一种汽车内胎的制作方法

文档序号:12051263阅读:616来源:国知局
一种汽车内胎的制作方法与工艺

本发明涉及汽车轮胎防爆技术领域,具体地说是一种汽车内胎结构的改进。



背景技术:

随着社会的发展,机动车辆迅猛增加,交通安全已成为人类越来越关心的问题。据有关数据表明,全世界每年因轮胎爆胎而造成的交通事故占40%左右,死亡人数占60%以上,如何避免爆胎事故的发生也越来越受人们的关注。

现有的车用轮胎一般是只有一个腔室的充气型橡胶内胎,引发轮胎爆胎的因素有很多,主要有轮胎老化、胎压不足、胎压过高或高速驶过尖锐物体等因素。一般情况下,爆胎的后果轻者会使车辆失去正常的行驶状态,转向盘失去控制,车辆偏驶,严重的将会出现车辆完全失控、甩尾、掉头,如果爆胎发生在高速公路上,则很可能导致车毁人亡的惨剧。众多科学家、发明家、研究人员也绞尽脑汁,苦苦思考,大多数革新创造都以失败告终。市场上出现的一些防爆轮胎也弊病多多,并不能达到真正的防爆效果来保护驾驶员和车辆安全,不适合于普及和应用。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述不足,提供一种安全实用,使车辆在发生突发性爆胎时仍可安全进行短程行驶的汽车内胎。

为实现上述目的,本发明提供的技术方案为:

设计一种汽车内胎,包括胎体和固定在胎体内侧的充气阀门,在胎体腔室内通过一隔膜层设置有冷却液囊室和气囊室。

作为对上述方案的改进,所述的冷却液囊室位于胎体腔室内的外侧。

作为对上述方案的进一步改进,隔膜层上内侧设置有充液阀门,所述充液阀门为软质橡胶阀门。

本发明的有益效果是:

(1)本发明与普通内胎外型一致,安装方式相同,适用于各种充气式轮胎使用,具有广泛的适用性;

(2)本发明无须改装任何部位,如外胎、钢圈等结构,不影响车辆原有的技术性能;

(3)本发明生产成本低,在原有的生产条件下,无须增加设备投资,产品通用性强,易推广,车辆只须更换内胎即可;

(4)本发明不受气候影响,不受车型限制,不受重量限制,也不受路况及速度限制;

(5)本发明不采用电源、动力及附加控制系统,从而达到安全无故障保证;

(6)本发明如定期检查保养,预防正常老化,其寿命与普通内胎相同;

(7)本发明破损后,仍可安全进行短程行驶,避免了车辆突然失控的情况。

附图说明

附图1是本发明正面剖视结构示意图;

附图2是附图1A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面将结合具体实施例及附图对本发明结构原理作进一步详细描叙:

如附图1-2,一种汽车内胎,包括胎体1和固定在胎体内侧的充气阀门11,在胎体腔室内通过一隔膜层4设置有冷却液囊室2和气囊室3。其中,上述的冷却液囊室2位于胎体腔室内的外侧;在隔膜层4上内侧设置有充液阀门41,所述充液阀门41为软质橡胶阀门。

操作时,首先将一定压力的冷却液从充气阀门11注入气囊室3中,冷却液从充液阀门41进入冷却液囊室2中,同时将冷却液囊室2中的空气排出到气囊室3,然后充液阀门41关闭,最后从充气阀门11高压加入气体,使气囊室3内的气压达到一定值。

上述冷却液有一定的浓度,对内胎无腐蚀,耐高温,阻燃、吸热,具有良好的流动性能和防冻性能,即使在高寒地区零下60度气温时也不会结冰,而在高温条件下分子结构也稳定,又安全环保、透明无味,不会损坏路面及车辆,不会对人体造成伤害。如现有的冷却汽车发动机的冷却液。

另外,由于冷却液囊室2位于胎体腔室内的外侧,汽车在行驶过程中,

冷却液能够及时有效地给轮胎发热部位和气囊室3中的气体降温冷却,可以有效防止内胎在高温条件下发生爆胎。而当出现扎胎或爆胎情况时,如扎胎或爆胎位置在气囊室3处,气囊室3漏气时,在冷却液囊室2内压力的作用下,冷却液囊室2随着气体的减小而膨胀,避免了车辆突然失控,冷却液仍能支撑外胎安全滑行一定距离,驾驶员有足够的时间安全停靠车辆,从而保证了驾驶员和车辆的安全;如扎胎或爆胎位置在冷却液囊室2处,冷却液囊室2中的冷却液喷出,喷出速度视破损情况而定,由于冷却液有一定浓度,喷出速度较慢,而且比气体喷出的速度慢几倍,在气囊室3内压力的作用下,气囊室3随着冷却液的减少而膨胀,避免了车辆突然失控,气体仍能支撑外胎安全滑行一定距离,驾驶员有足够的时间安全停靠车辆,从而保证了驾驶员和车辆的安全。

由于气体轮胎承载的基本原理是帕斯卡定律,本发明采用冷却液囊室2和气囊室3双囊室结构,液体和气体在同一内胎内,由于液体和气体一样都是流体,同样遵守帕斯卡定律,同样能够配合外胎,胎内的冷却液能随着外胎的压力而改变形状,改变形状可以传递压力;而车辆的减震效果不是完全靠轮胎的弹性来实现的,车辆都有悬挂之类的减震装置专门起减震作用。所以,本发明产品具有与气体轮胎同样的弹性和减震效果。

还有,由于扎胎多发位置是在冷却液囊室2,冷却液的喷出速度比气体喷出的速度慢几倍,因此将冷却液囊室2设置于胎体腔室内的外侧,有效的缓冲了泄露时间,避免了车辆突然失控的同时,延长了车辆在扎胎后的行程,保持了车辆的平稳,驾驶员有足够的时间安全停靠车辆;若爆胎情况发生在市区或距离维修站近的地方,轮胎的冷却液或气体的泄漏时间 足够让驾驶员将汽车开至维修站,对内胎进行检修。而将充液阀门41设置于隔膜层内侧,并且为软质橡胶阀门,既方便了往冷却液囊室2注入冷却液,又避免了在扎胎时,损伤内胎。

上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式,除此之外,本发明还可以有其他实现方式。也就是说,在没有脱离本发明发明构思的前提下,任何显而易见的替换均应落入本发明的保护范围之内。

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