紫外线吸收剂1.0份、292光稳定剂1.0份、BYK3700改性流平剂4.0份，最后加 入钛白颜料6.0份。转速控制在600r/min，搅拌预分散。三辊研磨2遍，细度达到25-30μπι，补 加35份醋酸丁酯、0.5份Airex931脱泡剂进行调漆，过滤，得到Α组分。
[0043] (2)B组分的制备
[0044] 将133份分子量为2000的L-6002及溶剂加入到带有回流装置的反应釜中，在分水 器中充满溶剂，开冷却水，升温，搅拌，在0.5~lh内升温至回流温度140~150°C，在此温度 下回流1~2h，回流至无水。然后降温至30~40°C，加入67份异氰酸酯H12MDI，搅拌15~ 30min，升温至80~90°C，保温2~3h，降温至50°C出料，密封包装，得到NC0含量为8%的异氰 酸酯预聚物B组分。
[0045] 使用时，按照重量比A:B = 3:1的比例混合，搅拌均匀，得到面涂。
[0046] 本实施例所制备的聚脲专用弹性面涂的主要性能参数如下表所示：
[0047]
[0048] 实施例4
[0049] (1)A组分的制备
[0050] 称取羟基丙烯酸树脂40份，羟基氟碳树脂25份，在搅拌下加入无水醋酸丁酯10份、 Airex931脱泡剂0.5份、T12催化剂0.15份、Dispers610分散剂1.5份、、Wet270基材润湿剂 1.0份、UV-531紫外线吸收剂1.0份、292光稳定剂1.0份、BYK3700改性流平剂4.0份，最后加 入钛白颜料6.0份。转速控制在600r/min，搅拌预分散。三辊研磨2遍，细度达到25-30μπι，补 加35份醋酸丁酯、0.5份Airex931脱泡剂进行调漆，过滤，得到Α组分。
[0051 ] (2)B组分的制备
[0052] 将154份分子量为2000的PCL-0241及溶剂加入到带有回流装置的反应釜中，在分 水器中充满溶剂，开冷却水，升温，搅拌，在0.5~lh内升温至回流温度140~150°C，在此温 度下回流1~2h，回流至无水。然后降温至30~40°C，加入44份异氰酸酯IPDI，搅拌15~ 30min，升温至80~90°C，保温2~3h，降温至50°C出料，密封包装，得到NC0含量为5%的异氰 酸酯预聚物B组分。
[0053] 使用时，按照重量比A:B = 2:1的比例混合，搅拌均匀，得到面涂。
[0054] 本实施例所制备的喷涂聚脲专用弹性面涂的主要性能参数如下表所示：
[0055]
[0056]
[0057] 实施例5
[0058] (1)A组分的制备
[0059] 称取羟基丙烯酸树脂45份，羟基氟碳树脂30份，在搅拌下加入无水醋酸丁酯10份、 Airex931脱泡剂0.5份、T12催化剂0.1份、Dispers610分散剂2.0份、Wet270基材润湿剂1.0 份、UV-531紫外线吸收剂1.0份、292光稳定剂1.0份、BYK3700改性流平剂6.0份，最后加入钛 白颜料8.0份。转速控制在600r/min，搅拌预分散。三辊研磨2遍，细度达到25-30μπι，补加40 份醋酸丁酯、1. 〇份Airex931脱泡剂进行调漆，过滤，得到Α组分。
[0060] (2)B组分的制备
[00611 将132份分子量为2000的PCL-1241及溶剂加入到带有回流装置的反应釜中，在分 水器中充满溶剂，开冷却水，升温，搅拌，在0.5~lh内升温至回流温度140~150°C，在此温 度下回流1~2h，回流至无水。然后降温至30~40°C，加入68份异氰酸酯IPDI，搅拌15~ 30min，升温至80~90°C，保温2~3h，降温至50°C出料，密封包装，得到NC0含量为10%的异 氰酸酯预聚物B组分。
[0062] 使用时，按照重量比A:B = 3:1的比例混合，搅拌均匀，得到面涂。
[0063] 本实施例所制备的喷涂聚脲专用弹性面涂的主要性能参数如下表所示：
[0064]
【主权项】
1. 一种喷涂聚脲专用弹性面涂，其特征在于，包括A、B两个组分，所述A组分按照重量比 包括以下原料:羟基丙烯酸树脂30~45份、羟基氟碳树脂10~30份、稀释剂30~50份、催化 剂0.05~0.2份、基材润湿剂0.5~1.5份、脱泡剂0.5~1.5份、润湿分散剂1.0~2.0份、紫外 线吸收剂〇. 5~1.0份、光稳定剂0.5~1.0份、改性流平剂3.0~6.0份、颜料4.0~8.0份;所 述B组分为由异氰酸酯和聚酯多元醇反应合成的异氰酸酯预聚物，其NCO含量在5 %~10 % 之间。2. 根据权利要求1所述的一种喷涂聚脲专用弹性面涂，其特征在于，所述组分A与组分B 的总量比为2:1~4:1。3. 根据权利要求1所述的一种喷涂聚脲专用弹性面涂，其特征在于，所述羟基丙烯酸树 脂的羟基百分含量在2.0-4.0。4. 根据权利要求1所述的一种喷涂聚脲专用弹性面涂，其特征在于，所述羟基氟碳树脂 中氟含量在20-25%，羟值在25-100mg KOH/g。5. 根据权利要求1所述的一种喷涂聚脲专用弹性面涂，其特征在于，所述稀释剂为氨酯 级溶剂，优选二甲苯、醋酸丁酯、甲基乙基酮、乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一 种或几种。6. 根据权利要求1所述的一种喷涂聚脲专用弹性面涂，其特征在于，所述催化剂为二月 桂酸二丁基锡类、辛酸亚锡、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯中的一种或几种。7. 根据权利要求1所述的一种喷涂聚脲专用弹性面涂，其特征在于，所述润湿分散剂为 相对分子量在10000以上的脂肪酸衍生物;所述脱泡剂为有机硅类消泡剂;所述基材润湿剂 为聚醚硅氧烷共聚物;所述紫外线吸收剂为UV-531或UV-264;所述光稳定剂为292或296;所 述改性流平剂为含0H官能团的有机硅改性聚丙烯酸酯溶液、聚醚改性丙烯酸官能团的聚二 甲基硅氧烷或聚醚改性羟基官能性聚二甲基硅氧烷溶液。8. 根据权利要求1所述的一种喷涂聚脲专用弹性面涂，其特征在于，所述聚酯多元醇为 分子量为1000到2000的聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己内酯二醇、聚碳酸酯二醇中的一种或 几种。9. 根据权利要求1所述的一种喷涂聚脲专用弹性面涂，其特征在于，所述异氰酸酯为1， 6亚己基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、4,4_二环己基甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二 异氰酸酯、1，4-环己烷二异氰酸酯、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯中的一种或几种。10. -种如权利要求1-9任意一项所述的喷涂聚脲专用弹性面涂的制备方法，其特征在 于，包括以下步骤： (1) A组分的制备 按重量比称取羟基丙烯酸树脂、羟基氟碳树脂放入搅拌罐中，在搅拌下加入适量稀释 剂、适量脱泡剂、催化剂、基材润湿剂、润湿分散剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、改性流平剂及 颜料进行搅拌预分散，经三辊研磨至细度合格后，补加剩余稀释剂及脱泡剂进行调漆、过 滤、包装得到所述A组分； (2) B组分的制备 按配方量将聚酯多元醇及溶剂加入到带有回流装置的反应釜中，在分水器中充满溶 剂，开冷却水，升温，搅拌，在0.5~lh内升温至回流温度140~150°C，回流1~2h至无水，然 后降温至30~40°C，加入异氰酸酯，搅拌15~30min，再升温至80~90°C，保温2~4h，取样测 定NC0重量百分比含量，达到理论值时，停止反应，降温出料，密封包装，即得到所述B组分； 使用时，将所述A组分和B组分混合均匀，即得到所述面涂。
【专利摘要】本发明涉及喷涂聚脲材料的应用领域，具体涉及一种喷涂聚脲专用弹性面涂及其制备方法。所述面涂包括A、B两个组分，所述A组分按照重量比包括以下原料：羟基丙烯酸树脂30～45份、羟基氟碳树脂10～30份、稀释剂30～50份、催化剂0.05～0.2份、基材润湿剂0.5～1.5份、脱泡剂0.5～1.5份、润湿分散剂1.0～2.0份、紫外线吸收剂0.5～1.0份、光稳定剂0.5～1.0份、改性流平剂3.0～6.0份、颜料4.0～8.0份；所述B组分为由异氰酸酯和聚酯多元醇反应合成的异氰酸酯预聚物，其NCO含量在5％～10％之间；具有优异的强度、柔韧性、耐候性、耐磨性、耐化学品性、抗划伤性及易清洁性，与聚脲材料有极好的层间附着力且施工方便。
【IPC分类】C09D7/12, C09D175/02
【公开号】CN105623487
【申请号】CN201610157846
【发明人】王宝柱, 王伟, 温喜梅, 岳长山, 李灿刚
【申请人】青岛爱尔家佳新材料有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月18日