2+]=1. 714mol/L，[Al3+]=0. 857mol/L。另取NaOH与插层阴离子的混合溶液，其中NaOH浓 度为1. 333 mol/L十八烷基硫酸钠浓度为0. 249mol/L。强烈搅拌下缓慢地将65°C的混合盐 溶液与碱液同时滴加到含有少量水的容器中。滴加完毕后所的浆液在300W的微波辐射下 晶化30min。将得到的有机阴离子插层水滑石抽滤，并用去CO2的去离子水洗涤至pH=7. 5， 抽滤并干燥。
[0046] (二）有机阴离子插层水滑石/再生聚乙烯管道防腐专用料制备 防腐管道聚乙烯专用料原料按重量百分称取原料(单位：公斤）： 马来酸酐接枝聚乙烯颗粒 5 再生聚乙烯基体树脂颗粒 40 再生聚乙烯管道料颗粒 40 再生增韧剂颗粒 10 流平剂 6 炭黑母粒 5 复合抗氧剂 0.3 插层水滑石 1 成核剂 〇. 1 氟树脂 〇. 2 润滑剂 〇. 2 所述的马来酸酐接枝聚乙烯颗粒接枝率为1~1. 5%。
[0047] 所述聚乙烯基体树脂中组成按重量百分比为再生高密度聚乙烯颗粒60%，再生低 密度聚乙烯颗粒20%，再生线性低密度聚乙烯颗粒20%。
[0048] 所述再生聚乙烯管道料颗粒为PE80级进水管再生料。
[0049] 所述增韧剂为POE再生颗粒。
[0050] 所述的炭黑母粒中炭黑含量50%，LDPE含量50%。
[0051 ] 所述流平剂为聚丙烯酸树脂中的一种。
[0052] 所述抗氧剂为1010与168,质量比为3:1。
[0053] 所述的成核剂为巴斯夫K7090。
[0054] 所述的润滑剂为裂解蜡。
[0055] 所述的氟树脂为聚全氟乙丙烯粉末。
[0056] 再生聚乙烯管道防腐专用料的制备工艺： (1)首先将马来酸酐接枝聚乙烯颗粒，再生聚乙烯基体树脂颗粒、再生聚乙烯管道料 颗粒、再生增韧剂颗粒、有机阴离子插层水滑石及其他助剂按配方比放入混合机中以400r/ min 混合 15~20min ; (2)混合料通过双螺杆挤出机共混后造粒即得成品，挤出机转速350r/min，双螺杆各 区温度为一区180°C，二区180°C，三区190°C，四区190°C，五区200°C，六区200°C，七区 200°C，八区 200°C，九区 200°C，机头 190°C。
[0057] 实施例4 (一）缓蚀剂插层水滑石的制备 按Mg(NO3)2 · 6H20和Al (NO3)3 · 9H20的摩尔比为2:1制备混合盐溶液其中 [Mg2+] =1. 714mol/L，[Al3+] =0. 857mol/L。另取NaOH与插层阴离子的混合溶液，其中NaOH 浓度为1.333 mol/L硬脂酸钠浓度为0.249 mol/L。强烈搅拌下缓慢地将65°C的混合盐溶 液与碱液同时滴加到含有少量水的容器中。滴加完毕后所的浆液在300W的微波辐射下晶 化30min。将得到的有机阴离子插层水滑石抽滤，并用去CO2的去离子水洗涤至pH=7. 5,抽 滤并干燥。
[0058] (二）有机阴离子插层水滑石/再生聚乙烯管道防腐专用料制备 再生聚乙烯管道防腐专用料原料按重量百分称取原料(单位：公斤）： 马来酸酐接枝聚乙烯颗粒 5 再生聚乙烯基体树脂颗粒 30 再生聚乙烯管道料颗粒 50 再生增韧剂颗粒 10 流平剂 6 炭黑母粒 5 复合抗氧剂 0.3 插层水滑石 1. 5 成核剂 〇. 1 氟树脂 〇. 2 润滑剂 〇. 2 所述的马来酸酐接枝聚乙烯颗粒接枝率为1~1. 5%。
[0059] 所述聚乙烯基体树脂中组成按重量百分比为再生高密度聚乙烯颗粒60%，再生低 密度聚乙烯颗粒20%，再生线性低密度聚乙烯颗粒20%。
[0060] 所述再生聚乙烯管道料颗粒为PE80级进水管再生料。
[0061] 所述增韧剂为POE再生颗粒。
[0062] 所述的炭黑母粒中炭黑含量50%，LDPE含量50%。
[0063] 所述流平剂为聚丙烯酸树脂中的一种。
[0064] 所述抗氧剂为1010与168,质量比为3:1。
[0065] 所述的成核剂为巴斯夫K7090。
[0066] 所述的润滑剂为裂解蜡。
[0067] 所述的氟树脂为聚全氟乙丙烯粉末。
[0068] 再生聚乙烯管道防腐专用料的制备工艺： (1)首先将接枝聚乙烯，再生聚乙烯基体树脂颗粒、再生聚乙烯管道料颗粒、再生增 韧剂颗粒、有机阴离子插层水滑石及其他助剂按配方比放入混合机中以400r/min混合 15~20min ; (2)混合料通过双螺杆挤出机共混后造粒即得成品，挤出机转速350r/min，双螺杆各 区温度为一区180°C，二区180°C，三区190°C，四区190°C，五区200°C，六区200°C，七区 200°C，八区 200°C，九区 200°C，机头 190°C。
[0069] 使用本发明有机阴离子插层水滑石/再生聚乙烯制备的专用料性能符合国家标 准。
[0070] 本发明对上述实施例的成品料进行了测试，测试结果如下表所示。
[0071]
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其他的相应 的改变以及变形，而所有这些相应的变化均属于本发明要求的保护范围。
【主权项】
1. 一种有机阴离子插层水滑石/再生聚乙烯管道防腐专用料，其特征在于，由以下原 料按重量百分比制备： 马来酸酐接枝聚乙烯颗粒 3~5% 再生聚乙烯基体树脂颗粒 30~60% 再生聚乙烯管道料颗粒 20~30% 再生增韧剂颗粒 5~10% 流平剂 5~10% 炭黑母粒 5~6% 复合抗氧剂 0. 3~0. 6% 成核剂 0? 1~0. 8% 氟树脂 1~1. 5% 润滑剂 0. 5~1% 有机阴离子插层水滑石 1~4% 上述原料在配方中总量为100%。2. 根据权利要求1所述的一种有机阴离子插层水滑石/再生聚乙烯管道防腐专用料， 其特征在于，所述的马来酸酐接枝聚乙烯颗粒接枝率为1~1. 5%。3. 根据权利要求1所述的一种有机阴离子插层水滑石/再生聚乙烯管道防腐专用 料，其特征在于，所述的聚乙烯基体树脂中组成按重量百分比为再生高密度聚乙烯颗粒 30~60%，再生低密度聚乙烯颗粒0~20%，再生线性低密度聚乙烯颗粒20~30%。4. 根据权利要求1所述的一种有机阴离子插层水滑石/再生聚乙烯管道防腐专用料， 其特征在于，所述的再生聚乙烯管道料颗粒为PE80或PE100级进水管再生料，采用双峰分 布的管道料能够提高再生料体系的加工性能及耐环境应力开裂。5. 根据权利要求1所述的一种有机阴离子插层水滑石/再生聚乙烯管道防腐专用料， 其特征在于，所述的增韧剂为POE再生颗粒、EVA再生颗粒中的一种。6. 根据权利要求1所述的一种有机阴离子插层水滑石/再生聚乙烯管道防腐专用料， 其特征在于，所述的炭黑母粒中炭黑含量40~50%，LDPE含量50~60%。7. 根据权利要求1所述的一种有机阴离子插层水滑石/再生聚乙烯管道防腐专用料， 其特征在于，所述的流平剂为热塑性酚醛树脂、聚丙烯酸树脂中的一种。8. 根据权利要求1所述的一种有机阴离子插层水滑石/再生聚乙烯管道防腐专用料， 其特征在于，所述抗氧剂为1010、168、300、硫代二丙酸二月桂酯（DLTP)其中的两种。9. 根据权利要求1所述的一种有机阴离子插层水滑石/再生聚乙烯管道防腐专用料， 其特征在于，所述的成核剂为硬脂酸钾、硬脂酸锌、巴斯夫K7090、TM-3、二亚苄基山梨醇对 羟基苯甲酸中的一种或几种。10. 根据权利要求1所述的一种有机阴离子插层水滑石/再生聚乙烯管道防腐专用料， 其特征在于，所述的润滑剂为裂解蜡、乙撑双硬脂酸酰胺、白蜡油中的一种。11. 根据权利要求1所述的一种有机阴离子插层水滑石/再生聚乙烯管道防腐专用料， 其特征在于，所述的氟树脂为聚全氟乙丙烯粉末、聚四氟乙烯粉末中的一种。12. 根据权利要求1所述的一种有机阴离子插层水滑石/再生聚乙烯管道防腐专用料， 其特征在于，其制备工艺如下： (1) 首先将马来酸酐接枝聚乙烯颗粒，再生聚乙烯基体树脂颗粒、再生聚乙烯管道料 颗粒、再生增韧剂颗粒、有机阴离子插层水滑石及其他助剂按配方比放入混合机中以400r/ min 混合 15~20min ; (2) 混合料通过双螺杆挤出机共混后造粒即得成品，挤出机转速350r/min，双螺杆各 区温度为一区180°C，二区180°C，三区190°C，四区190°C，五区200°C，六区200°C，七区 200°C，八区 200°C，九区 200°C，机头 190°C。13. 根据权利要求1所述的一种有机阴离子插层水滑石/再生聚乙烯管道防腐专用料， 其特征在于，有机阴离子插层水滑石制备工艺如下： 按[M2+]和[M3+]的摩尔比为 2:1 制备混合盐溶液，[M2I=L 714mol/L [M3+]=0. 857mol/ L，其中M2+为+2价金属阳离子，M 3+为+3价金属阳离子；另取NaOH与插层阴离子的混合碱 液，其中NaOH浓度为1. 333 mol/L插层阴离子浓度为0. 249 mol/L，强烈搅拌下，缓慢地将 65°C的混合盐溶液与碱液同时滴加到含有少量水的容器中，滴加完毕后所的浆液在300W 的微波辐射下晶化30min ;将得到的有机阴离子插层水滑石，抽滤并用去CO2的去离子水洗 涤至pH=7. 5并干燥。14. 根据权利要求1所述的一种有机阴离子插层水滑石，其特征在于，所述的+2价金属 盐为硝酸镁、硝酸锌中的一种，+3价金属盐为硝酸铝。15. 根据权利要求1所述的一种有机阴离子插层水滑石，其特征在于，所述的插层剂为 十^烷基硫酸纳、十^烷基苯横酸纳、十八烷基硫酸纳、硬脂酸纳、对苯乙稀硫酸纳中的一 种。
【专利摘要】本发明涉及一种有机阴离子插层水滑石/再生聚乙烯管道防腐专用料及其制备方法。采用微波晶化法制备有机阴离子插层水滑石。有机阴离子插层水滑石与再生聚乙烯颗粒，再生增韧剂颗粒，成核剂，马来酸酐接枝聚乙烯，抗氧剂，氟树脂等加工助剂通过熔融共混挤出制备有机阴离子插层水滑石/再生聚乙烯防管道腐专用料。共混后剥离状态的水滑石纳米片层有效提高再生聚乙烯专用料的阻隔性能及与聚乙烯胶黏剂层的粘接性能。同时水滑石的剥离片层能够提高再生聚乙烯专用料的力学性能、加工性能，并降低腐蚀介质对聚乙烯基体的渗透作用。纳米片层结构还能够提高聚乙烯专用料的耐候性及耐环境应力开裂性。本发明使用再生聚乙烯，提高再生资源利用率，具有较高的社会价值和经济价值。
【IPC分类】B29B9/06, C09D123/06, C09D123/08, C09D7/12, C09D151/06, B29C47/92, C09D5/08
【公开号】CN105062227
【申请号】CN201510553132
【发明人】董明哲
【申请人】绿园宝业（北京）贸易有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年9月1日