拌，再慢慢加入50份的甲氧 基单体二苯醚；甲氧基单体二苯醚与苯酚反应有10~14%脱水量。温度升至65°C时加入 〇. 05份的对甲苯磺酸；继续升温至沸腾，开始脱水反应，当温度达到135°C后，一般认为脱 水结束（应称其脱水量）；而后加入14份的E-44双酚A型环氧树脂和6份的F-44酚醛环 氧树脂；继续升温，升温至158°C并保温后加入1. 6份的环烷酸铅；再在此温度下搅拌一段 时间后测定胶化时间。
[0033] 实施例3
[0034] 先投入46份的苯酚至反应釜中；开始升温，并开动搅拌，再慢慢加入46份的甲氧 基单体二苯醚；甲氧基单体二苯醚与苯酚反应有10~14%脱水量。温度升至70°C时加入 〇. 06份的对甲苯磺酸；继续升温至沸腾，开始脱水反应，当温度达到140°C后，一般认为脱 水结束（应称其脱水量）；而后加入10份的E-44双酚A型环氧树脂和10份的F-44酚醛 环氧树脂；继续升温，升温至160°C并保温后加入1. 6份的环烷酸铅；再在此温度下搅拌一 段时间后测定胶化时间。
[0035] 实施例4
[0036] 先投入36份的苯酚至反应釜中；开始升温，并开动搅拌，再慢慢加入52份的甲氧 基单体二苯醚；甲氧基单体二苯醚与苯酚反应有10~14%脱水量。温度升至75°C时加入 0. 045份的对甲苯磺酸；继续升温至沸腾，开始脱水反应，当温度达到150°C后，一般认为脱 水结束（应称其脱水量）；而后加入10份的E-44双酚A型环氧树脂和10份的F-44酚醛 环氧树脂；继续升温，升温至162°C并保温后加入1. 4份的环烷酸锌；再在此温度下搅拌一 段时间后测定胶化时间。
[0037] 实施例5
[0038] 先投入38份的苯酚至反应釜中；开始升温，并开动搅拌，再慢慢加入54份的甲氧 基单体二苯醚；甲氧基单体二苯醚与苯酚反应有10~14%脱水量。温度升至80°C时加入 0. 055份的对甲苯磺酸；继续升温至沸腾，开始脱水反应，当温度达到145°C后，一般认为脱 水结束（应称其脱水量）；而后加入10份的E-44双酚A型环氧树脂和10份的F-44酚醛 环氧树脂；继续升温，升温至160°C并保温后加入1. 8份的辛酸锌；再在此温度下搅拌一段 时间后测定胶化时间。
[0039] 实施例6
[0040] 先投入44份的苯酚至反应釜中；开始升温，并开动搅拌，再慢慢加入50份的甲氧 基单体二苯醚；甲氧基单体二苯醚与苯酚反应有10~14%脱水量。温度升至90°C时加入 〇. 05份的对甲苯磺酸；继续升温至沸腾，开始脱水反应，当温度达到140°C后，一般认为脱 水结束（应称其脱水量）；而后加入10份的E-44双酚A型环氧树脂和10份的F-44酚醛 环氧树脂；继续升温，升温至165°C并保温后加入2份的环烷酸锌；再在此温度下搅拌一段 时间后测定胶化时间。
[0041] 以利用本发明配方制备的H、F级粉云母箱，用于Y系列16kv~10kv高电机转子 铜排主绝缘为例，说明其特有的良好性能如下：见表2、表3。
[0042] 表2 -般技术要求
[0043]
[0047] 从表2数据可见可塑性温度低易操作；常规性能及电气性能及受潮后，和高温性 能均优于一般性绝缘材料。（此类的其它产品均不做受潮及高温下性能。）对胶粉末用割 线法评定耐热指数为205°C，可作为F、H级通用的胶粘剂毫无问题。尚需指出的是，用此配 方制出的云母制品具有良好的贮存特性，对胶粘剂及制品均经过半年贮存后，强度仍保持 原质量水平。
[0048] 此外这些制品本身的粘结力好，绝缘整体性好，与铜的覆着力和粘结力特好，这里 列举某电机厂做的与有机硅胶制品的对比数据如下：见表4
[0049] 表 4
[0050]
[0051] 以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按 照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书 的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种用于制备B阶段长的F、H级硬质云母制品的胶粘剂，其特征在于：该胶黏剂按 照质量份数计，是由46~54份的甲氧基单体二苯醚、36~46份的苯酸、10~16份的E-44 双酚A型环氧树脂、5~10份的F-44酚醛环氧树脂、0. 04~0. 06份的对甲苯磺酸以及1~ 2份的羧酸盐类固化剂制成。2. 根据权利要求1所述的用于制备B阶段长的F、H级硬质云母制品的胶粘剂，其特征 在于；所述羧酸盐类固化剂的加入量为环氧量的5~10%。3. 根据权利要求1或2所述的用于制备B阶段长的F、H级硬质云母制品的胶粘剂，其 特征在于：所述羧酸盐类固化剂采用辛酸锌、环烷酸锌或环烷酸铅。4. 根据权利要求1所述的用于制备B阶段长的F、H级硬质云母制品的胶粘剂，其特征 在于：所述甲氧基单体二苯醚与苯酚反应有10~14%脱水量。5. -种用于制备B阶段长的F、H级硬质云母制品的胶粘剂的制备方法，其特征在于， 包括以下步骤： 1) 以质量份数计，首先将36~46份的苯酚投入至反应釜中，开始升温并搅拌，接着加 入46~54份的甲氧基单体二苯醚； 2) 温度升至60 °C~90 °C时加入0. 04~0. 06份的对甲苯磺酸； 3) 继续升温至沸腾，开始脱水反应，当温度达到130°C~150°C后，称其脱水量； 4) 加入10~16份的E-44双酚A型环氧树脂和5~10份的F-44酚醛环氧树脂，并继 续升温； 5) 当温度升至155°C~165°C并保温，再加入1~2份的羧酸盐类固化剂，恒温下搅拌 均匀。6. 根据权利要求5所述的用于制备B阶段长的F、H级硬质云母制品的胶粘剂的制备 方法，其特征在于：所述步骤5)中，羧酸盐类固化剂的加入量为环氧量的5~10%。7. 根据权利要求5或6所述的用于制备B阶段长的F、H级硬质云母制品的胶粘剂的制 备方法，其特征在于：所述步骤5)中，羧酸盐类固化剂采用辛酸锌、环烷酸锌或环烷酸铅。
【专利摘要】本发明公开了一种用于制备B阶段长的F、H级硬质云母制品的胶粘剂及其制备方法，选用新型的耐热性高的耐辐射、耐腐蚀、耐氟利昂的二苯醚衍生物——甲氧基单体二苯醚作为H级胶粘剂的基础材料，通过苯酚在触媒作用下去改性“甲氧基二本醚”增加其化学反应活性，否则无法与其它物质发生化学反应，然后再加入环氧树脂进行交联，从而改善其脆性，固化温度高；增加粘合力；达到合适的应用固化工艺；综合机械、电气性能好。
【IPC分类】C09J163/00, C09J11/06, C09J163/04
【公开号】CN105038672
【申请号】CN201510346254
【发明人】张银川
【申请人】中国西电集团公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月19日