一种高耐磨无漏油喷油泵的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高耐磨无漏油喷油泵，包括：泵体、具有高耐磨聚脲弹性体喷涂层的出油阀、高耐磨柱塞套、漏油自检装置和防漏油件，所述的泵体上部设置有所述的具有高耐磨聚脲弹性体喷涂层的出油阀，所述的具有高耐磨聚脲弹性体喷涂层的出油阀下部依次连接有所述的防漏油件和所述的高耐磨柱塞套，所述的泵体底部设置有所述的漏油自检装置。通过上述方式，本发明能够有效防止了柱塞偶件及出油阀偶件的磨损，不会造成柴油内漏，启动快，省油，运转稳定。
【专利说明】 一种高耐磨无漏油喷油泵
【技术领域】
[0001]本发明涉及喷油泵领域，特别是涉及一种高耐磨无漏油喷油泵。
【背景技术】
[0002]喷油泵的关键零件是柱塞，如果以医院常见的注射器做比喻，那么可移动的塞子就称为柱塞，针筒就称为柱塞套，假设在针简里面安装一只弹簧顶着柱塞一端，柱塞另一端接触凸轮轴，当凸轮轴回转一周，柱塞就会在柱塞套内上下移动一次，这就是喷油泵柱塞的基本运动方式。
柱塞与柱塞套是加工十分精密的配套件。柱塞身上有一道倾斜槽，柱塞套上有小孔称为吸入口，这个吸入口充满着柴油，当柱塞倾斜槽对着吸入口时，柴油进入柱塞套内，柱塞被凸轮轴顶至一定高度时，柱塞倾斜槽与吸入口错开，吸入口被封闭，使柴油既不能吸入也不能被压出，柱塞继续上升时压迫柴油，柴油压力到一定程度就会顶开单向阀蜂拥而出进入喷油嘴，再从喷油嘴进入气缸燃烧室。
然而，由于柱塞偶件及出油阀偶件的磨损，造成柴油内漏，会使各缸的供油量减少或不匀，导致柴油机启动困难、功率不足、耗油增多、运转不稳。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种一种高耐磨无漏油喷油泵，能够有效防止了柱塞偶件及出油阀偶件的磨损，不会造成柴油内漏，启动快，省油，运转稳定。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种高耐磨无漏油喷油泵，包括:泵体、具有高耐磨聚脲弹性体喷涂层的出油阀、高耐磨柱塞套、漏油自检装置和防漏油件，所述的泵体上部设置有所述的具有高耐磨聚脲弹性体喷涂层的出油阀，所述的具有高耐磨聚脲弹性体喷涂层的出油阀下部依次连接有所述的防漏油件和所述的高耐磨柱塞套，所述的泵体底部设置有所述的漏油自检装置。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述的泵体由碳化铌-碳化铬复合高耐磨材料制成。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述的高耐磨柱塞套由高强度高耐磨镍基合金制成。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述的高耐磨柱塞套由高耐磨碳化硅制成。
[0008]本发明的有益效果是:本发明能够有效防止了柱塞偶件及出油阀偶件的磨损，不会造成柴油内漏，启动快，餐油，运转稳定。
【具体实施方式】
[0009]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0010]本发明实施例包括:
一种高耐磨无漏油喷油泵，包括:泵体、具有高耐磨聚脲弹性体喷涂层的出油阀、高耐磨柱塞套、漏油自检装置和防漏油件，所述的泵体上部设置有所述的具有高耐磨聚脲弹性体喷涂层的出油阀，所述的具有高耐磨聚脲弹性体喷涂层的出油阀下部依次连接有所述的防漏油件和所述的高耐磨柱塞套，所述的泵体底部设置有所述的漏油自检装置。
[0011]优选的，所述的泵体由碳化铌-碳化铬复合高耐磨材料制成。
[0012]优选的，所述的高耐磨柱塞套由高强度高耐磨镍基合金制成。
[0013]优选的，所述的高耐磨柱塞套由高耐磨碳化硅制成。
[0014]本发明高耐磨无漏油喷油泵的有益效果是:本发明能够有效防止了柱塞偶件及出油阀偶件的磨损，不会造成柴油内漏，启动快，省油，运转稳定。
[0015]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种高耐磨无漏油喷油泵，其特征在于，包括:泵体、具有高耐磨聚脲弹性体喷涂层的出油阀、高耐磨柱塞套、漏油自检装置和防漏油件，所述的泵体上部设置有所述的具有高耐磨聚脲弹性体喷涂层的出油阀，所述的具有高耐磨聚脲弹性体喷涂层的出油阀下部依次连接有所述的防漏油件和所述的高耐磨柱塞套，所述的泵体底部设置有所述的漏油自检装置。
2.根据权利要求1所述的高耐磨无漏油喷油泵，其特征在于，所述的泵体由碳化铌-碳化铬复合高耐磨材料制成。
3.根据权利要求1所述的高耐磨无漏油喷油泵，其特征在于，所述的高耐磨柱塞套由高强度高耐磨镍基合金制成。
4.根据权利要求1所述的高耐磨无漏油喷油泵，其特征在于，所述的高耐磨柱塞套由高耐磨碳化硅制成。
【文档编号】F02M59/02GK104279098SQ201410393843
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】杨宏 申请人:无锡天鸿机械制造有限公司