一种高性能聚氨酯压敏胶的制作方法

文档序号:9722312阅读:707来源:国知局
一种高性能聚氨酯压敏胶的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及聚氨酯压敏胶技术领域,尤其涉及一种高性能聚氨酯压敏胶。
【背景技术】
[0002]压敏胶及其制品广泛应用于办公、包装、电工、电器、刻蚀、涂料及家装等材料领域,与人们的生活息息相关。压敏胶消费品,在各行各业中大量使用。普通的压敏胶带和标签技术已很成熟,其产量供过于求,但在汽车、电子行业等领域用的压敏胶要求具有良好的内聚力及粘合力,内聚力保证在粘接后受到剥离力或者剪切力时不会发生胶层破坏,粘合力保证压敏胶有较高的剥离强度,内聚力与粘合力的平衡能方便的对被粘物进行有效粘结修复或二次粘接。
[0003]目前压敏胶主要以溶剂型丙烯酸酯为主流,给环境及使用者带来的污染及伤害很大。随着我国环保法规的日益健全以及人们环保意识的增强,质量好、无污染、环保型胶粘剂将取代溶剂型。聚氨酯压敏胶无毒、不污染环境、节省能源,但目前的聚氨酯压敏胶性能不高,粘合力不高且平衡度不够好,为此我们提出了一种高性能聚氨酯压敏胶。

【发明内容】

[0004]基于【背景技术】存在的技术问题,本发明提出了一种高性能聚氨酯压敏胶。
[0005]—种高性能聚氨酯压敏胶,包括以下重量份的原料:氯丁70-90份、甲基丙烯酸甲酯60-80份、羟基聚硅氧烷60-80份、二甲苯树脂30-50份、多异氰酸酯30-50份、碳纤维20-40份、烯树脂20-40份、偶氮化合物发泡剂10-18份、松香树脂10-18份、三乙胺5-10份、甲基戊炔醇5-10份、聚丁二烯5-10份、三乙胺4-8份、二月桂酸二丁基锡1-2份、N-羟甲基丙烯酰胺
0.5-1 份;
其制备方法包括以下步骤:
S1,按照份量配比称取氯丁 70-90份、甲基丙烯酸甲酯60-80份、羟基聚硅氧烷60-80份、二甲苯树脂30-50份、多异氰酸酯30-50份,加入反应釜,将反应釜的温度升高至60-80°C,并充分搅拌,持续l_2h,得到组分A;
S2,按照配量配比称取碳纤维20-40份、烯树脂20-40份、偶氮化合物发泡剂10-18份、松香树脂10-18份、三乙胺5-10份、甲基戊炔醇5-10份,放入搅拌装置中,充分搅拌0.5-lh,得到组分B;
S3,将组分B加入到组分A中,并加入4-8重量份的三乙胺,充分搅拌后再加入1-2重量份的二月桂酸二丁基锡、0.5-1重量份的N-羟甲基丙烯酰胺,得到组分C;
S4,将组分C在50-60°C的温度下静置2-3h,待时间结束冷却后即可得到一种高性能聚氨酯压敏胶。
[0006]优选地,所述多异氰酸酯选自IPD1、TDI中的一种。
[0007]优选地,所述氯丁、甲基丙烯酸甲酯、羟基聚硅氧烷的重量比为75-85: 65-75: 65-75。
[0008]优选地,所述二甲苯树脂、多异氰酸酯、碳纤维的重量比为35-45:35-45:25-35。
[0009]优选地,所述高性能聚氨酯压敏胶包括以下重量份的原料:氯丁80份、甲基丙烯酸甲酯70份、羟基聚硅氧烷70份、二甲苯树脂40份、多异氰酸酯40份、碳纤维30份、烯树脂30份、偶氮化合物发泡剂14份、松香树脂14份、三乙胺7.5份、甲基戊炔醇7.5份、聚丁二烯7.5份、三乙胺6份、二月桂酸二丁基锡1.5份、N-羟甲基丙烯酰胺0.75份。
[0010]本发明中,氯丁广泛用于抗风化的产品,用于该压敏胶可以有效提高压敏胶的抗风化能力,甲基丙烯酸甲酯是一种有机化工原料,直接应用到该压敏胶可以提高其密度问题,通过本发明的原料反应和制备方法可以得到较高性能的压敏胶,羟基聚硅氧烷和二甲苯树脂的配合使用,不仅能更好的调节压敏胶的内聚力,还能调节压敏胶的粘合力,其原料之间的配合调高了压敏胶内部的交联密度,解决了聚氨酯压敏胶性能差的问题,本发明制备简单,制备的聚氨酯压敏胶性能高,对环境友好,适合大规模生产。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
[0012]实施例一
一种高性能聚氨酯压敏胶,包括以下重量份的原料:氯丁 70份、甲基丙烯酸甲酯60份、羟基聚硅氧烷60份、二甲苯树脂30份、多异氰酸酯30份、碳纤维20份、烯树脂20份、偶氮化合物发泡剂10份、松香树脂10份、三乙胺5份、甲基戊炔醇5份、聚丁二烯5份、三乙胺4份、二月桂酸二丁基锡1份、N-羟甲基丙烯酰胺0.5份;
其制备方法包括以下步骤:
S1,按照份量配比称取氯丁 70份、甲基丙烯酸甲酯60份、羟基聚硅氧烷60份、二甲苯树脂30份、多异氰酸酯30份,加入反应釜,将反应釜的温度升高至60°C,并充分搅拌,持续lh,得到组分A;
S2,按照配量配比称取碳纤维20份、烯树脂20份、偶氮化合物发泡剂10份、松香树脂10份、三乙胺5份、甲基戊炔醇5份,放入搅拌装置中,充分搅拌0.5h,得到组分B;
S3,将组分B加入到组分A中,并加入4-8重量份的三乙胺,充分搅拌后再加入1重量份的二月桂酸二丁基锡、0.5重量份的N-羟甲基丙烯酰胺,得到组分C;
S4,将组分C在50°C的温度下静置2h,待时间结束冷却后即可得到一种高性能聚氨酯压敏胶。
[0013]实施例二
一种高性能聚氨酯压敏胶,包括以下重量份的原料:氯丁 75份、甲基丙烯酸甲酯65份、羟基聚硅氧烷65份、二甲苯树脂35份、多异氰酸酯35份、碳纤维25份、烯树脂25份、偶氮化合物发泡剂12份、松香树脂12份、三乙胺6份、甲基戊炔醇6份、聚丁二烯6份、三乙胺5份、二月桂酸二丁基锡1.25份、N-羟甲基丙烯酰胺0.6份;
其制备方法包括以下步骤:
S1,按照份量配比称取氯丁 75份、甲基丙烯酸甲酯65份、羟基聚硅氧烷65份、二甲苯树脂35份、多异氰酸酯35份,加入反应釜,将反应釜的温度升高至65°C,并充分搅拌,持续1.2511,得到组分八;
S2,按照配量配比称取碳纤维25份、烯树脂25份、偶氮化合物发泡剂12份、松香树脂12份、三乙胺6份、甲基戊炔醇6份,放入搅拌装置中,充分搅拌0.6h,得到组分B;
S3,将组分B加入到组分A中,并加入6重量份的三乙胺,充分搅拌后再加入1.25重量份的二月桂酸二丁基锡、0.6重量份的N-羟甲基丙烯酰胺,得到组分C;
S4,将组分C在52.5°C的温度下静置2.25h,待时间结束冷却后即可得到一种高性能聚氨酯压敏胶。
[0014]实施例三
一种高性能聚氨酯压敏胶,包括以下重量份的原料:氯丁 80份、甲基丙烯酸甲酯70份、羟基聚硅氧烷70份、二甲苯树脂40份、多异氰酸酯40份、碳纤维30份、烯树脂30份、偶氮化合物发泡剂14份、松香树脂14份、三乙胺7.5份、甲基戊炔醇7.5份、聚丁二烯7.5份、三乙胺6份、二月桂酸二丁基锡1.5份、N-羟甲基丙烯酰胺0.75份;
其制备方法包括以下步骤:
S1,按照份量配比称取氯丁 80份、甲基丙烯酸甲酯70份、羟基聚
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