一种pet薄膜印刷用水性油墨及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及水性油墨技术领域，涉及一种PET薄膜印刷用水性油墨及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 油墨是一种是用于印刷的重要材料，通过不同的工艺将图案、文字印刷在承印物 表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态涂层，能很好的起到装饰物件表面的作用， 因此广泛应用于印刷行业，PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜，其最大的特点是机械 性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得 多，因此，PET薄膜印刷品普遍使用于服装布标、食品包装等与人密切相关的生活用品。
[0003] 目前应用于PET薄膜印刷品的油墨主要分为溶剂型挥发干燥型油墨，其中溶剂型 油墨主要包括醇溶或酯溶类油墨，属易燃危险品，voc有害挥发物的排放对环境造成严重的 大气污染，影响身心健康，而且在印刷机的长时间运转时由于轴承的发热容易着火，存在较 大的消防安全隐患，而PET薄膜用水性油墨的研发成功可彻底解决这些问题。
[0004] 尽管如此，目前市场上PET薄膜用的水性油墨仍然存在两个缺陷，一是，附着力 差，文字和图案容易脱落和掉色；二是防水性差。随着市场对环保与品质要求的不断提高， 据此，本发明开发了一种PET薄膜印刷用的水性油墨，在满足印刷品耐磨防水与附着力的 要求外，水性油墨作为环保新型印刷用墨解决了V0C有害挥发物的排放以及易燃的消防安 全隐患。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种适用于PET薄膜印刷用的水性油墨，克服PET薄膜印 刷品长期以来防水性差和容易脱落掉色的问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：通过提高丙烯酸自交联软树脂乳液 的含量和加入有机硅氧烷附着力促进剂达到防水及附着力性能。该PET薄膜印刷用水性油 墨，由以下质量百分比的原料组成：
[0007] 丙烯酸硬树脂乳液14% ;
[0008] 丙烯酸自交联软树脂乳液29 % ;
[0009] 聚醚改性有机硅流平剂1. 8% ;
[0010] 有机硅氧烷附着力促进剂1 % ;
[0011] 有机硅消泡剂0.2%;
[0012] 聚乙烯蜡乳液5%;
[0013] 水性色浆49%。
[0014] 以上原料的质量百分比之和为100%
[0015] 所述丙烯酸硬树脂乳液是一种Tg为90°C，具有良好的耐高温及显色性能。
[0016] 所述丙烯酸自交联软树脂乳液是一种Tg为-30°C，具有良好的成膜防水及对PET 的尚附着性能；
[0017] 所述聚醚改性有机硅流平剂具有良好的流平性能；
[0018] 所述有机硅氧烷附着力促进剂为道康宁104PE，可提尚水性油墨对PET薄|旲的附 着力；
[0019] 所述聚乙烯蜡乳液固含量为35%有增加耐磨擦性能；
[0020] 所述有机硅消泡剂具有抑泡和消泡性能；
[0021] 所述水性色浆由以下质量百分比的原料组成：色粉颜料25% -45%，J0NCRYL96研 磨树脂25 % -50 %，去离子水5 % -25 %。经卧式砂磨机研磨3遍至5-8y的水性色浆，具 有显色的性能；
[0022] PET薄膜印刷用水性油墨的制备方法包括以下步骤：（1)将三星搅拌机转速设置 为900转/分钟，持续转动搅拌机，加入丙烯酸硬树脂乳液，分散5-20分钟；（2)在搅拌中， 加入丙烯酸自交联软树脂乳液，分散5-20分钟；（3)在搅拌中，加入聚醚改性有机硅流平 剂，分散10-20分钟；(4)在搅拌中，加入有机硅氧烷附着力促进剂，分散10-20分钟；（5) 在搅拌中，加入有机硅消泡剂，分散10-12分钟；(6)在搅拌中，加入聚乙烯蜡乳液，分散 8-10分钟；（7)在搅拌中，加入水性色浆，分散15-30分钟；搅拌均匀，调整粘度至柴氏4# 杯15±3秒，PH值8. 5±0. 5,即得PET薄膜印刷用水性油墨。
【具体实施方式】
[0023] 本实施例1-2所述水性油墨采用的制备方法如下：（1)将三星搅拌机转速设置 为900转/分钟，持续转动搅拌机，依次加入丙烯酸硬树脂乳液.丙烯酸自交联软树脂乳 液，10分钟；(2)在搅拌中，依次加入聚醚改性有机硅流平剂.有机硅氧烷附着力促进剂， 分散15分钟；（3)在搅拌中，加入有机硅消泡剂，分散12分钟；(4)在搅拌中，加入聚乙烯 蜡乳液，分散8分钟；(5)在搅拌中，加入水性色浆，分散20分钟；搅拌均匀，调整粘度至 柴氏4#杯15±3秒，PH值8. 5±0. 5,即得PET薄膜印刷用水性油墨。
[0024] 实施例PET印刷用水性油墨配方1-2:
【主权项】
1. 一种PET薄膜印刷用水性油墨，其特征在于，所述水性油墨由以下质量百分比的原 料组成：丙烯酸硬树脂乳液14%、丙烯酸自交联软树脂乳液29%、聚醚改性有机硅流平剂 1. 8%、有机硅氧烷附着力促进剂1%、有机硅消泡剂0. 2%、聚乙烯蜡乳液5%、水性色浆 49%〇
2. 根据权利要求1所述PET薄膜印刷用水性油墨，其特征在于所述丙烯酸硬树脂 乳液与丙烯酸自交联软树脂乳液的固含量分别为48%和48% ;玻璃化温度分别为90°C 和-30°C〇
3. 根据权利要求1或2所述PET薄膜印刷用水性油墨，其特征在于所述丙烯酸硬树脂 乳液与丙烯酸自交联软树脂乳液，水性色浆的比例为〇. 24 :0. 59 :1。
4. 根据权利要求1或2所述PET薄膜印刷用水性油墨，其特征在于所述聚醚改性有机 硅流平剂与有机硅氧烷附着力促进剂含量分别为1. 8%和1%。
5. -种如权利要求1所述PET薄膜印刷用水性油墨的制备方法，其特征在于，所述方法 包括以下步骤： (1) 将三星搅拌机转速设置为900转/分钟，持续转动搅拌机，加入丙烯酸硬树脂乳液， 分散5-20分钟； (2) 在搅拌中，加入丙烯酸自交联软树脂乳液，分散5-20分钟； (3) 在搅拌中，加入聚醚改性有机硅流平剂，分散10-20分钟； (4) 在搅拌中，加入有机硅氧烷附着力促进剂，分散10-20分钟； (5) 在搅拌中，加入有机硅消泡剂，分散10-12分钟； (6) 在搅拌中，加入聚乙烯蜡乳液，分散8-10分钟； (7) 在搅拌中，加入水性色浆，分散15-30分钟；搅拌均匀，调整粘度至柴氏4#杯 15±3秒，PH值8. 5±0. 5,即得PET薄膜印刷用水性油墨。
【专利摘要】本发明涉及一种PET薄膜印刷用水性油墨，由以下质量百分比的原料组成：丙烯酸硬树脂乳液、丙烯酸自交联软树脂乳液、聚醚改性有机硅流平剂、有机硅氧烷附着力促进剂、有机硅消泡剂、聚乙烯蜡乳液、水性色浆。本发明还公开了所述水性油墨的制备方法。本发明提供的PET薄膜印刷用水性油墨，具有优良的防水性能和良好的附着力，不会掉色。
【IPC分类】C09D11-107, C09D11-03, C09D11-102
【公开号】CN104817887
【申请号】CN201510211847
【发明人】何学文, 汪承有
【申请人】惠州市舜丰印材科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月29日