化铝胶层涂料。
[0015]图2为水松纸烫金效果图，其中(I )为市场购买的普通树脂配制的电化铝胶层涂料，(II)为优选方案所制得芳香结构树脂配制的电化铝胶层涂料。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例对本发明进行详细说明，以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范畴。
[0017]普通电化铝胶层树脂对照试验:
市场购买的普通树脂 20份，
过氯乙烯树脂9份，
1200目二氧化硅粉末 18份，
丁酮65份。
[0018]实施例1
在用氮气保护的三口瓶中加入13.82g 2，3-二甲基氢醌、17.42g TD1、ld催化剂辛酸亚锡及溶剂8ml DMF,减压到3000Pa，控制温度50°C、时间2h，待反应结束后将温度调至室温及常压，提纯得预聚物；
将1g的上述预聚物放入三颈瓶中，加入20ml乙酸乙酯溶解，再加入12g DMBA，控制反应温度80°C、时间6h，反应结束后加入200ml去离子水分散即可得到预聚体乳液；
称取1g上述预聚体乳液与1g TPGDA充分混合，即得到所要制备的芳香族类丙烯酸树脂，将该树脂与其他树脂及二氧化硅粉末在特定溶剂下混合，即得到最终含芳香结构的电化铝胶层树脂涂料，配方如下:
本实施例所制得芳香族类丙烯酸树脂 30份，
过氯乙烯树脂9份，
1200目二氧化硅粉末18份，
丁酮65份。
[0019]实施例2
在用氮气保护的三口瓶中加入13.82g 2，3-二甲基氢醌、13.93g TD1、ld催化剂辛酸亚锡及Iml DMF,减压到500Pa，控制温度40°C、时间lh，待反应结束后将温度调至室温及常压，提纯得预聚物；
将1g的上述预聚物放入三颈瓶中，加入1ml乙酸乙酯溶解，再加入5g DMBA，控制反应温度50°C、时间lh，反应结束后加入1ml去离子水分散即可得到预聚体乳液；
称取1g上述预聚体乳液与Sg TPGDA充分混合，即得到所要制备的芳香族类丙烯酸树月旨，将该树脂与其他树脂及二氧化硅粉末在特定溶剂下混合，即得到最终含芳香结构的电化铝胶层树脂涂料，配方如下:本实施例所制得芳香族类丙烯酸树脂 20份，
过氯乙烯树脂5份，
300目二氧化硅粉末5份，
丁酮60份。
[0020]实施例3
在用氮气保护的三口瓶中加入13.82g 2，3-二甲基氢醌、26.12g TD1、2d催化剂辛酸亚锡及1ml溶剂DMF，减压到5000 Pa，控制温度80°C、时间5h，待反应结束后将温度调至室温及常压，提纯得预聚物；
将1g的上述预聚物放入三颈瓶中，加入10ml乙酸乙酯溶解，再加入20g DMBA，控制反应温度90°C、时间8h，反应结束后加入2L去离子水分散即可得到预聚体乳液；
称取1g上述预聚体乳液与15gTPGDA充分混合，即得到所要制备的芳香族类丙烯酸树月旨，将该树脂与其他树脂及二氧化硅粉末在特定溶剂下混合，即得到最终含芳香结构的电化铝胶层树脂涂料，配方如下:
本实施例所制得芳香族类丙烯酸树脂 40份，
过氯乙烯树脂15份，
1400目二氧化硅粉末20份，
丁酮70份。
[0021]实施例4
在用氮气保护的三口瓶中加入10.0lgl, 4-苯二酚、20.90g TD1、Id催化剂T-12及7mlDMF,减压到4000 Pa，控制温度50°C、时间3h，待反应结束后将温度调至室温及常压，提纯得预聚物；
将1g上述预聚物放入三颈瓶中，加入20ml环己酮溶解，再加入15g DMBA，控制反应温度70°C、时间8h，反应结束后加入500ml无水乙醇分散即可得到预聚体乳液；
称取1g上述预聚体乳液与9g 2-甲基丙烯酸乙酯充分混合，即得到所要制备的芳香族类丙烯酸树脂，将该树脂与其他树脂及二氧化硅粉末在特定溶剂下混合，即得到最终含芳香结构的电化铝胶层树脂涂料，配方如下:
本实施例所制得芳香族类丙烯酸树脂 25份，
硝酸纤维素10份，
800目二氧化硅粉末18份，
环己酮67份。
[0022]实施例5
在用氮气保护的三口瓶中加入12.41g 3,5-二羟基甲苯、20g ADI)、ld催化剂二醋酸二丁基锡及8ml DMF,减压到900 Pa，控制温度45°C、时间4h，待反应结束后将温度调至室温及常压，提纯得预聚物；
将1g上述预聚物放入三颈瓶中，加入50ml 二甲苯溶解，再加入17g DMPA,控制反应温度70°C、时间6h，反应结束后加入300ml去离子水分散即可得到预聚体乳液；
称取1g上述预聚体乳液与12g 2-甲基丙烯酸乙酯充分混合，即得到所要制备的芳香族类丙烯酸树脂，将该树脂与其他树脂及二氧化硅粉末在特定溶剂下混合，即得到最终含芳香结构的电化铝胶层树脂涂料，配方如下:本实施例所制得芳香族类丙烯酸树脂 30份，
乙酸丁酸纤维素9份，
1000目二氧化硅粉末12份，
乙酸正丁酯70份。
[0023]实施例6
在用氮气保护的三口瓶中加入24.20g 3，5，3’，5’ -四甲基-4，4’ - 二羟基联苯、15giro1、2d催化剂辛酸亚锡及溶剂9ml DMF，减压到800 Pa，控制温度50°C、时间2h，待反应结束后将温度调至室温及常压，提纯得预聚物；
将1g上述预聚物放入三颈瓶中，加入溶剂80ml乙酸乙酯溶解，再加入16g DMBA,控制反应温度70°C、时间7h，反应结束后加入40ml去离子水分散即可得到预聚体乳液；
称取1g上述预聚体乳液与9g丙烯酸乙酯充分混合，即得到所要制备的芳香族类丙烯酸树脂，将该树脂与其他树脂及二氧化硅粉末在特定溶剂下混合，即得到最终含芳香结构的电化铝胶层树脂涂料，配方如下:
本实施例所制得芳香族类丙烯酸树脂 35份，
过氯乙烯树脂8份，
1200目二氧化硅粉末20份，
环己酮40份。
[0024]实施例7
在用氮气保护的三口瓶中加入13.0g 1，4-苯二酚、15.5g多异氰酸酯、Id催化剂二(十二烷基硫)二丁基锡及7ml DMF，减压到4500 Pa，控制温度40°C、时间3h，待反应结束后将温度调至室温及常压，提纯得预聚物；
将1g上述预聚物放入三颈瓶中，加入溶剂50ml乙酸乙酯溶解，再加入14g DMBA,控制反应温度60°C、时间7h，反应结束后加入90ml无水乙醇分散即可得到预聚体乳液；
称取1g上述预聚体乳液与7g 2-甲基丙烯酸乙酯充分混合，即得到所要制备的芳香族类丙烯酸树脂，将该树脂与其他树脂及二氧化硅粉末在特定溶剂下混合，即得到最终含芳香结构的电化铝胶层树脂涂料，配方如下:
本实施例所制得芳香族类丙烯酸树脂 35份，
乙酸丁酸纤维素6份，
500目二氧化硅粉末10份，
乙酸正丁酯60份。
[0025]实施例8
在用氮气保护的三口瓶中加入14.6g 2，2’ - 二羟基联苯17.98g IPDIUd催化剂二醋酸二丁基锡及7ml MTBE,减压到3000Pa，控制温度80°C、时间4h，待反应结束后将温度调至室温及常压，提纯得预聚物；
将1g上述预聚物放入三颈瓶中，加入Ilml甲苯溶解，再加入5g DMPA，控制反应温度70°C、时间5h，反应结束后加入IL去离子水分散即可得到预聚体乳液；
称取1g上述预聚体乳液与1g 2-甲基丙烯酸甲酯充分混合，即得到所要制备的芳香族类丙烯酸树脂，将该树脂与其他树脂及二氧化硅粉末在特定溶剂下混合，即得到最终含芳香结构的电化铝胶层树脂涂料，配方如下: 本实施例所制得芳香族类丙烯酸树脂 34份，
过氯乙烯树脂13份，
1200目二氧化硅粉末5份，
环己酮65份。
[0026]实施例9
在用氮气保护的三口瓶中加入13.82g 2，3-二甲基氢醌2(^ IPD1、2d催化剂T-12及溶剂9ml DMF,减压到4000Pa，控制温度80°C、时间lh，待反应结束后将温度调至室温及常压，提纯得预聚物；
将1g上述预聚物放入三颈瓶中，加入溶剂20ml环己酮溶解，再加入6g DMBA，控制反应温度50°C、时间4.5h，反应结束后加入90ml去离子水分散即可得到预聚体乳液；
称取1g上述预聚体乳液与9g 2-甲基丙烯酸乙酯充分混合，即得到所要制备的芳香族类丙烯酸树脂，将该树脂与其他树脂及二氧化硅粉末在特定溶剂下混合，即得到最终含芳香结构的电化铝胶层树脂涂料，配方如下:
本实施例所制得芳香族类丙烯酸树脂 40份，
过氯乙烯树脂20份，
1300目二氧化硅粉末6份，
正丁醇68份。
[0027]实施例10
在用氮气保护的三口瓶中加入15.09g I, 4-苯二酚、17.44g多异氰酸酯、2d催化剂二醋酸二丁基锡及5ml DMF,减压到800Pa，控制温度40°C、时间3.5h，待反应结束后将温度调至室温及常压，提纯得预聚物；
将1g上述预聚物放入三颈瓶中，加入40ml 丁酮溶解，再加入14g DMBA，控制反应温度60°C、时间6h，反应结束后加入50ml无水乙醇分散即可得到预聚体乳液；
称取1g上述预聚体乳液与6g