专利名称：座椅高度调节器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于安装在座椅的座框与座盆边板之间的、可以适当调 节座椅高度的车辆用座椅高度调节器，属于车辆座椅配件。
技术背景以往的车辆用座椅的高度调节装置，设置在构成座椅滑动装置的上导轨 与座垫之间，在操作轴上安装有小直径的小齿轮，并且在与小齿轮相啮合的 大直径的扇形齿轮上安装有操作杆，通过上下操作操作杆从而经由扇形齿轮 使小齿轮旋转而调节座椅的高度。该车辆用座椅的高度调节装置，具有阻止 升降机构的上下移动的制动鼓，是当操作操作杆时不受制动，但当从座垫侧 施加载荷时，会利用制动鼓进行制动的结构。但是，上述的车辆用座椅的高 度调节装置，由于是利用制动鼓的摩擦式锁定，所以不仅操作方面还有待改进，而且，座椅刚性也不那么高。鉴于以上技术，在公开号为CN 1799899A 中提供了一种通过采用机械式锁定而能够提高座椅刚性并改善了操作感的、 可微调节的座椅的调节装置。该座椅调节装置，通过操作手柄而使闩锁片间 歇地啮合在直齿轮上，使直齿轮旋转而驱动臂动作来实现座椅的升降。上述 公开文献所存在的问题首先，利用机械的齿轮传动原理来实现升降动作， 不仅结构复杂，零部件多，而且在一个座椅上至少需要安装两个高度调节装 置，使用成本高；其次，采用蜗轮蜗杆传动，速比大，调节速度缓慢且操作 繁锁；再，各零部件之间存在安装间隙，致调节精度差。又如，德国专利申请DE 32 03 151 Al已经公开了一种车辆座椅调节装置， 这种装置包括一个驱动反向旋转的驱动件与一个由此驱动件驱动、并能够反 向旋转绕轴转动的被驱动元，该专利申请公开的装置中，在驱动件与被驱动 件之间配置了两个单侧作用的自由飞轮。上述自由飞轮被连接在一起，以相 反的方向运行，这样，第一个自由飞轮被锁定的方向对应于第二个自由飞轮自由运行的方向，而第二个自由飞轮被锁定的方向对应于第一个自由飞轮自 由运行的方向。所述两个飞轮沿其圆周均配有普通的(内)齿圈(锯齿状)。 每一个单侧作用的自由飞轮具有(单独的)制动件或棘爪，可转动地固定安 装在上述驱动件上的相应轴承螺栓上，并以弹簧加载的方式抵压于齿圈。为 此目的而配置的弹簧为螺旋状弹簧，用作拉簧，其一侧的末端与第一个自由 飞轮的棘爪连接，另一端与第二个自由飞轮的棘爪连接。针对被驱动件相对于驱动件的旋转，在DE 32 03 151 Al公幵的结构中设有解锁装置，在每一 情况下将一个自由飞轮从啮合状态中释放出来。这种解锁装置通过中空半圆 柱状轴环构成，伸展至可旋转安装式手轮，该手轮用作驱动元的驱动执行装 置。倘若外部扭矩作用在手轮上选旋转轴旋转，那么，根据扭矩的方向，在 每一个情况下，该扭矩加载于一个棘爪上或作为其构成部分的自由飞轮上， 从而使之脱离啮合；并且，如果手轮上的扭矩持续存在且不改变方向，敲击 固定在驱动元上的与前述插销不同的插销，这样，受外部扭矩作用的手轮就 会驱动此驱动件通过其轴环一相应棘爪的啮合以及其与驱动件上的止动销的 连接而旋转。驱动件进而驱动被驱动件，经由另一个仍然处于啮合状态的单 侧作用自由飞轮进行旋转，而在被驱动元件上构成这两个自由飞轮的齿圈。 为了使被驱动件绕相反方向转动,可对手轮作用相反方位的扭矩。DE 32 03 151 Al公开的这一装置在原则上非常适合于车辆座椅调节机构，但是，这种配置 的缺点在于调节精度差。基于以上技术，在CN 101073996A中，又公开了一 种可以实现精密调节的车辆座椅调节装置。该装置包括经驱动以正反两个方 向旋转的驱动件和由该驱动件驱动的被驱动件，还包括两个单侧作用的自由 飞轮，设置在驱动件与被驱动件之间，被连接在一起以相反方向运行，并且 通过解锁装置可以将其中一个自由飞轮从啮合状态释放出来。另外，所述装 置还包括复位装置，通过该复位装置，在驱动件偏离空档时，可以自动返回 至空档，以保证由驱动件驱动的被驱动件的精密度。上述以手轮式操作的高 度调节装置，存在的问题1、采用手轮操作，手感差；2、通过内齿轮与拨块的结合来实现单向定位，锁紧牢固度差；3、为了保证调节精度，对零件的加工要求较高，制造困难，且难于保证刚强度。发明内容本发明的目的是要提供一种结构简单，采用的零件数量少、体积小、动 作灵活性好、调节省力、精度高、锁紧可靠、扳手往复运动范围小，并可以 与任意座椅连接而实现对座椅高度调节的座椅高度调节器。本发明的目的是这样来实现的， 一种座椅高度调节器，它包括具有第一 型腔的第一罩壳，用于与座椅的座盆边板联结的且具有第二型腔和第三轴孔 的第二罩壳，分别置于第一、第二型腔之间的第一轴芯、第二轴芯、大滚柱， 以及用于与座椅的座框联结的扇形齿块，和分别位于第一罩壳的罩盖外侧的 回位簧、扳手，所述第一罩壳固定在第二罩壳上，在第一罩壳的罩盖外侧延设 有凸台、回位簧固定凸台，凸台的中间设有第一轴孔,第一轴孔与第一型腔相 通，在第一罩壳的罩盖内侧延设有小滚柱定位凸台，在第一罩壳的罩盖上幵 设有一对限位槽， 一对限位槽分布在回位簧固定凸台的两侧；所述第一轴芯 包括外圈拨块、传动块、拨盘、小滚柱、回位垫块，所述外圈拨块为环形体，环 形体的中间为中心内孔，所述传动块为盘形体，中间设有第一花键孔，所述拨 盘的一侧设有第一花键、另一侧间设有拨齿，拨齿的中间形成有让位腔，第一 花键的中间设有第二轴孔，第二轴孔与让位腔相通，外圈拨块置于第一罩壳 的第一型腔中，传动块通过第一花键孔安装在第一花键上并位于外圈拨块的 中心内孔中，所述小滚柱、回位垫块分别呈间隔设置地填充在传动块的外圆周 与中心内孔的内圆周所围成的环形腔内，且小滚柱与小滚柱定位凸台配合而 实现定位；所述第二轴芯包括主轴、内圈拨块、垫片，主轴上依次形成有第一 台阶、第二花键、第二台阶、外齿，在主轴靠近外齿一端的端部中间设有紧固 螺钉孔，垫片呈片状，套设在主轴的第二花键上并与第二台阶贴触，内圈拨块 的中间开设有第二花键孔、外圆周上彼此间隔设置有拨齿嵌合槽、大滚柱接 触面，内圈拨块通过第二花键孔安装在主轴的第二花键上且置于拨盘的让位7腔内，使拨盘上的拨齿分别与拨齿嵌合槽嵌配，拨齿置于第二罩壳的第二型腔 中，在相邻的拨齿之间填充有大滚柱，大滚柱分别与大滚柱接触面、以及第二 型腔的腔壁贴触，主轴的一端通过第一台阶在穿过第二轴孔后插入第一罩壳 的第一轴孔中，主轴的另一端通过第二台阶与第二罩壳上的第三轴孔插配后，使外齿伸展至第二罩壳外；所述扇形齿块的一端固定在座框上,另一端中间开 设有扇形齿槽，在齿槽的上边沿周布有内齿，所述主轴的外齿探入齿槽内，并 与内齿相啮合，扇形齿块通过一固定螺钉在穿过齿槽后与主轴上的紧固螺钉 孔旋配而实现与主轴的联结；所述回位簧置于第一罩壳的凸台上，回位簧的两 端形成有第一、第二回位簧脚，第一、第二回位簧脚分别与回位簧固定凸台 配合而实现定位；所述扳手的中间设有用于供凸台通过的凸台安装孔，扳手 的上边沿设有用于嵌合在第一、第二回位簧脚中间的使扳手自动回位的回位 支架，在回位支架两侧的扳手上还形成有一对限位凸台， 一对限位凸台在穿过 第一罩壳上的一对限位槽后与位于第一型腔内的外圈拨块固定。本发明在所述第一罩壳的罩壳外沿上间设有第一凸耳，在第一凸耳上开 设有第一铆钉孔，与此相对应地，在所述第二罩壳的罩壳外沿上开设有第二 铆钉孔，通过抽芯铆钉与第一、第二铆钉孔的配合而将第一罩壳固定在第二 罩壳上。本发明在所述第一罩壳的罩壳外沿上还间设有罩壳定位凸台，与此相对 应地，在所述第二罩壳的罩壳外沿上也间设有用于供罩壳定位凸台插配的定 位孔。本发明在所述外圈拨块的外沿上形成有一对第二凸耳，在一对第二凸耳 上分别开设有螺丝孔，与此相对应地，在所述扳手的一对限位凸台的中间开 设有螺孔， 一对连接螺丝在分别穿过一对限位凸台中间的螺孔后与一对第二 凸耳上的螺丝孔旋固，从而可实现扳手的一对限位凸台与外圈拨块的固定。本发明所述外圈拨块的中心内孔的内圆周上分别形成有用于与小滚柱配 合的小滚柱接触面、和用于与回位垫块配合的回位垫块接触面，小滚柱接触面与回位垫块接触面之间呈间隔设置。本发明所述垫片的中间开设有中心花键孔，垫片通过中心花键孔套设在 主轴的第二花键上。本发明所述拨齿的纵截面形状为扇形,扇形两侧边的内侧构成为用于与 拨齿嵌合槽接触的内圈拨块推力面，扇形两侧边的外侧构成为用于与大滚柱 接触的大滚柱推力面。本发明所述扳手的中部形成有扳手凹腔，回位簧容纳在扳手凹腔与第一 罩壳的罩盖所围成的型腔内。本发明在所述第二罩壳的罩壳外沿上还形成有一对第三凸耳，在一对第 三凸耳上开设有用于将第二罩壳联结到座椅的座盆边板上去的凸耳连接孔。本发明所述拨齿嵌合槽与拨齿的数量相同、纵截面形状相吻合。本发明由于采用上述结构后，具有的优点之一、体积小、结构简单、组装方便，且每只座椅上只需安装一个高度调节器，可节省使用成本；之二、动 作灵活性好、锁紧牢靠；之三、利用摩擦力传动，各零部件之间没有间隙， 没有档位，操作柔和、灵活、省力，能保证调节精度；之四、扳手往复运动范 围小，可有效增加座椅的使用空间；之五、可实现与任意座椅之间的连接、 且连接简单，适用范围广。
图1为本发明的一实施例轴侧图。图2为图1中各零部件分解后的轴侧图。图3为图1中各零部件分解后另一方向上的轴侧图。图4为本发明安装在座椅上的一应用例参考图。 图中l.连接螺丝；2.扳手、21.凸台安装孔、22.回位支架、221.第一回位 面、222.第二回位面、23.限位凸台、24.螺孔、25.扳手凹腔；3.回位簧、31. 第一回位簧脚、32.第二回位簧脚；4.第一罩壳、41.第一型腔、42.凸台、43. 第一轴孔、44.第一凸耳、441.第一铆钉孔、45.回位簧固定凸台、46.限位槽、47.小滚柱定位凸台、48.罩壳定位凸台；5.第一轴芯、51.外圈拨块、511. 第二凸耳、5111.螺丝孔、512.中心内孔、5121.小滚柱接触面、5122.回位垫 块接触面、52.传动块、521.第一花键孔、53.拨盘、531.第一花键、532.第 二轴孔、533.拨齿、5331.内圈拨块推力面、5332.大滚柱推力面、534.让位 腔、54.小滚柱、55.回位垫块；6.大滚柱；7.第二轴芯、71.主轴、711.第一 台阶、712.第二花键、713.第二台阶、714.外齿、715.紧固螺钉孔、72.内圈 拨块、721.第二花键孔、722.大滚柱接触面、723.拨齿嵌合槽、73.垫片、731. 中心花键孔；8.第二罩壳、81.第二型腔、82.第三轴孔、83.第三凸耳、831. 凸耳连接孔、84.第二铆钉孔、85.定位孔；9.扇形齿块、91.固定轴孔、92.齿槽、921.内齿；10.固定螺钉；20.抽芯铆钉；30.座盆边板；40.座框。
具体实施方式
请参照图1并结合图2、图3、图4,本发明所述的扳手2采用金属材料 冲压成片状，在扳手2的中间设有用于供第一罩壳4的凸台42通过的凸台安 装孔21，在扳手2的上边沿设有用于嵌合在第一、第二回位簧脚31、 32中间 的使扳手自动回位的回位支架22,在回位支架22两侧的扳手上还形成有一对 限位凸台23,在一对限位凸台23的中间开设有通孔为螺孔24，同时为了便于 在第一罩壳4的罩盖外侧容置回位簧3，将扳手2的中部略向外凸设而形成有 扳手凹腔25。本发明所述的第一罩壳4采用塑料注塑成形，第一罩壳4上的 罩盖、第一型腔41、凸台42、回位簧固定凸台45、 一对限位槽46、第一凸 耳44以及小滚柱定位凸台47、罩壳定位凸台48在注塑成形时一体形成，其中 凸台42、回位簧固定凸台45设在第一罩壳4的罩盖外侧，在凸台42的中间开 设有通孔为第一轴孔43，第一轴孔43与第一罩壳4的第一型腔41相通，小滚 柱定位凸台47有复数个，图中示意了 4个，4个小滚柱定位凸台47间隔均匀地 分布在第一罩壳4的罩盖内侧侧面上， 一对限位槽46呈腰形，设在第一罩壳4 的罩盖上，并位于回位簧固定凸台45的两侧，第一凸耳44、小滚柱定位凸台 47均有复数个，分别间设在第一罩壳4的罩壳外沿上，在第一凸耳44上开设有用于与抽芯铆钉20配合的第一铆钉孔441。本发明所述第一轴芯5包括外圈 拨块51、传动块52、拨盘53、小滚柱54、回位垫块55,其中外圈拨块51 为环形体，环形体的中间为中心内孔512、外沿上形成有一对第二凸耳511， 一对第二凸耳511用于与一对限位凸台23相对应,在一对第二凸耳511上分 别开设有便于与限位凸台23固定的螺丝孔5111，在中心内孔512的内圆周上 分别形成有用于与小滚柱54配合的小滚柱接触面5121、和用于与回位垫块 55配合的回位垫块接触面5122，小滚柱接触面5121与回位垫块接触面5122 之间呈间隔设置；传动块52为盘形体，中间设有第一花键孔521;拨盘53的 一侧设有第一花键531、另一侧间设有拨齿533，拨齿533的中间形成有让位 腔534，第一花键531的中间设有通孔为第二轴孔532,第二轴孔532与让位 腔534相通，拨齿533的纵截面形状为扇形，扇形两侧边的内侧构成为内圈拨 块推力面5331、扇形两侧边的外侧构成为大滚柱推力面5332，外圈拨块51置 于第一罩壳4的第一型腔41中，传动块52通过中间的第一花键孔521安装 在第一花键531上并位于外圈拨块51的中心内孔512中，小滚柱54、回位垫 块55分别呈间隔设置地安装于传动块52的外圆周与中心内孔512的内圆周 所围成的环形腔内，且小滚柱54配合在中心内孔512的小滚柱接触面5121上， 而回位垫块55配合在中心内孔512的回位垫块接触面5122上，同时小滚柱 54又与第一罩壳4上的小滚柱定位凸台47配合而实现定位。本发明所述第二 轴芯7包括主轴71、内圈拨块72、垫片73,其中:主轴71上依次形成有第一 台阶711、第二花键712、第二台阶713、外齿714，在主轴71靠近外齿714 一端的端部中间设有紧固螺钉孔715;垫片73呈片状，在垫片73的中间开设 有中心花键孔731，垫片73通过中心花键孔731套设在主轴71的第二花键 712上并与第二台阶713贴触，垫片73的作用是便于大滚柱6的安装；内圈 拨块72的中间开设有第二花键孔721、外圆周上彼此间隔设置有拨齿嵌合槽 723、大滚柱接触面722，拨齿嵌合槽723与拨齿533的数量相同且纵截面形 状相吻合，内圈拨块72通过第二花键孔721安装在主轴71的第二花键712上且置于拨盘53的让位腔534内，使拨盘53上的拨齿533与拨齿嵌合槽723相 嵌配，具体地讲，是将拨齿533上的内圈拨块推力面5331部分插入拨齿嵌合槽 723中，而拨齿533上的大滚柱推力面5332部分裸露在拨齿嵌合槽723外,这 样便于安装大滚柱6,在安装大滚柱6时，先在相邻两个拨齿533的大滚柱推力 面5332之间填充满大滚柱6，然后将带有大滚柱6的拨齿533插入第二罩壳8 的第二型腔81中，这样，大滚柱6就位于大滚柱推力面5332、大滚柱接触面 722、第二型腔81的腔壁、垫片73以及拨盘53的底面所围成的型腔中，在这 里需要说明的是上述大滚柱6的安装结构，能保证拨盘53的旋转可以带动 内圈拨块72的旋转，而内圈拨块72的旋转反过来无法带动拨盘53的旋转， 因而内圈拨块72具有自锁功能。主轴71的一端通过第一台阶711在穿过第 二轴孔532后插入第一罩壳4的第一轴孔43中，主轴71的另一端通过第二台 阶713与第二罩壳8上的第三轴孔82插配后，使外齿714部分伸展至第二罩 壳8外。本发明所述的固定罩壳8采用金属材料冲压而成，固定罩壳8上的 第二型腔81、第三轴孔82、第二铆钉孔84、定位孔85、第三凸耳83以及第 三凸耳上的凸耳连接孔831在冲压时一体冲压而成，其中第二铆钉孔84对应 于第一罩壳4上的第一凸耳44的第一铆钉孔441，两者之间通过抽芯铆钉20 而实现第一罩壳4与第二罩壳8之间的固定，定位孔85对应于第一罩壳4上 的罩壳定位凸台48，通过罩壳定位凸台48与定位孔85的插配而实现第一罩壳 4在第二罩壳8上的定位，第三凸耳83通过其上开设的凸耳连接孔831由紧 固件如螺钉等将第二罩壳8联结到座椅的座盆边板30上。本发明所述的扇形 齿块9采用金属材料冲压成片状，扇形齿块9的一端设有用于将扇形齿块9 联结到座椅的座框40上去的固定轴孔91，扇形齿块9的另一端中间开设有扇 形齿槽92，在齿槽92的上边沿周布有内齿921，所述主轴71的外齿714探入 齿槽92内，并与内齿921相啮合，扇形齿块9通过一固定螺钉10在穿过齿槽 92后与主轴71上的紧固螺钉孔715旋配而实现与主轴71的联结。本发明所 述的回位簧3位于扳手凹腔25与第一罩壳4的罩盖所围成的型腔内，并安在第一罩壳4的凸台42上，回位簧3的两端形成有第一、第二回位簧脚31,第 一、第二回位簧脚31、 32在相互交叉绞合后卡固在回位簧固定凸台45上， 在第一、第二回位簧脚31、 32的中间嵌入扳手2的回位支架22。下面叙述本发明座椅高度调节器的动作过程在正常情况下，1)对扳手 2的手柄端部施加一向上力，扳手2通过连接螺丝1连同外圈拨块51 —起作 顺时针方向旋转，小滚柱54和回位垫块55通过第一罩壳4上设置的小滚柱 定位凸台47的定位，同时通过小滚柱54与外圈拨块51的小滚柱接触面5121 的相对运动，使小滚柱54滚动，小滚柱54的滚动又与传动块52的外圆周面 相接触而产生相对运动，从而带动传动块52旋转，传动块52中间设置的第 一花键孔521与拨盘53上设置的第一花键531相配合，从而带动拨盘53旋 转，拨盘53的旋转一方面将大滚柱6推松，使大滚柱6旋转，另一方面直接 由拨盘53上的拨齿533推动内圈拨块72，使内圈拨块72旋转；由于主轴71 上设置的第二花键712与内圈拨块72中间设置的第二花键孔721相配合，从 而内圈拨块72的旋转又带动主轴71 —起旋转，使主轴71上的外齿714与扇 形齿块9上设置的内齿921相啮合，从而带动扇形齿块9反方向旋转，使座 椅升高。当卸去扳手2上的向上力，通过回位簧3的回弹力，由扳手2的回 位支架22上的第一限位面221带动扳手回弹，而因小滚柱54在外圈拨块51 内圆周滚动时的尺寸变化，可以保证在扳手2回位时不会带动轴芯旋转。当 扳手2向上提拉到最大时，扳手2上设置的一对限位凸台23与第一罩壳4上 设置的一对限位槽46的右端面相接触，保证了扳手2向上提拉的角度范围。 另，大滚柱6位于大滚柱推力面5332、大滚柱接触面722、第二型腔81的腔 壁、垫片73以及拨盘53的底面所围成的型腔内，并通过其内部运动过程中 尺寸的变化来保证高度调节器锁紧可靠。2)对扳手2的手柄端部施加一向下 力，扳手2通过连接螺丝1连同外圈拨块51—起作逆时针方向旋转，小滚柱 54和回位垫块55通过第一罩壳4上设置的小滚柱定位凸台47的定位，同时 通过小滚柱54与外圈拨块51的小滚柱接触面5121的相对运动，使小滚柱54滚动，小滚柱54的滚动又与传动块52的外圆周面相接触而产生相对运动， 从而带动传动块52旋转，传动块52中间设置的第一花键孔521与拨盘53上 设置的第一花键531相配合，从而带动拨盘53旋转，拨盘53的旋转一方面 将大滚柱6推松，使大滚柱6旋转，另一方面直接由拨盘53上的拨齿533推 动内圈拨块72,使内圈拨块72旋转；由于主轴71上设置的第二花键712与 内圈拨块72中间设置的第二花键孔721相配合，从而内圈拨块72的旋转又 带动主轴71 —起旋转，使主轴71上的外齿714与扇形齿块9上设置的内齿 921相啮合，从而带动扇形齿块9反方向旋转，使座椅降低。当卸去扳手上的 向下力，通过回位簧3的回弹力，由扳手2的回位支架22上的第二限位面222 带动扳手回弹。当扳手2向下调节到最大时，扳手2上设置的一对限位凸台 23与第一罩壳4上设置的一对限位槽46的左端面相接触，从而保证了扳手2 向下压制的角度范围。
权利要求
1、一种座椅高度调节器，其特征在于它包括具有第一型腔(41)的第一罩壳(4)，用于与座椅的座盆边板(30)联结的且具有第二型腔(81)和第三轴孔(82)的第二罩壳(8)，分别置于第一、第二型腔(41、81)之间的第一轴芯(5)、第二轴芯(7)、大滚柱(6)，以及用于与座椅的座框(40)联结的扇形齿块(9)，和分别位于第一罩壳(4)的罩盖外侧的回位簧(3)、扳手(2)，所述第一罩壳(4)固定在第二罩壳(8)上，在第一罩壳(4)的罩盖外侧延设有凸台(42)、回位簧固定凸台(45)，凸台(42)的中间设有第一轴孔(43)，第一轴孔(43)与第一型腔(41)相通，在第一罩壳(4)的罩盖内侧延设有小滚柱定位凸台(47)，在第一罩壳(4)的罩盖上开设有一对限位槽(46)，一对限位槽(46)分布在回位簧固定凸台(45)的两侧；所述第一轴芯(5)包括外圈拨块(51)、传动块(52)、拨盘(53)、小滚柱(54)、回位垫块(55)，所述外圈拨块(51)为环形体，环形体的中间为中心内孔(512)，所述传动块(52)为盘形体，中间设有第一花键孔(521)，所述拨盘(53)的一侧设有第一花键(531)、另一侧间设有拨齿(533)，拨齿(533)的中间形成有让位腔(534)，第一花键(531)的中间设有第二轴孔(532)，第二轴孔(532)与让位腔(534)相通，外圈拨块(51)置于第一罩壳(4)的第一型腔(41)中，传动块(52)通过第一花键孔(521)安装在第一花键(531)上并位于外圈拨块(51)的中心内孔(512)中，所述小滚柱(54)、回位垫块(55)分别呈间隔设置地填充在传动块(52)的外圆周与中心内孔(512)的内圆周所围成的环形腔内，且小滚柱(54)与小滚柱定位凸台(47)配合而实现定位；所述第二轴芯(7)包括主轴(71)、内圈拨块(72)、垫片(73)，主轴(71)上依次形成有第一台阶(711)、第二花键(712)、第二台阶(713)、外齿(714)，在主轴(71)靠近外齿(714)一端的端部中间设有紧固螺钉孔(715)，垫片(73)呈片状，套设在主轴(71)的第二花键(712)上并与第二台阶(713)贴触，内圈拨块(72)的中间开设有第二花键孔(721)、外圆周上彼此间隔设置有拨齿嵌合槽(723)、大滚柱接触面(722)，内圈拨块(72)通过第二花键孔(721)安装在主轴(71)的第二花键(712)上且置于拨盘(53)的让位腔(534)内，使拨盘(53)上的拨齿(533)分别与拨齿嵌合槽(723)嵌配，拨齿(533)置于第二罩壳(8)的第二型腔(81)中，在相邻的拨齿(533)之间填充有大滚柱(6)，大滚柱(6)分别与大滚柱接触面(722)、以及第二型腔(81)的腔壁贴触，主轴(71)的一端通过第一台阶(711)在穿过第二轴孔(532)后插入第一罩壳(4)的第一轴孔(43)中，主轴(71)的另一端通过第二台阶(713)与第二罩壳(8)上的第三轴孔(82)插配后，使外齿(714)伸展至第二罩壳(8)外；所述扇形齿块(9)的一端固定在座框(40)上，另一端中间开设有扇形齿槽(92)，在齿槽(92)的上边沿周布有内齿(921)，所述主轴(71)的外齿(714)探入齿槽(92)内，并与内齿(921)相啮合，扇形齿块(9)通过一固定螺钉(10)在穿过齿槽(92)后与主轴(71)上的紧固螺钉孔(715)旋配而实现与主轴(71)的联结；所述回位簧(3)置于第一罩壳(4)的凸台(42)上，回位簧(3)的两端形成有第一、第二回位簧脚(31、32)，第一、第二回位簧脚(31、32)分别与回位簧固定凸台(45)配合而实现定位；所述扳手(2)的中间设有用于供凸台(42)通过的凸台安装孔(21)，扳手(2)的上边沿设有用于嵌合在第一、第二回位簧脚(31、32)中间的使扳手自动回位的回位支架(22)，在回位支架(22)两侧的扳手上还形成有一对限位凸台(23)，一对限位凸台(23)在穿过第一罩壳(4)上的一对限位槽(46)后与位于第一型腔(41)内的外圈拨块(51)固定。
2、 根据权利要求1所述的座椅高度调节器，其特征在于在所述第一罩 壳(4)的罩壳外沿上间设有第一凸耳(44)，在第一凸耳(44)上开设有第一铆 钉孔(44D,与此相对应地，在所述第二罩壳(8)的罩壳外沿上开设有第二铆 钉孔(84)，通过抽芯铆钉(20)与第一、第二铆钉孔(441、 84)的配合而将第 一罩壳(4)圆定在第二罩壳(8)上。
3、 根据权利要求1所述的座椅高度调节器，其特征在于在所述第一罩 壳(4)的罩壳外沿上还间设有罩壳定位凸台(48)，与此相对应地，在所述第二罩壳(8) 的罩壳外沿上也间设有用于供罩壳定位凸台(48)插配的定位孔(85)。
4、 根据权利要求1所述的座椅高度调节器，其特征在于在所述外圈拨 块(51)的外沿上形成有一对第二凸耳(511)，在一对第二凸耳(511)上分别开 设有螺丝孔(5111)，与此相对应地，在所述扳手(2)的一对限位凸台(23)的 中间开设有螺孔(24)， 一对连接螺丝(1)在分别穿过一对限位凸台(23)中间 的螺孔(24)后与一对第二凸耳(511)上的螺丝孔(5111)旋固，从而可实现扳 手(2)的一对限位凸台(23)与外圈拨块(51)的固定。
5、 根据权利要求1所述的座椅高度调节器，其特征在于所述外圈拨块 (51)的中心内孔(512)的内圆周上分别形成有用于与小滚柱(54)配合的小滚 柱接触面(5121)、和用于与回位垫块(55)配合的回位垫块接触面(5122),小 滚柱接触面(5121)与回位垫块接触面(5122)之间呈间隔设置。
6、 根据权利要求1所述的座椅髙度调节器，其特征在于所述垫片(73) 的中间开设有中心花键孔(731)，垫片(73)通过中心花键孔(731)套设在主 轴(71)的第二花键(712)上。
7、 根据权利要求1所述的座椅高度调节器，其特征在于所述拨齿(533) 的纵截面形状为扇形，扇形两侧边的内侧构成为用于与拨齿嵌合槽(723)接 触的内圈拨块推力面(5331)，扇形两侧边的外侧构成为用于与大滚柱(6)接 触的大滚柱推力面(5332)。
8、 根据权利要求1所述的座椅高度调节器，其特征在于所述扳手(2)的 中部形成有扳手凹腔(25)，回位簧(3)容纳在扳手凹腔(25)与第一罩壳(4)的 罩盖所围成的型腔内。
9、 根据权利要求1所述的座椅高度调节器，其特征在于在所述第二罩 壳(8)的罩壳外沿上还形成有一对第三凸耳(83)，在一对第三凸耳(83)上开 设有用于将第二罩壳(8)联结到座椅的座盆边板(30)上去的凸耳连接孔 (831)。
10、 根据权利要求1或7所述的座椅高度调节器，其特征在于所述拨齿 嵌合槽(723)与拨齿(533)的数量相同、纵截面形状相吻合。
全文摘要
一种座椅高度调节器，属于车辆座椅配件。它包括具有第一型腔的第一罩壳，用于与座椅的座盆边板联结的且具有第二型腔和第三轴孔的第二罩壳，分别置于第一、第二型腔之间的第一轴芯、第二轴芯、大滚柱，以及用于与座椅的座框联结的扇形齿块，和分别位于第一罩壳的罩盖外侧的回位簧、扳手。优点体积小、结构简单、组装方便，且每只座椅上只需安装一个高度调节器，可节省使用成本；动作灵活性好、锁紧牢靠；利用摩擦力传动，各零部件之间没有间隙，没有档位，操作柔和、灵活、省力，能保证调节精度；扳手往复运动范围小，可有效增加座椅的使用空间；可实现与任意座椅之间的连接、且连接简单，适用范围广。
文档编号B60N2/16GK101323264SQ20081002312
公开日2008年12月17日 申请日期2008年7月14日 优先权日2008年7月14日
发明者邹耀忠 申请人:邹耀忠