>[0033]实施例1
[0034]本实施例提供了一种防腐涂料，包括以下质量百分比的组分:甲组份88.5%，乙组份11.5%;其中，甲组份包括以下质量百分比的组分:陶氏DOW双酚A型环氧树脂(DER671)47%、混合溶剂23% (其中，二甲苯与丁醇的体积比为1:1)、甲基丙烯酸丁酯17.5%、石墨10%、陶氏ΝΡ-9型润湿剂1.0%，迪高450型流平剂1.5% ;乙组份为卡德莱公司提供的NX-2040型腰果壳油改性胺环氧树脂固化剂。
[0035]该防腐涂料的制备方法包括如下步骤:
[0036]用二甲苯与丁醇配制成混合溶剂，将混合溶剂、环氧树脂、甲基丙烯酸丁酯、石墨、润湿剂和流平剂加入反应釜中，搅拌均匀，得到甲组份;将甲组份与ΝΧ-2040型腰果壳油改性胺环氧树脂固化剂混合均匀，得到防腐涂料。
[0037]对制得的防腐涂料进行盐雾耐腐蚀试验，以测定该防腐涂料的防腐性能。试验中的金属紧固件选择不锈钢螺钉，先用丙酮清洗螺钉，并进行干燥，然后将防腐涂料喷涂在螺钉上，喷涂厚度为180μπι。试验温度为35°C，用5 %质量浓度的氯化钠水溶液在试验箱内喷雾，用以模拟环境的加速腐蚀，不锈钢螺钉的耐受时间(即保持未生锈的时间)长短决定其耐腐蚀性能的好坏。试验结果表明，涂有本实施例提供的防腐涂料的不锈钢螺钉耐受时间为1004h，耐腐蚀性优异。
[0038]实施例2
[0039]本实施例提供了一种防腐涂料，包括以下质量百分比的组分:甲组份90%，乙组份10%;其中，甲组份包括以下质量百分比的组分:陶氏DOW双酚A型环氧树脂(DER671)42%、混合溶剂24% (其中，二甲苯与丁醇的体积比为1: 1.1)、甲基丙烯酸丁酯19%、石墨12%、陶氏NP-9型润湿剂1.2%，迪高450型流平剂1.8% ;乙组份为卡德莱公司提供的NX-2040型腰果壳油改性胺环氧树脂固化剂。
[0040]该防腐涂料的制备方法，包括如下步骤:
[0041]用二甲苯与丁醇配制成混合溶剂，将混合溶剂、环氧树脂、甲基丙烯酸丁酯、石墨、润湿剂和流平剂加入反应釜中，搅拌均匀，得到甲组份;将甲组份与NX-2040型腰果壳油改性胺环氧树脂固化剂混合均匀，得到防腐涂料。
[0042]对制得的防腐涂料进行盐雾耐腐蚀试验，以测定该防腐涂料的防腐性能。试验中的金属紧固件选择不锈钢螺钉，先用丙酮清洗螺钉，并进行干燥，然后将防腐涂料喷涂在螺钉上，喷涂厚度为80μπι。试验温度为35°C，用5 %质量浓度的氯化钠水溶液在试验箱内喷雾，用以模拟环境的加速腐蚀，不锈钢螺钉的耐受时间(即保持未生锈的时间)长短决定其耐腐蚀性能的好坏。试验结果表明，涂有本实施例提供的防腐涂料的不锈钢螺钉耐受时间为798h，耐腐蚀性优异。
[0043]实施例3
[0044]本实施例提供了一种防腐涂料，包括以下质量百分比的组分:甲组份86%，乙组份14%;其中，甲组份包括以下质量百分比的组分:陶氏DOW双酚A型环氧树脂(DER671)49%、混合溶剂20% (其中，二甲苯与丁醇的体积比为1:1.2)、甲基丙烯酸丁酯17%、石墨12%、陶氏NP-9型润湿剂0.8%，迪高450型流平剂1.2% ;乙组份为卡德莱公司提供的NX-2040型腰果壳油改性胺环氧树脂固化剂。
[0045]该防腐涂料的制备方法，包括如下步骤:
[0046]用二甲苯与丁醇配制成混合溶剂，将混合溶剂、环氧树脂、甲基丙烯酸丁酯、石墨、润湿剂和流平剂加入反应釜中，搅拌均匀，得到甲组份;将甲组份与NX-2040型腰果壳油改性胺环氧树脂固化剂混合均匀，得到防腐涂料。
[0047]对制得的防腐涂料进行盐雾耐腐蚀试验，以测定该防腐涂料的防腐性能。试验中的金属紧固件选择不锈钢螺钉，先用丙酮清洗螺钉，并进行干燥，然后将防腐涂料喷涂在螺钉上，喷涂厚度为260μπι。试验温度为35°C，用5%质量浓度的氯化钠水溶液在试验箱内喷雾，用以模拟环境的加速腐蚀，不锈钢螺钉的耐受时间(即保持未生锈的时间)长短决定其耐腐蚀性能的好坏。试验结果表明，涂有本实施例提供的防腐涂料的不锈钢螺钉耐受时间为91 Ih，耐腐蚀性优异。
[0048]对比例
[0049]本对比例对未涂覆防腐涂料的不锈钢螺钉进行盐雾耐腐蚀试验，以测定未涂覆防腐涂料的不锈钢螺钉耐腐蚀时间。试验温度为35°C，用5 %质量浓度的氯化钠水溶液在试验箱内喷雾。试验结果表明，3枚未涂覆防腐涂料的不锈钢螺钉的耐受时间分别为51h、48.5h、56h，耐腐蚀性较差。
[0050]可见，与未涂覆防腐涂料的不锈钢螺钉相比，涂有本发明实施例提供的防腐涂料的不锈钢螺钉耐腐蚀性有了大幅提高，该防腐涂料能够有效避免不锈钢螺钉与碳纤维复合材料之间的电偶腐蚀。
[0051]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防腐涂料，包括以下质量百分比的组分:甲组份86-90%，乙组份10-14%; 所述甲组份包括以下质量百分比的组分:环氧树脂42-49%、混合溶剂20-24%、甲基丙烯酸丁酯12-19%、石墨6-12%、填料和助剂0.6-3%; 所述乙组份为环氧树脂固化剂。2.根据权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于，所述环氧树脂固化剂为腰果壳油改性胺环氧树脂固化剂。3.根据权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于，所述混合溶剂为二甲苯与丁醇的混合溶液； 所述混合溶剂中，所述二甲苯与所述丁醇的体积比为1: (1-1.2)。4.根据权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于，所述填料和助剂包括以下质量百分比的组分:流平剂50-60%，润湿剂40-50%。5.权利要求1所述的防腐涂料的制备方法，包括如下步骤: 将混合溶剂、环氧树脂、甲基丙烯酸丁酯、石墨、填料和助剂加入反应釜中，搅拌均匀，得到甲组份;将所述甲组份与乙组份混合均匀，得到所述防腐涂料。6.权利要求1-4任一项所述的防腐涂料在碳纤维复合材料汽车中的金属紧固件上的应用。7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，用丙酮对所述金属紧固件的表面进行清洁并干燥，然后喷涂所述防腐涂料，形成防腐涂层。8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，所述防腐涂层的厚度为80-300μπι。9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，喷涂后的所述金属紧固件用于紧固碳纤维复合材料零部件。
【专利摘要】本发明公开了一种防腐涂料及其制备方法和应用，属于汽车配件防腐领域。该防腐涂料，包括以下质量百分比的组分：甲组份86-90％，乙组份10-14％。甲组份包括以下质量百分比的组分：环氧树脂42-49％、混合溶剂20-24％、甲基丙烯酸丁酯12-19％、石墨6-12％、填料和助剂0.6-3％；乙组份为环氧树脂固化剂。通过环氧树脂、甲基丙烯酸丁酯、环氧树脂固化剂协同作用，可形成防腐性能优异的涂层，以将碳纤维复合材料与金属紧固件隔开，避免二者之间的电偶腐蚀。同时，通过石墨增加防腐涂料的润滑性，以使所形成的防腐涂层能够均匀涂覆在金属紧固件上。本发明实施例提供的防腐涂料，能够有效阻止碳纤维复合材料与金属紧固件之间的电偶腐蚀，且成本低廉，使用方便，便于规模化推广应用。
【IPC分类】C09D4/02, C09D5/08, C09D7/12, C09D4/06
【公开号】CN105524503
【申请号】CN201610045269
【发明人】洪丽, 熊建民, 陈大华, 秦玉林
【申请人】奇瑞汽车股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月22日