专利名称：用于制造底盘构件的方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制造底盘构件的方法。
背景技术：
底盘构件通常具有结构构件和一个或多个与该结构构件固定连接的接头。例如，这种底盘构件构成双点式悬架臂、三点式悬架臂或者法兰接头，其中，将接头集成到结构构件中在通常情况下是通过压入、拧紧或铆接实现的。也可以将接头集成在单件式结构构件壳体中。这种底盘构件特别是具有以下缺点:结构空间需求大、成本高、接头特征值波动大、重量大、零件数量大、具有容易腐蚀的区域(例如在接头的卷边处)、半成品库存高以及物流费用高。由DE 603 04 709 T2公开了一种用于机动车辆的车轮悬架臂，该车轮悬架臂包括由冲压板件构成的主体，该主体借助于球窝接头与轮架连接并且借助于两个轴承与车辆车身连接。球窝接头包括下部托座和盖件，该下部托座被插入由主体构成的壳体中并且通过侧面凸起平放在壳体的侧边缘上，该盖件被放置在该下部托座上并且通过激光焊接与主体的表面固定连接。在该轮架悬架臂中，在下部托座和盖件被安装在主体上时，公差可能会不利地叠力口。此外，主体、下部托座以及必要时还有盖件都必须在装配之后且在对这些部件施加保护涂层之前进行清洁。使主体和下部托座以及必要时还有盖件具有不同涂层也需要不可忽略的耗费。
发明内容
从该现有技术出发，本发明的目的是，在开头所述类型的底盘构件中能够简单地以高精度将接头集成到结构构件中。此外，还要简单地实现接头和结构构件的不同涂层。根据本发明，该目的是通过一种根据权利要求1所述的方法得以解决。本发明的优选改进方案在从属权利要求中给出。在根据本发明的用于制造底盘构架的方法中，将在其外侧上具有预涂层的结构构件与在外侧上具有预涂层且被预装配成接头的接头筒体通过材料连接的接合方法持久地固定连接。由于已经被装配成接头的接头筒体与结构构件连接，因此不需要将接头的零件装配在结构构件上。因此，在将接头集成到结构构件中时，相对于DE 603 04 709 T2能够实现公差减小。由于接头筒体还通过材料连接的接合方法与结构构件连接，所以接头筒体与接头构件的连接过程是以公差很小的方式进行。因此，例如与通过压入、拧紧或者铆接将接头集成在结构构件之中或之上的方式相比，能够实现更高的精度。最后，接头筒体和结构构件已经经过预涂层处理，从而简单地实现了接头筒体和结构构件的不同涂层，这是因为能够相互独立地对接头筒体和结构构件进行预涂层。也简化了待相互连接的构件的操作，因为装配工可以毫无顾虑地触摸和抓住接头筒体和结构构件，而不必紧接着对这些构件进行清洁，否则由于触摸引起的污物在涂层过程之前需要进行清洁。将具有预涂层的结构构件特别是通过以材料连接方式实现的连接结构与具有预涂层且被预装配成接头的接头筒体持久地固定连接，以材料连接方式实现的连接结构通过材料连接的接合方法构成。材料连接的接合方法优选是用于将材料通过例如为钎焊或者熔焊的材料连接方式接合的热加工方法，或者包括这种热加工方法，从而材料连接的接合方法也可以被称作热加工的材料连接的接合方法。这种接合方法通常与扩散过程有关，从而通过该方法形成的连接结构通常比纯粹的粘附连接结构(例如粘贴连接结构)具有更高的强度。该接合方法优选是低能量接合方法或者是总输入能量低的接合方法。因此，可以确保设置在接头筒体之中或者之上的一个或多个热敏感构件，比如由塑料制成的轴瓦，不会由于与接合方法相关的热量输入而受到损坏。特别地，材料连接的接合方法是射束焊接或者包括射束焊接，优选是激光射束焊接。因此，能够实现结构构件与接头筒体的公差特别小的连接结构。将接头筒体预装配成接头。为此，特别是将接头内部部件放入接头筒体中并且将其可运动地支承在接头筒体中，然后使结构构件与该接头筒体连接。因此，可以与结构构件无关地以高精度制造接头。接头内部部件优选地从接头筒体中伸出。对接头筒体和结构构件进行预涂层。为此，在将结构构件与接头筒体连接之前，分别使接头筒体和结构构件分别具有涂层。优选地，这些涂层是不同的。有利地，相互独立地分别使接头筒体和结构构件具有涂层。优选地，通过不同的涂层方法对接头筒体和结构构件进行预涂层。这些涂层特别是用于保护接头筒体和结构构件不受环境影响，例如不受污物和湿气的影响。优选地，这些涂层构成保护涂层。优选地，在将接头筒体预装配成接头之前，对接头筒体进行预涂层，也就是说使其具有涂层。优选地通过浸漆，特别是通过阴极浸漆对结构构件进行预涂层。例如，用一种漆对结构构件进行预涂层，该漆例如包括有机材料。优选通过电镀对接头筒体进行预涂层。例如使接头筒体具有锌铁涂层。优选针对材料连接的接合方法对具有预涂层的结构构件以及具有预涂层的接头筒体进行预处理。特别地，针对材料连接的接合方法对具有预涂层的结构构件以及具有预涂层且被预装配成接头的接头筒体进行预处理。优选地，在执行材料连接的接合方法之前，局部去除接头筒体的预涂层，特别是被预装配成接头的接头筒体的预涂层，从而在接头筒体上提供去涂层的区域。优选地，将接头筒体以其去涂层的区域通过材料连接的接合方法与结构构件连接。接头筒体的预涂层的局部去除优选通过激光去涂层或者通过其它去涂层方法进行。特别地，在执行材料连接的接合方法之前局部去除结构构件的预涂层，从而在结构构件上提供去涂层区域。优选地，将结构构件以其去涂层区域通过材料连接的接合方法与接头筒体连接。已经表明，同不具有涂层的接头筒体与不具有涂层的结构构件的材料连接的接合相比，对具有预涂层的接头筒体和具有预涂层的结构构件的局部去涂层能够以较少的费用实现。这原因在于不具有涂层的构件在连接之后通常必须进行清洁和涂层。根据本发明的一种改进方案，在具有预涂层的结构构件上形成接头容纳部，具有预涂层且被预装配成接头的接头筒体插入该接头容纳部中。特别地，在具有预涂层的结构构件上形成接头容纳部，具有预涂层且被装配成接头的接头筒体在执行材料连接的接合方法之前插入该接头容纳部中。优选地，在这里将接头筒体沿轴向插入接头容纳部中。结构构件的预涂层的局部去除优选是在接头容纳部的形成期间进行。优选地，接头容纳部的形成是通过射束切割，特别是通过激光射束熔融切割实现。由于射束切割可以以非常小的公差进行，高精度地实现了接头容纳部在结构构件上的形成和定位。优选地，将接头容纳部形成为具有圆形、非圆形、四边形、矩形或者多边形的周边轮廊。该轮廊特别是在接头筒体插入接头各纳部中之后包围接头筒体的内周轮廊。接头各纳部的周边轮廓优选与接头筒体的外周轮廓相匹配。因此，将接头筒体也优选形成为具有圆形、非圆形、四边形、矩形或者多边形的周边轮廓。除了以材料连接方式实现的连接结构之外，通过形成非圆形、多角形或者多边形的周边轮廓还可实现形状配合的扭转止动结构。通过多角形或者多边形的周边轮廓也可以预先规定接头筒体关于轴向的转动位置。相反地，圆形周边轮廓提供这样的优点，即，装配工可以将接头筒体以相对于轴向的任何转动位置插入接头容纳部中。优选地，接头筒体与结构构件之间通过材料连接的接合方法形成的连接结构的强度足以能够形成足够的扭转止动结构。接头容纳部优选地包括接头筒体插入其中的凹部。根据本发明的一种改进方案，接头容纳部包括或者构成延伸穿过结构构件的孔，接头筒体插入该孔中。接头容纳部的凹部特别是通过孔构成。优选地，该孔沿轴向延伸穿过结构构件。该贯穿的孔可以简单地以前面提到的射束切割方法进而以高精度形成。接头筒体优选具有径向凸肩，接头筒体在插入接头容纳部中时以该凸肩沿轴向贴靠在结构构件上。该凸肩在这里特别是贴靠在接头容纳部的边缘上。优选地，该凸肩沿径向具有比接头容纳部或该孔更大的长度。凸肩在结构构件上的贴靠构成了在将接头筒体沿轴向插入接头容纳部中的定位辅助装置。该凸肩特别是外凸肩。优选地，该凸肩是环绕的凸肩。优选地，接头筒体在其外周面上具有环绕的凸缘，该凸肩构造在该凸缘上。术语“径向”特别是表示与轴向垂直延伸的任何方向。根据本发明的一种改进方案，接头筒体的外周面被设计成至少局部沿轴向缩小。例如，该外周面被构造成至少局部沿轴向呈锥形。接头筒体的外周面的缩小或者呈锥形的构造优选用于在将接头筒体插入接头容纳部中的期间对接头筒体进行对中。因此，例如可以对接头容纳部的直径中的可能公差进行补偿。优选地，将结构构件与一个或多个其它接头固定连接。根据本发明的一种设计方案，在接头容纳部形成在结构构件上之前，将结构构件与一个或多个其它接头固定连接。特别地，根据与结构构件固定连接的所述一个或多个其它接头的位置，确定接头容纳部在结构构件上形成的位置。所述位置或者每个所述位置优选地以相应的其它接头的运动学质点为特征或者通过相应的其它接头的运动学质点形成。因此，优选地，根据与结构构件固定连接的所述一个或多个其它接头的运动学质点，确定接头容纳部在结构构件上形成的位置。因此，相对于接头容纳部在将结构构件与一个或多个其它接头连接之前就已经形成的常规底盘构件，能够明显提高精度，因为这些接头中的每一个的装配与位置精度相关联。因此，可以相对于现有技术获得在运动学方面的明显改进。所述一个或多个其它接头优选包括或者构成橡胶轴承或者弹性体轴承。所述接头特别地是球窝接头或者构成球窝接头。优选地，接头内部部件构成具有接头球体的球轴颈，在将结构构件与接头筒体连接之前，将该球轴颈通过其接头球体放入接头筒体中并可运动地支承在该接头筒体中。在这里，将球轴颈通过其接头球体特别以能转动和/或摆动的方式支承在接头筒体中。优选地，球轴颈穿过接头筒体开口从接头筒体中伸出。根据本发明的一种改进方案，将球轴颈可滑动运动地支承在轴瓦中，该轴瓦被放入接头筒体中并且优选由塑料构成。使接头筒体的壁部在接头筒体开口区域中优选朝球轴颈的方向变形，特别是弯曲。在这种情况下，待变形的壁部区域优选不具有接头筒体的预涂层，因为在该区域中的预涂层可能剥落。但是，根据一种替代方案，接头筒体的壁部在接头筒体开口区域中也可以朝球轴颈的方向经过预成形。根据另一种替代方案，接头筒体开口也可以通过密封圈遮盖，该密封圈固定在接头筒体上并且球轴颈延伸穿过该密封圈。然而，通过使接头筒体的壁部在接头筒体开口区域中变形，能够实现比利用密封圈的情况更小的公差，这是因为不需要附加构件。密封圈或者预成形或变形的壁部区域优选沿轴向覆盖接头球体，从而球轴颈沿轴向固定在接头筒体上并且特别地不会被从接头筒体中拉出。接头筒体的壁部在接头筒体开口区域中的变形或者密封圈在接头筒体上的固定优选在将结构构件与接头筒体连接之前进行。根据本发明的一种设计方案，特别是在将接头筒体的壁部在接头筒体开口区域中朝球轴颈的方向变形或者将密封圈固定在接头筒体之前，将球轴颈通过接头筒体开口放入接头筒体中。根据本发明的另一种设计方案，接头筒体具有与接头筒体开口对置的装配开口，将球轴颈通过该装配开口放入接头筒体中。特别是当接头筒体的壁部在接头筒体开口区域中需要朝球轴颈方向经过预变形时，属于这种情况。在将球轴颈放入接头筒体中之后，特别是在将结构构件与接头筒体连接之前，优选通过壳体盖将装配开口封闭。通过材料连接的接合方法形成的连接区域，特别是通过焊接形成的焊接区域优选通过密封波纹管遮盖。这提供这样的优点，即，连接区域或者焊接区域不必通过涂层保护而免受环境影响，从而可以省去施加这种涂层的步骤。密封波纹管优选是接头的一种密封波纹管，该密封波纹管特别是同时密封接头筒体开口。优选地，球轴颈延伸穿过密封波纹管，该密封波纹管特别是不仅密封地贴靠在球轴颈上而且也密封地贴靠在接头筒体和/或结构构件上。密封波纹管优选由柔性材料构成。优选地，密封波纹管由弹性体材料，特别是由橡胶构成。结构构件优选由金属构成。此外，接头筒体优选由金属构成。
下面参照附图借助于优选实施例对本发明进行描述。在附图中:图1示出了根据本发明的第一实施方式的底盘构件的立体图，图2示出了底盘构件沿图1可见的剖切线A-A的纵向剖视图，图3示出了图2中用B表示的区域的放大视图，图4示出了如图1的球窝接头的立体图，图5示出了如图4的球窝接头，该球窝接头处于插入由图1可见的结构构件的接头容纳部中的状态，
图6示出了插入接头容纳部中的球窝接头沿由图5可见的剖切线C-C的部分剖视图，
图7示出了根据本发明的第二实施方式的底盘构件的立体图，图8示出了由图7可见的结构构件在装配球窝接头之前的俯视图，图9示出了如图7的球窝接头的立体图，图10示出了如图9的球窝接头，该球窝接头处于插入如图7的结构构件的接头容纳部中的状态，图11示出了插入接头容纳部中的球窝接头沿由图10可见的剖切线D-D的部分剖视图，图12示出了球窝接头在形成焊缝之后的沿由图10可见的剖切线D-D的剖视图，图13示出了球窝接头沿由图7可见的剖切线E-E的剖视图，图14示出了插入接头容纳部中的球窝接头沿由图5可见的剖切线C-C或者沿由图10可见的剖切线D-D的部分剖视图，其中，此外还可看到处于仅仅部分插入接头容纳部中的状态的球窝接头，图15示出了处于仅仅部分插入接头容纳部中的状态的改型的球窝接头的剖视图，以及图16示出了处于插入接头容纳部中的状态的如图15的球窝接头的剖视图。附图标记说明
1底盘构件
2球窝接头
3结构构件
4结构构件中的贯穿孔
5接头筒体
6球轴颈
7接头筒体开口
8密封波纹管
9球窝接头的纵向中轴线
10轴向
11球轴颈的接头球体
12轴瓦
13接头筒体的内腔14接头筒体的壁部
15接头容纳部
16接头筒体的环绕的凸缘
17径向凸肩
18焊缝
19接头容纳部的周边轮廓
20接头筒体的外周面
21接头筒体的外周面的呈锥形的区域
22结构构件的表面涂层
23接头筒体的表面涂层
24接头筒体的去涂层区域
25接头筒体的轴向端部区域
26结构构件的去涂层区域
27橡胶轴承
28橡胶轴承
29支承容纳部的位置
30橡股轴承的位置
31橡胶轴承的位置
具体实施例方式由图1至图6可看到根据本发明的第一实施方式的底盘构件I的不同视图和部分视图，其中，球窝接头2集成在结构构件3中。结构构件3构造成法兰，该法兰可以与其它汽车构件固定连接，为此结构构件3具有多个贯穿孔4。球窝接头2包括用作接头壳体的接头筒体5，球轴颈6能够以可转动且可摆动的方式支承在该接头筒体5中。球轴颈6穿过接头筒体开口 7(见图2)从接头筒体5中伸出，其中，接头筒体开口 7借助于密封波纹管8密封，球轴颈6延伸穿过该密封波纹管。球窝接头2的纵向中轴线9沿轴向10延伸，其中，图2示出了底盘构件I沿纵向中轴线9的剖视图。球轴颈6包括接头球体11，该接头球体构成球轴颈6的一个轴向端部并且能够滑动运动地支承在轴瓦12中，该轴瓦12优选由塑料构成。该轴瓦12与接头球体11 一起安装在接头筒体5的内腔13内并且该轴瓦固定在该内腔中以防止围绕纵向中轴线9转动。此夕卜，要使接头筒体5的限定内腔13的壁部14在接头筒体开口 7区域中朝球轴颈6的方向变形。壁部14因此在接头筒体开口 7区域中沿轴向10覆盖轴瓦12和接头球体11，从而球轴颈6和轴瓦12沿轴向10固定在接头筒体5中。轴瓦12在其背向接头筒体开口 7的一侧上贴靠在壁部14上。接头筒体5安装在接头容纳部15中，该接头容纳部被构造成沿轴向10延伸穿过结构构件3的孔。接头筒体5包括环绕的径向凸缘16，该凸缘限定了径向的外凸肩17(见图3)，接头筒体5借助于该外凸肩沿轴向10贴靠在结构构件3上。凸缘16因此沿轴向10将接头筒体5固定在结构构件3上。此外，接头筒体5与结构构件3焊接，其中，附属的焊缝用附图标记18表示。焊缝18优选被构造成环绕的。可以实现焊缝的360°的环绕构造，但这不是强制必需的。围绕接头筒体5的密封波纹管8以一个轴向端部区域不仅密封地贴靠在接头筒体5上也密封地贴靠在结构构件3上并且同时遮盖焊缝18。此外，围绕球轴颈6的密封波纹管8以其另一轴向端部区域密封地贴靠在球轴颈6上。因此，球窝接头2与结构构件3的连接区域受到保护以免受环境影响。结构构件3以其限定接头容纳部15的周边轮廓(孔壁)19 (见图6)沿径向贴靠在接头筒体5上，从而沿径向作用的力可以最优地从球窝接头2传递到结构构件3上，反之亦然。下面描述根据本发明的用于制造底盘构件I的方法。首先，相互独立地制造结构构件3和球窝接头2，该球窝接头在图4的零件视图中可见。只有密封波纹管8还未施加到球窝接头2上。随后，将球窝接头2沿轴向10以球轴颈6朝前地插入接头容纳部15中，直到凸缘16以凸肩17沿轴向10贴靠在结构构件3上。该状态由图5和图6可见，其中，图6示出了处于如图5的状态的球窝接头2沿纵向中轴线9的部分剖视图。在将球窝接头2插入结构构件3的接头容纳部15中的期间，优选通过壁部14的弯曲区域使接头筒体5沿径向对中。这种对中示意性地由图14可见，图14示出了球窝接头2沿纵向中轴线9的剖视图。由于壁部14在接头筒体开口 7区域中的变形区域产生接头筒体5的外周面20的沿轴向10缩小的区域，并且将接头筒体5以其壁部14的限定接头筒体开口 7的区域朝前地插入结构构件3的接头容纳部15中，因此通过周边轮廓19与外周面20的相互作用实现了使接头筒体5沿径向对中。图14中两次示出了结构构件3。在第一状态I下，接头筒体5通过其外周面20的缩小区域定位在接头容纳部15中。通过沿轴向10将接头筒体5进一步插入接头容纳部15中，产生周边轮廓19与外周面20之间的相互作用，直到接头筒体5沿径向在接头容纳部15中对中。沿轴向10将接头筒体5插入接头容纳部15中，直至凸缘16的凸肩17贴靠在结构构件3上。该状态用II表示。为了改善沿径向对中，此外还可以将接头筒体5的外周面20构造成沿轴向10局部呈锥形，这由图15和图16可见，这两个附图示出了接头筒体5的改型设计方案。根据该改型设计方案，外周面20包括沿轴向10呈锥形延伸的区域21，使该区域与周边轮廓19在将接头筒体5插入接头容纳部15中的期间相互接触。因此，实现了接头筒体5在结构构件3上的轴向固定，从而根据该改进设计方案可以省去带有凸肩17的径向凸缘16。在这里，图15示出了一种状态，在该状态下接头筒体5只是局部插入接头容纳部15中，相对地图16示出了一种状态，在该状态下接头筒体5完全插入接头容纳部15中。在接头筒体5已完全插入结构构件3的接头容纳部15中之后，通过激光射束焊接形成焊缝18并且随后将密封波纹管8施加到球窝接头2上。结构构件3和接头筒体5在将结构构件3与接头筒体5焊接之前在它们的外侧上分别设有涂层22或23，其中，在将接头筒体5与结构构件3焊接之前，在区域24中将涂层23通过激光去涂层来重新去除。还将涂层23在将球轴颈6插入接头筒体5中之前施加到它们的外侧上，但是其中使接头筒体5的围绕接头筒体开口 7的轴向端部区域25不具有涂层23。由于在将轴瓦12和接头球体11插入之后使端部区域25变形，所以在区域25中的涂层在变形期间可能剥落。此外，在形成接头容纳部15之前，将涂层22施加到结构构件3上。在将涂层22施加到结构构件3上之后，通过激光射束切割在结构构件3中形成接头容纳部15，从而同时在结构构件3的围绕接头容纳部15的边缘区域26中将涂层22去除。如上面所述，现在可以使这样准备的构件2和3相互插接，然后将去涂层的区域24和26通过激光射束焊接在形成焊缝18的条件下相互固定连接。在套上密封波纹管8之后，焊缝18、区域24和26仍保留的部分以及端部区域25通过密封波纹管8受到保护以免受环境影响。由图7至图13可见根据本发明的第二实施方式的底盘构件1，其中，与第一实施方式类似或相同的特征用与在第一实施方式中相同的附图标记表示。由图7可见底盘构件I的立体视图，该底盘构件被构造成三点式悬架臂并且包括结构构件3。球窝接头2和两个橡胶轴承27和28与结构构件3固定连接，其中，轴承27和28优选用于将底盘构件I铰接在汽车车身上。球窝接头2优选用于将底盘构件I铰接在轮架上。由图8可见结构构件3的俯视图，其中，轴承27和28已经与结构构件3固定连接。此外，还示出了接头容纳部15，其被构造成沿轴向10延伸穿过结构构件3的孔，球窝接头2插入该孔中。将球窝接头2插入接头容纳部15中并且将球窝接头2固定在结构构件3上在这里与第一实施方式相类似地进行，从而关于这方面可参见对第一实施方式的描述。也与第一实施方式相类似地，通过激光射束切割在结构构件3中形成接头容纳部15。但是，接头容纳部15的形成是在将结构构件3与轴承27和28连接之后才进行。在这里，根据已经与结构构件3固定连接的橡胶轴承的位置30和31，确定接头容纳部15形成的位置29。橡胶轴承27和28的位置30和31特别是通过它们的运动学质点表示。此外，位置29优选表示球窝接头2在与结构构件3固定连接的状态下的运动学质点的位置。特别地，位置29描述了接头容纳部15的中心。在位置29已经确定之后，通过激光射束切割在结构构件3中切出接头容纳部15，其中，同时将结构构件3的表面涂层22在包围接头容纳部的区域26中去除。然后将预制且局部去涂层的如图9的球窝接头2插入接头容纳部15中，这由图10可见。图11示出了如图10的球窝接头2的沿剖切线9的剖视图。在将球窝接头2插入结构构件3的孔15中之后，将接头筒体5和结构构件3在它们的去涂层区域24和26中在形成焊缝18的条件下相互焊接，这由图12可见。紧接着，将密封波纹管8套装到球窝接头2上，其中，由图13可见如图7的球窝接头2的沿剖切线9的剖视图。关于对球窝接头2以及球窝接头2与结构构件3的连接的其它描述，可参见第一实施方式的描述。
权利要求
1.用于制造底盘构件的方法， 其特征在于， 将在其外侧上具有预涂层的结构构件(3)与在其外侧上具有预涂层且被预装配成接头(2)的接头筒体(5)通过材料连接的接合方法持久地固定连接。
2.如权利要求1所述的方法， 其特征在于， 所述材料连接的接合方法包括用于将材料以材料连接的方式接合的热加工方法，特别是激光射束焊接。
3.如权利要求1或2 所述的方法， 其特征在于， 针对所述材料连接的接合方法对具有预涂层的所述结构构件(3)和具有预涂层的所述接头筒体(5)进行预处理。
4.如前述权利要求中任一项所述的方法， 其特征在于， 在执行所述材料连接的接合方法之前局部去除所述接头筒体的预涂层(23)，将所述接头筒体(5)以其去涂层的区域(24)通过所述材料连接的接合方法与所述结构构件(3)连接。
5.如权利要求4所述的方法， 其特征在于， 所述接头筒体(4)的预涂层(23)的局部去除通过激光去涂层进行。
6.如前述权利要求中任一项所述的方法， 其特征在于， 在执行所述材料连接的接合方法之前局部去除所述结构构件(3)的预涂层(22)， 将所述结构构件(3)以其去涂层的区域(26)通过材料连接的接合方法与所述接头筒体(5)连接。
7.如前述权利要求中任一项所述的方法， 其特征在于， 在具有预涂层的所述结构构件(3)上形成接头容纳部(15)， 在执行所述材料连接的接合方法之前将具有预涂层的所述接头筒体(5)沿轴向(10)插入所述接头容纳部(15)中。
8.如权利要求6和7所述的方法， 其特征在于， 所述结构构件(3)的涂层(22)的局部去除在所述接头容纳部(15)的形成期间进行。
9.如权利要求7或8所述的方法， 其特征在于， 所述接头容纳部(15)的形成通过射束切割，特别是通过激光射束熔融切割实现。
10.如权利要求7至9中任一项所述的方法， 其特征在于， 以圆形的周边轮廓形成所述接头容纳部(15)。
11.如权利要求7至10中任一项所述的方法， 其特征在于， 所述接头容纳部(15)包括由沿轴向延伸穿过所述结构构件(3)的孔或者由所述孔构成。
12.如权利要求7至11中任一项所述的方法， 其特征在于， 所述接头筒体(5)具有径向凸肩(17)，所述接头筒体(5)在插入所述接头容纳部(15)中时以所述径向凸肩沿轴向贴靠到所述结构构件(3)上。
13.如权利要求7至12中任一项所述的方法， 其特征在于， 以至少局部沿轴向(10)逐渐缩小的方式形成所述接头筒体(5)的外周面(20)。
14.如权利要求7至13中任一项所述的方法， 其特征在于， 在形成所述接头容纳部(15)之前，将一个或多个其它接头(27、28)与所述结构构件(3)固定连接， 根据与所述结构构件(3)固定连接的所述一个或多个其它接头(27、28)的一个或多个位置(30、31)确定在所述结构构件(3)上形成所述接头容纳部(15)的位置。
15.如权利要求14所述的方法， 其特征在于， 所述一个或多个其它接头(27、28)包括或者构成一个或者至少一个橡胶轴承。
16.如前述权利要求中任一项所述的方法， 其特征在于， 所述接头(2)是球窝接头或者构成球窝接头。
17.如前述权利要求中任一项所述的方法， 其特征在于， 包括具有接头球体(11)的球轴颈￠)，在将所述接头筒体(5)与所述结构构件(3)连接之前将所述球轴颈以其接头球体(11)放入所述接头筒体(5)中，使得所述球轴颈(6)通过所述接头球体(11)能活动地支承在所述接头筒体(5)中并且穿过接头筒体开口(7)从所述接头筒体伸出。
18.如权利要求17所述的方法， 其特征在于， 使所述接头筒体(5)的壁部(14)在所述接头筒体开口(7)区域中朝所述球轴颈(6)方向变形。
19.如前述权利要求中任一项所述的方法， 其特征在于，通过所述接头(2)的密封波纹管(8)遮盖通过所述材料连接的接合方法构成的连接区域(18)。
全文摘要
本发明涉及一种用于制造底盘构件的方法，其中，将在其外侧上具有预涂层的结构构件(3)与在其外侧上具有预涂层且被预装配成接头(2)的接头筒体(5)通过材料连接的接合方法持久地固定连接。
文档编号B60G7/00GK103189219SQ201180052433
公开日2013年7月3日 申请日期2011年9月27日 优先权日2010年10月28日
发明者W·耶克尔, F·纳赫巴, H·弗伦泽尔, I·洛波卡萨诺瓦, A·泰门, C·斯特尔特 申请人:Zf腓特烈斯哈芬股份公司