1.一种碳纤维轮圈的制造方法，其特征在于，所述碳纤维轮圈的制造方法的步骤包括：
A、成型金属材质长条体，将金属基材加热到可塑温度再经挤压成型以得到所需形状的长条体，所述长条体包括两侧壁、一连接于两所述侧壁相对端面间的连接壁，及一连接于两所述侧壁径向内侧边缘间的内环壁，使两所述侧壁、所述连接壁、以及所述内环壁之间框围出一空间；
B、接合长条体的两端，将成型后的所述长条体两端接合成圆圈形状以形成轮圈骨架胚体；
C、铣削透孔与辐条结合孔，于所述轮圈骨架胚体上铣削多个透孔与多个辐条结合孔以形成轮圈骨架；所述辐条结合孔铣削成型于所述内环壁上，每一所述辐条结合孔不与任一所述透孔对应设置，且是位于两两所述透孔之间的所述内环壁上，每一所述辐条结合孔中设有辐条结合件；
D、表面粗糙处理，对完成铣削所述透孔与所述辐条结合孔的所述轮圈骨架进行表面粗糙处理，以增加所述轮圈骨架的表面粗糙度；
E、披覆碳纤维布材，将所述碳纤维布材裁切为预设形状后，再披覆于所述轮圈骨架表面，且披覆同时一并覆盖所述透孔；
H、加热定型，将表面已披覆所述碳纤维布材的所述轮圈骨架置于一模具内，并予以加热定型以在所述轮圈骨架表面形成一碳纤维层，并据此成为碳纤维轮圈半成品；
F、表面处理，对完成表面披覆所述碳纤维布材的所述碳纤维轮圈半成品进行表面处理，以制得一自行车碳纤维轮圈成品。
2.如权利要求1所述的碳纤维轮圈的制造方法，其特征在于，所述透孔沿着所述轮圈骨架胚体的两所述侧壁以预设间隔铣削成型；或是，所述透孔沿着所述轮圈骨架胚体的两所述侧壁及所述内环壁以预设间隔铣削成型，使每一个所述透孔范围包括两所述侧壁及所述内环壁。
3.如权利要求1或2所述的碳纤维轮圈的制造方法，其特征在于，所述金属基材采用铝合金或镁合金制成。
4.如权利要求1或2所述的碳纤维轮圈的制造方法，其特征在于，所述表面处理包括对所述碳纤维轮圈半成品进行表面抛光工序与喷涂保护层工序。
5.如权利要求1或2所述的碳纤维轮圈的制造方法，其特征在于，披覆于所述轮圈骨架的所述碳纤维布材的层数为1～2层。
6.如权利要求1或2所述的碳纤维轮圈的制造方法，其特征在于，位于相邻的两所述辐条结合孔之间的所述内环壁呈往所述连接壁方向弧形凹设；或是，位于相邻的两所述辐条结合孔之间的所述内环壁呈往远离所述连接壁方向弧形凸设。
7.如权利要求6所述的碳纤维轮圈的制造方法，其特征在于，所述轮圈骨架上另外铣削多个贯穿槽，所述贯穿槽位于所述连接壁上方的所述侧壁上，并且与每一所述透孔位置对应。
8.如权利要求5所述的碳纤维轮圈的制造方法，其特征在于，所述轮圈骨架上另外铣削多个贯穿槽，所述贯穿槽位于所述连接壁上方的所述侧壁上，并且与每一所述透孔位置对应。
9.如权利要求1或2所述的碳纤维轮圈的制造方法，其特征在于，所述轮圈骨架上另外铣削多个贯穿槽，所述贯穿槽位于所述连接壁上方的所述侧壁上，并且与每一所述透孔位置对应。
10.一种碳纤维轮圈的结构，其特征在于，所述碳纤维轮圈的结构由如权利要求1至9任一项所述的方法所制得，所述碳纤维轮圈包括：一轮圈骨架与一披覆于所述轮圈骨架表面的碳纤维层；所述轮圈骨架包括两侧壁、一连接于两所述侧壁相对端面间的连接壁、一连接于两所述侧壁径向内侧边缘间的内环壁、以及多个透孔与多个辐条结合孔，使两所述侧壁、所述连接壁、以及所述内环壁之间框围出一空间；所述辐条结合孔铣削成型于所述内环壁上，每一所述辐条结合孔不与任一所述透孔对应设置，且是位于两两所述透孔之间的所述内环壁上，每一所述辐条结合孔中设有辐条结合件；所述碳纤维层披覆于所述轮圈骨架表面之外也同时一并覆盖所述透孔，并穿过所述辐条结合件固定所述碳纤维层披覆位置。