一种uv真空镀膜裂纹涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明专利涉及一种镀膜涂料及其制备方法技术领域，尤其是一种UV真空镀膜裂纹涂料及其制备方法，该涂料通过特殊工艺加工制作，在满足其他一般底漆的性质要求的情况下，表达出了一种不同于镜面类的杂乱自然美，给人一种放松随意感，按国际专利分类划分，属于人类生活需要部，光固化涂料部分，该涂料制备方法简单，环保安全本发明不但是对整个行业产品的升级，而且也顺应国家政策的需要，尤其适合于化妆品类包装结构的装饰效果以及装修用板材的特型设计。
【背景技术】
[0002]UV真空镀膜涂料是指在UV塑料涂料基础上发展起来的一种新型紫外光固化涂料，随着节能环保理念以及生产降成本的概念越来越深入人心，塑料装饰技术代替有限金属材料的发展趋势愈加明显，一种塑料制品金属化装饰技术随之产生，它是利用塑料基材涂装底漆后，经真空电镀或溅涂，涂装一层金属薄膜层，再涂覆面漆而成。经过涂装的塑料表面，完全闪烁着金属光泽，根本看不出是塑料制品；
[0003]现有的UV真空镀膜漆，主要用在一些塑料、金属、玻璃等多种器材上，呈现出来的都是平滑的镜面效果，起到保护器件的作用同时，也呈现了良好的装饰效果，但时间一长，审美疲劳，人们也期望有其他新颖是效果出现；
[0004]塑料的金属化装饰不仅能够形成很好的装饰、保护效果，还可以节约大量宝贵的金属材料，也大大减轻了制品质量，近年来在化妆品包装瓶和包装盒、汽车车灯、酒瓶包装瓶盖、手机塑料按键、钟表外壳等制造中获得了广泛的认可和应用，所以UV真空镀膜涂料的使用还会很久，这符合国家对环境保护的理念要求，本发明不但是对整个行业产品的升级，而且也顺应国家政策的需要，尤其适合于化妆品类的装饰效果以及装修用板材的特型设
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【发明内容】
[0005]本发明的目的是，提供一种UV真空镀膜裂纹涂料及其制备方法，解决了传统真空镀膜涂料效果单一、对环境有一定损害的不足，该制备方法工序简单，材料节约，环保安全；
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供一种UV真空镀膜裂纹涂料及其制备方法，其中:
[0007]—种UV真空镀膜裂纹涂料，按重量百分比计，包括如下组分:
[0008]聚氨酯丙烯酸酯:15%、改性环氧丙烯酸酯:8%、热塑性丙烯酸酯:5%、二季戊四醇六丙烯酸酯:3%、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯:15%、特殊(请具体解释下特殊的含义)三级胺丙烯酸酯:I %、1-羟基-环己基-苯甲基酮:3%、醋酸丁酯:15%、醋酸乙酯:20%、异丁醇:6%、乙二醇乙醚:9%;
[0009]作为一种举例说明，所述特殊三级胺丙烯酸酯为工业级三级胺丙烯酸酯；
[0010]一种UV真空镀膜裂纹涂料的制备方法，包括如下步骤:
[0011 ]步骤一、将15%的聚氨酯丙烯酸酯、8%的改性环氧丙烯酸酯、5%的热塑性丙烯酸酯、3%的二季戊四醇六丙烯酸酯、15%的乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1%的特殊三级胺丙烯酸酯、15%的醋酸丁酯、20%的醋酸乙酯缓慢的放入三通路容器装置中，在常温、常压下静置；
[0012]作为一种举例说明，所述静置的时间优选3分钟，温度为常温，压力为常压；
[0013]作为一种举例说明，所述三通路容器装置中安装有搅拌器；
[0014]作为一种优选实施例，所述搅拌器具备正反转功能；
[0015]步骤二、开启所述搅拌器，搅拌器的速度由小缓慢变大，在所述搅拌器不高于900r/min的速度下维持搅拌40分钟；
[0016]作为一种优选实施例，所述每隔10分钟时，反向控制搅拌器旋转，使得搅拌器在所述三通路容器中达到最均匀的搅拌效果(类似洗衣机洗衣服时的正、反转来回切换的效果)；
[0017]步骤三:将6 %的异丁醇、9 %的乙二醇乙醚放入按所述步骤二中已完成操作的三通容器装置中，缓慢降低转速至400r/min，维持搅拌时间:15分钟；
[0018]作为一种举例说明，所述步骤三中的最佳反应参数为常温、常压；
[0019]步骤四:将3%的1-羟基-环己基-苯甲基酮缓缓放入按所述步骤三操作完成的三通容器装置中，继续搅拌，转速从400r/min缓慢匀速递减降至O速度，所述降至O速度所有的时间为5分钟，一种UV真空镀膜裂纹涂料制作完成；
[0020]作为一种举例说明，所述步骤四的反应条件为常温、常压；
[0021]一种UV真空镀膜裂纹涂料的自身参数:
[0022]所述制作完成的一种UV真空镀膜裂纹涂料的粘度为:8.65s(25°C标定)；
[0023]所述制作完成的一种UV真空镀膜裂纹涂料的能量范围是:500-600mj/cm2;
[0024]为了达到更好的冰花开裂效果，作为一种优选实施例，所述一种UV真空镀膜裂纹涂料在步骤四反应过程中，还可以在其中加入了两种特殊的光引发剂；
[0025]作为一种举例说明，所述两种特殊的光引发剂为在紫外波长为250数量值左右时，具有有较好吸收效果的光引发剂；
[0026]一种UV真空镀膜裂纹涂料的施工工艺参数，包括如下:
[0027]一、温度参数:采用50°C的特定烘道温度；
[0028]二、喷涂厚度:采用常规的喷涂工艺，喷涂膜厚采用:20u;
[0029]三、烘烤时间:采用2min的烘烤时间；
[0030]本发明通过采用特殊组分和制作工艺，使得该涂料不同于其他的正常油漆，本发明之涂料是先表面快速固化，然后再进行深层次的固化，由于内应力的关系，导致表面漆膜开裂，形成裂纹；
[0031]漆膜开裂的大小冰花效果，也是可以通过施工条件来进行控制的，例如膜厚，烘温等来调节得到不同的冰花效果，它所需的能量要求也并无特殊之外，和普通油漆一样在500-600能量值之间；
[0032]本发明的有益效果:
[0033]1、本UV真空镀膜裂纹涂料在经过紫外光照射固化后，涂刷件的表面部不会呈现单调的镜面效果，而是开裂并出现裂纹，展现出复杂的冰花图案效果，增加艺术表现力；
[0034]2、虽然该发明的效果为显表面开裂，但该涂料的附着力与常规的涂料相同，而且具备耐水煮及人工汗液等，且一般涂料所需具备的合格的要求，本发明均可达到；
[0035]3、该涂料组分经过多次实验验证，较传统的UV真空镀膜涂料有较好的低毒性，节能环保的同时，制作工艺十分简便
【具体实施方式】
[0036]下面对本发明的优选实施例进行详细说明。
[0037]一种UV真空镀膜裂纹涂料及其制备方法，其中:
[0038]一种UV真空镀膜裂纹涂料，按重量百分比计，包括如下组分:
[0039]聚氨酯丙烯酸酯:15%、改性环氧丙烯酸酯:8%、热塑性丙烯酸酯:5%、二季戊四醇六丙烯酸酯:3%、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯:15%、特殊(请具体解释下特殊的含义)三级胺丙烯酸酯:I %、1-羟基-环己基-苯甲基酮:3%、醋酸丁酯:15%、醋酸乙酯:20%、异丁醇:6%、乙二醇乙醚:9%;
[0040]作为一种举例说明，所述特殊三级胺丙烯酸酯为工业级三级胺丙烯酸酯；
[0041 ] 一种UV真空镀膜裂纹涂料的制备方法，包括如下步骤:
[0042]步骤一、将15%的聚氨酯丙烯酸酯、8%的改性环氧丙烯酸酯、5%