专利名称：组合部件和制造组合部件的方法
技术领域：
本发明的主题是与权利要求I的前序一致的组合部件(composite part),以及与权利要求11 一致的模制组件(molded composite)、和与权利要求12 —致的制造组件(composite)的方法。
背景技术：
该组合包括装饰表层和支承部,所述装饰表层具有第一部分(section)和第二部分，所述第一部分和第二部分优选地是皮革或者仿制皮革或者人造革，第一和第二部分经由装饰表层的分隔区域(part region)被连接到支承部。这样的组合部件是可知的，例如从DE 102004053133A1知道。所述发明解决了为机动车辆的乘客舱的衬里提供具有至少一个接缝的遮盖物(cover)的问题，通过该遮盖物，有可能相对于支承材料以简单的方式将接缝定位在叠层上和/或背衬泡沫(backfoaming)上,其中，可同时建立装饰层相对于(with respect to)泡沫的密封。装饰表层的部分与支承部之间的连接经由接缝形成。由于接缝不得不穿过支承部的相当抗磨的材料，存在比较高的浪费。这应该被避免。防止浪费的可行方案被公开，例如在DE 102008060817A1中。为了这个目的，装饰表层的分隔区域被缝合到接缝构造(也称为管子)，其中该接缝构造被连接到支承部分。由于接缝构造包括较软的材料，能够特别简单地产生连接该装饰表层和该接缝构造的接缝。
发明内容
本发明的目的是提供一种相对于现有技术简化的或者作为现有技术的替代的在载体上的装饰表层的应用形态。该目的借助于权利要求I所述的特征、及使用与权利要求11的特征一致的模制组件以及使用与权利要求12 —致的制造组合部件的方法实现。根据本发明，将第一和第二部分相连的装饰表层的分隔区域，优选在接缝附近，通过材料连续性(material continuity)被连接到支承部。在这方面，接缝被布置成使得其将第一和第二部分彼此连接，并且使得仅形成装饰表层的分隔区域的第一和/或第二部分的一侧通过材料连续性被连接到支承部，该第一和/或第二部分的一侧远离完成的装饰表层的可见侧。在该方面，所述分隔区域可仅由第一部分的平面区域形成、仅由第二部分的平面区域形成或者由第一和第二部分两者的区域形成。该分隔区域能够例如由与连接第一和第二部分的接缝邻接的、第一和/或第二部分的至少一个小型接缝形成。在该方面，小型接缝的前侧和后侧两者均能够被连接到支承部。由于装饰表层的分隔区域通过材料连续性被连接到支承部，不再必要引入连接支承部和装饰表层的额外接缝。因此简化了制造过程并且组合部件能够用比先前更小的努力制造成。特别地，皮革、人造革、高仿麂皮或者其他的仿制皮革适合作为第一和第二部分的材料。除可以借助于粘性连接，例如通过热熔胶或粘结层，将装饰表层的分隔区域连接到支承部的可行方式之外，如果装饰表层的分隔区域与支承部之间的连接是焊接连接，或者如果通过材料连续性的连接是通过焊接过程产生的，则是特别有利的。通过装饰表层的分隔区域与支承部的焊接，使得特别快速的过程管理尤其成为可能。可选的，当连接装饰表层和支承部时，焊接和使用粘结层可结合起来。可在附图描述中找到示例。装饰表层的分隔区域优选地相对于装饰表层的可见侧布置，使得其仅被布置在第一和/或第二部分的不面向可见侧的前侧的区域上或者被布置在 第一和/或第二部分的后侧上。此处必须提及，第一和第二部分能够形成为邻近表层的部分或者连续表层的部分，或者第一和第二部分的每个由第一表层和第二表层提供。在该方面，术语“表层”被理解为装饰层，诸如用在交通工具的乘客舱。术语“表层”具体地包括皮革、人造革和仿制皮革。本发明的另外的实施例列出在从属权利要求、独立权利要求和方法权利要求中。在另外的实施方式中，装饰表层的分隔区域通过材料连续性被直接连接到支承部。这尤其地意味着在装饰表层的分隔区域和支承部之间没有另外的材料层。在该方面，另外的材料层同样被理解为粘结层。在积极的一面，这意味着支承部的材料通过材料连续性例如通过焊接或者热风(hot air)焊接被连接到装饰表层的分隔区域的材料上。因此使得组合部件的低成本制造成为可能。另外，省去了形成支承部和装饰表层之间的连接的另外的材料层的使用或者另外的接缝的使用。在另外的实施方式中,支承部包括待焊接(to be weld)到装饰表层的至少一个叉形构件(cross-member)。在该方面,叉形构件的与装饰表层的分隔区域相连的表面优选地设计为平面，以使得在充分大的区域上通过材料连续性形成装饰表层的分隔区域和支承部之间的连接。在该实施方式的具体的变型例中，叉形构件的总的表面被连接到装饰表层的分隔区域上。在另外的实施例中，叉形构件的表面的至少70%、优选80%或者90%被连接到装饰表层。当然同样可能地，叉形构件的表面可以不被设计成绝对的平面，而是设计为具有大于60mm的曲率半径的稍弯曲状。在另外的实施方式中，除叉形构件之外，支承部包括插端(spigot)，该插端接合在叉形构件的低侧，并且能够被布置在例如支持件、泡沫层、针织物或者类似基体的切口部中。在该方面，插端能够具有额外的锚状物，用于将支承部更好地固定在支持件或者针织物中。这种支承部的变型例可例如从上述文献DE 10 2004 053 133 Al和DE 10 2008 060817 Al中看到。在另外的实施方式中，焊接到装饰表层的分隔区域的支承部在焊接区域中包括热塑性材料层，优选为热塑性聚酯弹性体层。该热塑性聚合物特别地适于分隔区域的和支承部的热风焊接。具体地，对于第一和第二部分是皮革或者仿制皮革的情况，如果所述层包括热塑性聚酯弹性体(TPEE)是有利的。在另外的实施例中，支承部的至少50%、优选至少70%包括热塑性材料，特别是TPEE ;特别优选地，支承部完全由热塑性弹性体即TPEE组成。这样的支承部能够具体地通过挤压处理以低成本制成。TPEE具有令人惊讶的特性，其能够通过材料连续性而与皮革实现直接连接。因此，在具有皮革的或者仿制皮革的第一和第二部分的组合部件的制造中，尤其可使在支承部上快速布置装饰表层成为可能。在另外的实施方式中，在第一和第二部分之间的接缝是纱线的接缝，下面简称为纱线接缝。纱线接缝提供了特别高品质的效果，但也有缺陷，在装饰表层的背衬泡沫的情况下，因为泡沫能够从接缝孔离开，被引入第一和/或第二部分中的孔导致有缺陷的点。由于这个原因(当然也在第一和第二区域之间的焊缝的情况中)，如果被焊接到支承部的分隔区域包括完全围绕接缝延伸的区域，使得从装饰表层后侧渗透的泡沫不能通过由分隔区域和支承部形成的障碍，并且由此不能达到将第一和第二部分彼此连接的接缝孔，则这是有利的。在另外的实施方式中，第一和/或第二部分在接缝附近被折叠一次。此外该区域还能够被多次折叠。小型接缝适合作为用于将装饰表层紧固到支承部的分隔区域的部分，该小型接缝通常由被折叠的区域限定。在另外的实施方式中，接缝构造被布置在装饰表层的第一和第二部分之间。接缝 构造或者管子经常用作高品质交通工具部件的生产商的商标位置。然而，该接缝构造同样产生在第一和第二部分之间的弱点。这在上面的在第一和第二部分之间形成纱线接缝的描述中已经做出解释。有可能在本发明的帮助下，提供在接缝之间的良好的密封，该接缝被引入到该第一和第二部分中，或者该接缝被引入到接缝构造和装饰表层的区域(通常是后部)，当从接缝看时，该装饰表层设置在分隔区域的外侧。因此尤其减少浪费。如最初已经提到的，这里提出的组合部件适于作为模制组件的部分连接到支持件。在该方面，支承部被支承在支持件的切口部中、或被支承在布置在支持件上的针织物中、或被支承在泡沫层或针织物层上。另外，第一和第二部分的与分隔区域无关的区域可通过材料连续性或以另外的方式被连接到泡沫层、支持件、针织物或者针织物材料。这里提出的组合部件尤其适于布置在模制组件中，在应用支承部到支持件后，该模制组件仅背部被施加泡沫，以使得在装饰表层的后侧和支持件之间形成泡沫层。根据下面说明的实施方式，本发明的其它变型例将变得清楚。
这里示出了 图I是根据本发明的组合部件的第一变型例；图2是根据本发明的组合部件的另一变型例；图3A和图3B是根据本发明的组合部件的另一变型例；图4是根据本发明的模制组件的变型例；和图5是根据本发明的模制组件的另一变型例。
具体实施例方式图I示出了包括至少一个装饰表层2和连接到该装饰表层的支承部3的组合部件I。装饰表层2包括第一表层4和第二表层5,在不同情况下,所述第一表层4和第二表层5两者均由天然皮革制成。所述第一和第二表层4、5借助于接缝6彼此连接。接缝6是纱线(yarn)接缝,即该接缝借助于穿过所述第一和第二表层的纱线形成。在接缝6的旁边,示出了对于从可见侧S观看的观察者可见的装饰接缝7。第一表层的小型接缝40和第二表层的小型接缝50位于接缝6下方。小型接缝40和50的前侧的部分通过材料连续性连接到支承部的叉形构件31的表面30。支承部的50%由TPEE制成，其中尤其是叉形构件31包含该材料。邻接在叉形构件31下方的插端32能够例如由不同的热塑性聚 合物制成。为了以焊接的形式在装饰表层2和支承部3之间产生(effect)通过材料连续性的连接，小型接缝40和50的相应的前侧被按压在支承部3的表面30上，其中支承部3的表面30已经预先通过热风预熔化，使得小型接缝40和50的前侧在施加到装饰表层2的压力作用下通过材料连续性被连接到表面30的被预加热的区域。以这样的方式制造的组合部件I比较容易制造并且例如能够立即被夹入支持件中。可选的，可通过热熔胶代替焊接或除焊接外采用热熔胶与焊接一起连接装饰表层2和支承部3。热熔胶可被另一种胶代替，例如双面胶膜或带。可选的，使用胶和焊接的方法可结合，例如，分别地，第一的、非粘性的或粘性的、胶层的一侧可被焊接到装饰表层2或支承部3，而另一个、粘性的、胶层的第二侧可被粘性连接到支承部或装饰表层的另一个。图2显示了组合部件的另一变型例。组合部件101包括具有支承部103的装饰表层102。装饰表层102包括第一表层104和连接到第一表层的第二表层105。对于观察者完全隐藏的纱线接缝106位于第一表层104和第二表层105之间。此外,存在穿过第二表层105两次的装饰接缝107。在组合部件101的本示例中，装饰表层102的分隔区域由第一表层104的远离可见侧S的末部分140形成。在该方面，末部分140大致在支承部103的叉形构件131的总的宽度B上延伸。能够清楚认识到，接缝106和107的穿过末部分140的区域被所述接缝的左方和右方的分隔区域完全包围。由于末部分140的后侧被焊接到支承部103的表面130，没有另外的材料能够进入表面130和末部分140之间并且由此不能穿过由于接缝106和107而出现的孔到达装饰表层102的表面。必须指出的是，在这一点上，第二表层105和第一实施方式的同样地第一表层4和第二表层5每个均被折叠一次。第一表层104和第二表层105包括人造革。他们又被连接到支承部103，支承部103又包括热塑性弹性体。除插端132之外，支承部包括锚状物133，该锚状物133用以更好地固定支承部103，例如固定在支持件中。图3A和图3B中示出了组合部件的另外的实施方式。组合部件201包括装饰表层202和支承部203。装饰表层包括皮革制的第一表层204、人造革制的第二表层205以及纱线接缝206和207，所述纱线接缝206和207除穿过第一和第二表层之外还穿过布置在第一和第二表层之间的管子208。在这方面，所述管子由诸如羊毛或者蚕丝的材料制造。第一表层204经由末部分240连接到支承部203的叉形构件231的表面230。在这里所示的实施方式中，已经通过热风焊接建立了所述连接。叉形构件231包括TPEE层，该TPEE层平放于表面230处并且在加热之后通过材料连续性被连接到第一表层204的皮革。支承部还包括插端232以及锚状物233的第一臂对233a和第二臂对233b。图3B中，示出了从可见侧S观察的组合部件301。管子208突出的部分能够看到是在第一表层204和第二表层205旁边。图3A示出了穿过本部分的横截面。此外能够看到装饰性接缝207，装饰性接缝207大致平行于第一和第二表层的分界线延伸，该分界线在图中被绘出为是连续地。在图4中示出了模制组件300，该模制组件300包括组合部件301和支持件310。组合部件301包括装饰表层302，装饰表层302包括第一表层304和第二表层305，第一表层304和第二表层305经由焊缝306和装饰性接缝307彼此连接。在该方面，装饰性接缝307形成为纱线接缝。装饰表层302被连接到在几何构造上基于图I中的支承部3的支承部 303，。支持件310包括切口部311，该切口部3 11模拟支承部设计为大致的T形。必须注意的是，在这方面，切口部左侧的厚度D不同于切口部右侧的厚度D’。由于装饰表层302的折叠的几何构造，支持件310的厚度D’被选择成较大以使得与支持件端部的表面相对设置的第一表层304和第二表层305的部分大致彼此齐平。可选的，切口部外侧的支持件的厚度能够选择为常量并且注入在支持件的表面和组合部件的后部之间的泡沫材料随后能够用以将组合部件301固定在支持件310中。在图5中，示出了模制组件400的另一变型例，该模制组件400包括组合部件401，其中组合部件包括装饰表层402和支承部403。除组合部件401之外，模制组件400还包括支持件410，针织物层411布置在该支持件410上。装饰表层402包括通过焊缝406彼此连接的第一表层404和第二表层405。关于折叠的几何构造，组合部件401与图I中的折叠的几何构造类似。在焊缝406旁边，第一和第二表层中的每个各自具有装饰接缝407和407’，装饰接缝407和407’可选地通过装饰线迹方法引入。支承部403大致比得上图2中的支承部103。小型接缝440和450被特别地连接到支承部403的表面430。切口部412不仅穿透支持件而且穿透针织物411，该切口部412位于支持件410中。在该方面，切口部412的总体形状类似于T形。针织物的设置在第一表层404和第二表层405对面的区域能够例如被粘性结合到表层的相应的区域。必须指出的是，在这一点上，用于各个实施方式的接缝的每个还可在另外的实施例中额外使用或作为替代物。这同样适用于支承部的材料或者几何构造。第一和第二表层的材料也可彼此间交换。在这一点上必须还指出，例如在图2中，装饰接缝107右方的第一和第二表层104或者105能够整体地彼此连接，因为这里还存在折叠形式的环。表层将相应被折叠为S形。
权利要求
1.一种组合部件(I ；101 ；201 ；301 ;401)，所述组合部件具有装饰表层(2 ；102 ；202 ；302 ;402)和支承部(3 ；103 ；203 ；303 ;403)，所述装饰表层具有第一部分和第二部分(4，5 ;104,105 ；204,205 ；304,305 ;404，405)，优选地所述第一部分和第二部分中的每个包括皮革，其中所述第一和第二部分通过接缝(6，7 ;106，107 ；206,207 ；306,307 ;406，407)彼此连接，并且所述装饰表层的分隔区域被连接到所述支承部， 其特征在于，所述装饰表层的所述分隔区域优选地通过材料连续性在所述接缝的附近被连接到所述支承部。
2.根据权利要求I所述的组合部件，其特征在于，所述第一部分包括第一表层(4；104 ；204 ；304 ；404)并且所述第二部分包括第二表层(5 ；105 ；205 ；305 ;405)，其中所述第一和第二表层经由所述接缝被彼此连接。
3.根据前述权利要求中的一项所述的组合部件，其特征在于，所述装饰表层的所述分隔区域通过材料连续性直接连接到所述支承部。
4.根据前述权利要求中的一项所述的组合部件，其特征在于，所述支承部至少部分地包括叉形构件(31 ；131 ；231 ；331 ;431)，所述叉形构件待被焊接到所述装饰表层。
5.根据前述权利要求中的一项所述的组合部件，其特征在于，待焊接到所述分隔区域的所述支承部在所述焊接区域中包括热塑性材料层，优选地包括热塑性聚酯弹性体层。
6.根据权利要求5所述的组合部件，其特征在于，所述支承部的至少50%包括热塑性材料。
7.根据前述权利要求中一项所述的组合部件，其特征在于，所述接缝是纱线接缝。
8.根据前述权利要求中的一项所述的组合部件，其特征在于，所述第一部分和/或所述第二部分的每个均在所述接缝附近折叠。
9.根据前述权利要求中的一项所述的组合部件，其特征在于，接缝构造(208)被布置在所述第一和第二部分之间。
10.根据前述权利要求中的一项所述的组合部件，其特征在于，所述分隔区域被焊接到所述支承部，优选地被热风焊接到所述支承部。
11.一种模制组件(300 ;400)，所述模制组件(300 ;400)具有根据前述权利要求中的一项所述的组合部件并且具有支持件(310 ;41)，其中所述支承部被支承在所述支持件的切口部(311 ；411)中或被支承在布置在所述支持件上的针织物中、或被支承在泡沫层或者针织物层(411)中，并且所述第一和第二部分连接到所述支持件或者所述针织物或者所述泡沫层或者针织物层。
12.一种根据权利要求I至10中的一项所述的组合部件的制造方法，其特征在于，所述通过材料连续性形成的连接通过焊接形成，优选通过热风焊接形成。
全文摘要
本发明涉及组合部件(1；101；201；301；401)，该组合部件具有装饰表层(2；102；202；302；402)和支承部(3；103；203；303；403)，装饰表层具有第一和第二部分(4，5；104，105；204，205；304，305；404，405)，优选地第一和第二部分中的每个包括皮革，其中第一和第二部分通过接缝(6，7；106，107；206，207；306，307；406，407)彼此连接，装饰表层的分隔区域被连接到支承部。根据本发明，装饰表层的分隔区域优选地通过材料连续性在所述接缝的附近被连接到支承部。
文档编号B60R13/02GK102862524SQ20121022257
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月28日 优先权日2011年7月1日
发明者弗兰克·舍费尔, 约亨·雷可德, 托马斯·皮尼士 申请人:佛吉亚内饰系统股份有限公司