本实用新型涉及电气化铁路领域，尤其涉及一种功能完善的整体吊弦制作平台。
背景技术：
在提速干线铁路和准高速、高速电气化铁路接触网中，整根由耐腐蚀铜合金软铜线绞线制成的整体吊弦逐步替代了传统的环节吊弦，其具有机械强度高、耐腐蚀性能好、使用寿命长、施工安装方便等优点。并且在接触网施工中，整体吊弦的制作精度至关重要。现有技术中也有用于制作整体吊弦的制作平台；例如在公开号为：CN104354606A的中国专利申请中所公开的一种高速铁路接触网整体吊弦预制平台中，虽然提高了整体吊弦的制作精度，但是现有技术中的整体吊弦预制平台仍然存在以下几点问题：1、在对整体吊弦进行制作时，没有用于绷紧吊弦线的相应装置，使得待加工的吊弦线容易发生变形，且对其长度进行测量时由于没有被绷直，容易出现测量误差；2、采用液压钳对吊弦线进行压制，需要液压泵来提供动力，加大了设备成本，同时还需对液压泵(系统)进行日常养护，进一步增加了养护成本，另外，液压钳动作缓慢，大大降低了加工效率；3、功能不够完善，不能完成成套工序(定尺裁线、加持张力、压接等)；4、本体过于笨重，不便搬运。
技术实现要素：
有鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种结构简单齐全、加工效率高的整体吊弦制作平台。
为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案是：
一种整体吊弦制作平台，包括基体、设置在所述基体上的第一测量尺、穿线座和剪切机构，所述整体吊弦制作平台还包括：
固定在所述基体上的用于绷紧吊弦线的张紧机构；以及
可滑动的安装在所述基体上的手动式压接钳，所述手动式压接钳的一侧设有定位柱，其另一侧设有用于向所述手动式压接钳抵推钳压管的推进机构。
作为优选，所述整体吊弦制作平台还包括定位杆；
所述基体为长条状结构，并在其长度方向上设由滑轨，由所述基体的一端至另一端依次布设有所述穿线座、所述剪切机构、所述手动式压接钳、所述张紧机构及所述定位杆，所述定位柱设置在所述手动式压接钳的远离所述定位杆的一侧。
作为优选，所述整体吊弦制作平台还包括设置在所述基体上的固定座，所述固定座上设有与所述滑轨相配合的滑槽及用于锁紧所述固定座及所述基体的第一锁紧机构；
所述手动式压接钳固定在所述固定座上，所述定位柱及所述推进机构设置在所述固定座上。
作为优选，所述固定座上设有延伸方向与所述滑轨的延伸方向相同的滑道及沿所述滑道设置的第二测量尺，所述定位柱可滑动的设置在所述滑道上。
作为优选，所述推进机构包括：设置在所述固定座上的转轴及与所述转轴铰接的推进杆，所述推进杆包括用于抵推钳压管的抵推部及用于转动所述推进杆的作用部；
所述整体吊弦制作平台还包括棘轮机构，所述棘轮机构包括与所述推进杆同步转动的棘轮及限位杆，所述限位杆的一端设有与所述棘轮相配合的棘爪。
作为优选，所述张紧机构包括能够沿所述基体的滑轨滑动的第一安装座及与所述第一安装座连接的坠砣，所述第一安装座上设有用于夹紧吊弦线的夹紧机构，
作为优选，所述张紧机构还包括能够沿所述基体的滑轨滑动的第二安装座，所述第二安装座上设有用于锁紧所述第二安装座与所述基体的第二锁紧机构，
所述第二安装座上设有与所述第二安装座铰接的扳手，所述坠砣通过连接绳与所述扳手连接，所述扳手通过连杆与所述第一安装座连接。
作为优选，所述基体上设有滑轮，所述连接绳搭设在所述滑轮上。
作为优选，所述整体吊弦制作平台还包括支腿，所述支腿铰接于所述基体的底部。
作为优选，所述整体吊弦制作平台还包括支撑杆，
所述支腿构造为A字型，其上端与所述基体铰接，所述基体的底部还设有定位架，所述支撑杆的一端与所述定位架可拆卸连接，其另一端与所述支腿的横梁转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的整体吊弦制作平台，加工精准、功能齐全，并且结构设置简单合理、便于操作及搬运，大大节省了设备成本及整体吊弦的制作时间。
附图说明
图1为本实用新型的整体吊弦制作平台的立体结构示意图；
图2本实用新型的整体吊弦制作平台的基体的立体结构示意图；
图3为本实用新型的整体吊弦制作平台的显示固定座的立体结构示意图；
图4为本实用新型的整体吊弦制作平台的张紧机构的立体结构示意图；
图5为本实用新型的整体吊弦制作平台的显示穿线座及剪切机构的结构示意图。
附图标记：
1-基体；11-穿线座；12-剪切机构；13-第一测量尺；14-定位架；15-定位杆；16-滑轨；2-固定座；21-滑道；22-定位柱；221-调紧螺母；23-第二测量尺；24-第一锁紧机构；25-推进机构；251-抵推部；252-作用部；253-限位杆；26-手动式压接钳；3-第一安装座；31-夹紧机构；4-第二安装座；41-第二锁紧机构；42-扳手；43-坠砣；44-连接绳；45-连杆；5-滑轮；6-支腿；61-横梁；62-支撑杆。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
如图1及图5所示，本实用新型提供的一种整体吊弦制作平台，包括基体1、设置在所述基体1上的第一测量尺13、防止吊弦线散股的穿线座11和剪切机构12，所述整体吊弦制作平台还包括：固定在所述基体1上的用于绷紧吊弦线的张紧机构；以及可滑动的安装在所述基体1上的手动式压接钳26，所述手动式压接钳26的一侧设有定位柱22，其另一侧设有用于向所述手动式压接钳26抵推钳压管的推进机构25，具体的，所述推进机构25包括：设置在所述固定座2上的转轴及与所述转轴铰接的推进杆，所述推进杆包括用于抵推钳压管的抵推部251及用于转动所述推进杆的作用部252；所述整体吊弦制作平台还包括棘轮机构，所述棘轮机构包括与所述推进杆同步转动的棘轮(图中未示出)及限位杆253，所述限位杆253的一端设有与所述棘轮相配合的棘爪。通过推进机构25可以将钳压管抵推至手动式压接钳26的压接模具的正确位置并固定，避免了工作人员直接用手抵推，提升了整体吊弦制作平台的使用体验，并提高了整体吊弦的制作质量。
具体的，在本实用新型提供的实施例中，所述整体吊弦制作平台还包括定位杆15，所述基体1为长条状结构，并在其长度方向上设由滑轨16，由所述基体1的一端至另一端依次布设有所述穿线座11、所述剪切机构12、所述手动式压接钳26、所述张紧机构及所述定位杆15，所述定位柱22设置在所述手动式压接钳26的远离所述定位杆15的一侧。为了满足对不同尺寸的整体吊弦的制作，如图1及图3所示，所述整体吊弦制作平台还包括设置在所述基体1上的固定座2，所述固定座2上设有与所述滑轨16相配合的滑槽及用于锁紧所述固定座2及所述基体1的第一锁紧机构24；所述手动式压接钳26固定在所述固定座2上，所述定位柱22及所述推进机构25设置在所述固定座2上，在实际使用时，可通过调节固定座2与定位杆15之间的距离来制作不同长度的整体吊弦。另外，考虑到不同使用需求所配备的鸡心环的大小(即整体吊弦套环的大小)有所不同，所述固定座2上设有延伸方向与所述滑轨16的延伸方向相同的滑道21及沿所述滑道21设置的第二测量尺23，所述定位柱22可滑动地设置在所述滑道21上，通过调整定位柱22与手动式压接钳26的距离来适应不同尺寸鸡心环大小的整体吊弦的制作。
具体的，如图1及图4所示，所述张紧机构包括能够沿所述基体1的滑轨16滑动的第一安装座3及与所述第一安装座3连接的坠砣43，所述第一安装座3上设有用于夹紧吊弦线的夹紧机构31，进一步的，在本实用新型所提供的实施例中，为了更灵活的控制吊弦线的张紧力，所述张紧机构还包括能够沿所述基体1的滑轨16滑动的第二安装座4，所述第二安装座4上设有用于锁紧所述第二安装座4与所述基体1的第二锁紧机构41，所述第二安装座4上设有与所述第二安装座4铰接的扳手42，所述坠砣43通过连接绳44与所述扳手42连接，所述扳手42通过连杆45与所述第一安装座3连接，所述基体1上设有滑轮5，所述连接绳44搭设在所述滑轮5上。工作人员通过扳动扳手42可调节第一安装座3与第二安装座4之间的距离，从而适应吊弦线尾端的长度。
进一步的，如图1所示，为了提高本实用新型的整体吊弦制作平台的使用便利性，整体吊弦制作平台还包括支腿6，所述支腿6铰接于所述基体1的底部。具体的，在本实用新型提供的实施例中，请结合参阅图2，所述整体吊弦制作平台还包括支撑杆62，所述支腿6构造为A字型，其上端与所述基体1铰接，所述支撑杆62的一端与所述基体1底部的定位架14可拆卸连接，其另一端与所述支腿6的横梁61转动连接。
下面对本实用新型实施例的整体吊弦制作平台的使用过程做进一步说明：
请参阅图1至图5，首先，转动支腿6至垂直状态，将转动连接在横梁61上的支撑杆62的自由端固定在定位架14上，将固定座2通过第一锁紧机构24进行锁紧定位，将吊弦线由手动式压接钳26的右侧绕过定位柱22形成套环，与此同时将鸡心环放置到套环处(需要提醒的是，工作人员可事先调节定位柱22的位置，之后通过调紧螺母221来锁紧定位柱22)；然后将钳压管由吊弦线的两个自由端套设在吊弦线上，之后将两股吊弦线由夹紧机构31进行夹紧，并通过第二锁紧机构41将第二安装座4固定，之后通过推进机构25将钳压管抵推至手动式压接钳26的压接模具内进行第一个套环的压接(压接之前工作人员可通过扳动扳手42来调整吊弦线的张紧程度)；
根据预制整体吊弦的长度要求调整固定座2(手动式压接钳26)与定位杆15之间的距离并通过第一锁紧机构24将固定座2锁紧，将压接好的第一个套环套入到定位杆15上，随后根据第一个套环的制作步骤进行第二个套环的制作(与第一个套环的制作有所不同的是，夹紧机构31只需夹紧吊弦线的一个自由端即可)；最后根据制作标准通过剪切机构12对吊弦线的自由端进行裁剪，更换手动式压接钳26的模具来制作整体吊弦的端子(批量制作时，可将批量吊弦线全部压接完钳压管后再进行端子的压接工作)。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。