用于数码喷绘广告基材的抗紫外光热熔胶及其制备方法
【专利说明】
[0001]
技术领域
[0002] 本发明属于热熔胶技术领域，具体涉及用于数码喷绘广告基材的抗紫外光热熔胶 及其制备方法。
【背景技术】
[0003] 热熔胶在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无 毒无味，属环保型化学产品，被广泛应用于各种喷绘广告基材中。专利号为2012105691399 的发明专利公开了一种耐热型透明聚烯烃热熔胶及其制备方法。该热熔胶具有优异的电绝 缘性能和光学性能，以及良好的耐热性和粘结性能。本发明的热熔胶用于数码喷绘广告基 材粘结用，在基层和吸墨涂层之间涂布一层热熔胶，喷绘后进行热压，热熔胶融化渗透吸墨 涂层，冷却后形成一层保护层。本发明的热熔胶抗紫外光能力强，防止广告基材特别是户外 广告基材由于暴晒在阳光下而起皮、变色、裂开等问题，喷绘图案鲜艳，形象逼真。
【发明内容】
[0004] 本发明主要是解决现有技术所存在的问题，提供一种粘结强度高、透明性好、防雨 防晒的用于数码喷绘广告基材的抗紫外光热熔胶及其制备方法。
[0005] 本发明公开了一种用于数码喷绘广告基材的抗紫外光热熔胶，所述广告基材包括 基层和吸墨涂层，吸墨涂层中含有二氧化硅，抗紫外光热熔胶设置在基层与吸墨涂层之间， 在吸墨涂层上喷绘后进行热压，抗紫外光热熔胶融化、从吸墨涂层和喷绘图案的粒子间渗 透覆盖在上方并迅速凝结成膜形成保护层，其特征在于所述抗紫外光热熔胶按重量百分比 由以下组分组成： 乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA) 40%_60% ; 乙烯-甲基丙烯酸共聚物（EMAA) 10%-30% ; 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT) 10%-20% ; 抗氧化剂5%-10% ; 紫外光吸收剂〇. 2%-5 % ; 受阻胺稳定剂0. 3-3% ; C9石油树脂3. 5-6%; 二磺酸 1%-4%。
[0006] 本发明的抗紫外光热熔胶成分里含有一部分极性官能团，如EVA中的羰基， EMAA中的羧基，PBT中的羰基等。这些官能团提供与基材和吸墨材料之间的相互作用，使 其具有很好的附着力，从而提高粘结强度。
[0007] 作为优选，所述热熔胶按重量百分比由以下组分组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物 50% ;乙烯-甲基丙烯酸共聚物18% ;聚对苯二甲酸丁二醇酯15% ;抗氧化剂7% ;紫外光吸收 剂2 % ;受阻胺稳定剂2% ;C9石油树脂4% ;二磺酸2%。
[0008] 作为优选，所述紫外光吸收剂为UV328、UV327、UV326中的一种或几种。
[0009] 作为优选，所述受阻胺稳定剂为UV123或UV144。
[0010] 作为优选，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为5-20%。
[0011] 作为优选，所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚（BHA)、二丁基羟基甲苯（BHT)、没食 子酸丙酯（PG)中的一种或几种。
[0012] 本发明还公开了用于数码喷绘广告基材的抗紫外光热熔胶的制备方法，包括如下 步骤：（1)按配方比例称取各组分重量；（2)将乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸 共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯、抗氧化剂、紫外光吸收剂、受阻胺稳定剂、C9石油树脂、二 磺酸搅拌均匀，放入加热器中熔融混合均匀，温度120_180°C，时间20-30分钟；（3)冷却制 得成品。
[0013] 本发明带来的有益效果是： 1、本发明的抗紫外光热熔胶粘结强度高、透明性好、防雨防晒性能好、抗紫外光能力 强，抗老化，抗黄变。使用本发明的抗紫外光热熔胶制得的广告基材图像形象逼真，经久耐 用。
[0014] 2.本发明的抗紫外光热熔胶常温下为固态，方便携带，不需要使用有机溶剂来配 制，产品无毒环保，不会对操作工人的身体带来不良影响，成本更加低廉。制备工艺简单，使 用时用涂布机加热涂布在广告基材的基层上即可。
【具体实施方式】
[0015] 下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0016] 实施例1 按重量百分比称取以下组分：50%EVA树脂，EVA树脂中醋酸乙烯酯的含量为10%， 18%EMAA，15%PBT，7%抗氧化剂丁基羟基茴香醚（BHA)，2%紫外光吸收剂UV328, 2%受阻胺稳 定剂UV123,4%C9石油树脂和2%二磺酸，放入加热器中熔融混合均匀，温度150°C，时间25 分钟；冷却制得成品。其性能测试如表1所示。
[0017] 实施例2 按重量百分比称取以下组分：40%EVA树脂，EVA树脂中醋酸乙烯酯的含量为5%， 30%EMAA，10%PBT，9. 8%抗氧化剂二丁基羟基甲苯（BHT)，0. 2%紫外光吸收剂UV327，3%受 阻胺稳定剂UV144，6%C9石油树脂和1%二磺酸，放入加热器中熔融混合均匀，温度120°C， 时间20分钟；冷却制得成品。其性能测试如表1所示。
[0018] 实施例3 按重量百分比称取以下组分：60%EVA树脂，EVA树脂中醋酸乙烯酯的含量为20%， 12. 2%EMAA，10%PBT，5%抗氧化剂没食子酸丙酯（PG)，5%紫外光吸收剂UV326,0. 3%受阻胺稳 定剂UV123, 3. 5%C9石油树脂和4%二磺酸，放入加热器中熔融混合均匀，温度180°C，时间 30分钟；冷却制得成品。其性能测试如表1所示。
[0019]实施例4 按重量百分比称取以下组分：48%EVA树脂，EVA树脂中醋酸乙烯酯的含量为15%， 10%EMAA，20%PBT，10%抗氧化剂丁基羟基茴香醚（BHA)，3%紫外光吸收剂UV328,1%受阻胺稳 定剂UV144, 5%C9石油树脂和3%二磺酸，放入加热器中熔融混合均匀，温度150°C，时间25 分钟；冷却制得成品。其性能测试如表1所示。
[0020] 对比例1 按重量百分比称取以下组分：50%EVA树脂，EVA树脂中醋酸乙烯酯的含量为10%， 18%EMAA，15%PBT，7%抗氧化剂丁基羟基茴香醚（BHA)，0. 1%紫外光吸收剂UV328, 3. 9%受阻 胺稳定剂UV123,4%C9石油树脂和2%二磺酸，放入加热器中熔融混合均匀，温度150°C，时间 25分钟；冷却制得成品。其性能测试如表1所示。
[0021] 对比例2 按重量百分比称取以下组分：50%EVA树脂，EVA树脂中醋酸乙烯酯的含量为10%， 18%EMAA，15%PBT，5%抗氧化剂丁基羟基茴香醚（BHA)，5. 8%紫外光吸收剂UV328,0. 2%受阻 胺稳定剂UV123,4%C9石油树脂和2%二磺酸，放入加热器中熔融混合均匀，温度150°C，时间 25分钟；冷却制得成品。其性能测试如表1所示。
[0022] 将上述实施例中制得的热熔胶均匀涂覆并压碾成0.2_厚的薄膜样品，用层压 机制得试样，进行粘结强度、透光率、软化点温度等性能测试；将样品放进紫外光老化试验 箱，对样品进行加速耐候性试验，紫外波长为313nm，光照试验温度采用70°C，光照冷凝的 周期选择4H光照、4H冷凝。测试数据结果如表1所示：
表1性能测试数据表 从表1中可看出，根据本发明制备的数码喷绘广告基材的抗紫外光热熔胶在粘结强 度、透光率、熔融指数、抗紫外光等方面都非常显著，使用寿命长。
[0023] 上述【具体实施方式】用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的 精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范 围。
【主权项】
1. 用于数码喷绘广告基材的抗紫外光热熔胶，其特征在于所述抗紫外光热熔胶按重量 百分比由以下组分组成： 乙烯-醋酸乙烯共聚物40%-60% ; 乙烯-甲基丙烯酸共聚物10%_30% ; 聚对苯二甲酸丁二醇酯10%-20% ; 抗氧化剂5%-10% ; 紫外光吸收剂〇. 2%-5 % ; 受阻胺稳定剂0. 3-3% ; C9石油树脂3. 5-6% ; 二磺酸 1%-4%。2. 根据权利要求1所述的用于数码喷绘广告基材的抗紫外光热熔胶，其特征在于所述 热熔胶按重量百分比由以下组分组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物50% ;乙烯-甲基丙烯酸共聚 物18% ;聚对苯二甲酸丁二醇酯15% ;抗氧化剂7% ;紫外光吸收剂2 % ;受阻胺稳定剂2% ;C9 石油树脂4% ;二磺酸2%。3. 根据权利要求1或2所述的用于数码喷绘广告基材的抗紫外光热熔胶，其特征在于 所述紫外光吸收剂为UV328、UV327、UV326中的一种或几种。4. 根据权利要求1或2所述的用于数码喷绘广告基材的抗紫外光热熔胶，其特征在于 所述受阻胺稳定剂为UV123或UV144。5. 根据权利要求1或2所述的用于数码喷绘广告基材的抗紫外光热熔胶，其特征在于 所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为5-20%。6. 根据权利要求1或2所述的用于数码喷绘广告基材的抗紫外光热熔胶，其特征在于 所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酯中的一种或几种。7. 用于数码喷绘广告基材的抗紫外光热熔胶的制备方法，其特征在于包括如下步骤： (1)按配方比例称取各组分重量；（2)将乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、 聚对苯二甲酸丁二醇酯、抗氧化剂、紫外光吸收剂、受阻胺稳定剂、C9石油树脂、二磺酸搅拌 均匀，放入加热器中熔融混合均匀，温度120-180°C，时间20-30分钟；（3)冷却制得成品。
【专利摘要】本发明提供一种用于数码喷绘广告基材的抗紫外光热熔胶及其制备方法。所述抗紫外光热熔胶按重量百分比由以下组分组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物40%-60%；乙烯-甲基丙烯酸共聚物10%-30%；聚对苯二甲酸丁二醇酯10%-20%；抗氧化剂5%-10%；紫外光吸收剂0.2%-5%；受阻胺稳定剂0.3-3%；C9石油树脂3.5-6%；二磺酸1%-4%。本发明的抗紫外光热熔胶粘结强度高、透明性好、防雨防晒、抗紫外光能力强，抗老化，抗黄变，使用寿命长；常温下为固态，方便携带，不需要使用有机溶剂来配制，产品无毒环保，制备工艺简单，成本更加低廉。
【IPC分类】C09J167/02, C09J11/06, C09J157/02, C09J123/08
【公开号】CN105038638
【申请号】CN201510402272
【发明人】江叔福, 杨晓明
【申请人】浙江欧仁新材料有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月10日