一种用于齿轮锻造的运送车的制作方法

本实用新型涉及齿轮技术领域，尤其涉及一种用于齿轮锻造的运送车。

背景技术：

近年来，我国的钢铁工业以每年递增超过20%～30%的速度发展，钢铁产量已经连续十多年排名世界第一。轧辊作为轧钢机的重要工具及消耗件，伴随着轧钢技术的进步和轧钢装备的不断更新换代而迅猛发展，随着钢铁企业产出能力的大规模迅速扩张，国内各轧辊制造企业近年来也加快了技术改造、产能扩张的速度。国内的轧辊企业虽然在产量上不断扩大，但在品种结构调整却没有完全跟上钢铁工业技术进步、结构优化调整的步伐，高端轧辊生产能力明显不足。

大型轧钢机的齿轮重量大，价格昂贵，齿轮的更换频率很高，同时齿型精度也非常重要，其直接决定了最终产品的质量，大型齿轮在使用后通常放置在指定位置便于保存，当再次使用时，需要将齿轮运送至加工区域，由于齿轮为圆柱体结构，运送过程中稍有不慎，会使其坠落，有很大的安全隐患，另外，由于大型齿轮重量大，其惯性也较大，运送装置若没有急停功能，也会存在安全隐患，因此，有必要研制一种能够对大型齿轮进行限位的运送车。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于齿轮锻造的运送车采用V字形结构的承载支架，极大的方便了齿轮的装卸，并且实现了对齿轮的定位。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于齿轮锻造的运送车，包括运送车主体和承载支架，所述承载支架设置在所述运送车主体上方，所述运送车主体包括底板、车轮、驱动装置、电源和控制装置，所述驱动装置带动所述车轮转动，所述驱动装置、所述电源和所述控制装置均设置在所述底板上，所述电源为所述驱动装置和所述控制装置提供电能，所述控制装置连接有紧急刹车按钮，所述控制装置控制所述车轮的启动和停止，所述承载支架为V字形结构，所述承载支架中两斜坡之间的夹角为90°～160°，所述承载支架的V字形结构托载待加工齿轮。

优选地，所述紧急刹车按钮安装在所述承载支架的侧壁上。

优选地，所述承载支架上设置有用于放置所述紧急刹车按钮的凹槽。

可选地，所述紧急刹车按钮表面为红色。

优选地，所述运送车主体中还设有压力传感器和压力报警装置，当所述压力传感器感应到压力值大于预设值时，所述压力报警装置发出报警信号。

具体地，所述压力报警装置为声光报警装置。

详细地，所述电源为蓄电池。

进一步地，所述电源为太阳能电池。

本实用新型的一种用于齿轮锻造的运送车，具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种用于齿轮锻造的运送车采用V字形结构的承载支架，极大的方便了齿轮的装卸，并且实现了对齿轮的定位。

2.本实用新型的一种用于齿轮锻造的运送车设有紧急刹车按钮，能够人为及时控制运送车的停止，人性化程度较高。

3.本实用新型的一种用于齿轮锻造的运送车中电源可采用太阳能电池，有效利用了太阳能资源，降低了对环境的污染。

4.本实用新型的一种用于齿轮锻造的运送车中承载支架上设有用于容纳紧急刹车按钮的凹槽，并且按钮的颜色为红色，清晰醒目，便于操作。

5.本实用新型的一种用于齿轮锻造的运送车结构简单，设计合理，成本较低，可操作性强，具有很好的市场推广使用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型一种用于齿轮锻造的运送车实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于齿轮锻造的运送车实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型一种用于齿轮锻造的运送车实施例二中承载支架的剖视图。

图中：1-运送车主体，2-承载支架，11-底板，12-车轮，13-驱动装置，14-电源，15-控制装置，16-紧急刹车按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，本实用新型提供了一种用于齿轮锻造的运送车，包括运送车主体1和承载支架2，所述承载支架2设置在所述运送车主体1上方，所述运送车主体1包括底板11、车轮12、驱动装置13、电源14和控制装置15，所述驱动装置13带动所述车轮12转动，所述驱动装置13、所述电源14和所述控制装置15均设置在所述底板11上，所述电源14为所述驱动装置13和所述控制装置15提供电能，所述控制装置15连接有紧急刹车按钮16，所述控制装置15控制所述车轮12的启动和停止，所述承载支架2为V字形结构，所述承载支架2中两斜坡之间的夹角为160°，所述承载支架2的V字形结构用于托载待加工齿轮，两斜坡便于在装卸待加工齿轮时使其在斜坡上滚动。

本实施例中，所述紧急刹车按钮16安装在所述承载支架2的侧壁上，所述承载支架2上设置有用于放置所述紧急刹车按钮16的凹槽，所述紧急刹车按钮16表面为红色；所述运送车主体1中还设有压力传感器和压力报警装置，当所述压力传感器感应到压力值大于预设值时，所述压力报警装置发出报警信号，所述压力报警装置为声光报警装置，所述电源14为蓄电池。

实施例二

如图2所示，本实用新型提供了一种用于齿轮锻造的运送车，包括运送车主体1和承载支架2，所述承载支架2设置在所述运送车主体1上方，所述运送车主体1包括底板11、车轮12、驱动装置13、电源14和控制装置15，所述驱动装置13带动所述车轮12转动，所述驱动装置13、所述电源14和所述控制装置15均设置在所述底板11上，所述电源14为所述驱动装置13和所述控制装置15提供电能，所述控制装置15连接有紧急刹车按钮16，所述控制装置15控制所述车轮12的启动和停止，如图3所示，所述承载支架2为V字形结构，所述承载支架2中两斜坡之间的夹角为90°，所述承载支架2的V字形结构用于托载待加工齿轮，两斜坡便于在装卸待加工齿轮时使其在斜坡上滚动，所述承载支架2上设置有用于放置所述紧急刹车按钮16的凹槽。

本实施例中，所述紧急刹车按钮16安装在所述承载支架2的侧壁上的凹槽内，所述紧急刹车按钮16表面为红色；所述运送车主体1中还设有压力传感器和压力报警装置，当所述压力传感器感应到压力值大于预设值时，所述压力报警装置发出报警信号，所述压力报警装置为声光报警装置，所述电源14为太阳能电池。

本实用新型的一种用于齿轮锻造的运送车，具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种用于齿轮锻造的运送车采用V字形结构的承载支架，极大的方便了齿轮的装卸，并且实现了对齿轮的定位。

2.本实用新型的一种用于齿轮锻造的运送车设有紧急刹车按钮，能够人为及时控制运送车的停止，人性化程度较高。

3.本实用新型的一种用于齿轮锻造的运送车中电源可采用太阳能电池，有效利用了太阳能资源，降低了对环境的污染。

4.本实用新型的一种用于齿轮锻造的运送车中承载支架上设有用于容纳紧急刹车按钮的凹槽，并且按钮的颜色为红色，清晰醒目，便于操作。

5.本实用新型的一种用于齿轮锻造的运送车结构简单，设计合理，成本较低，可操作性强，具有很好的市场推广使用价值。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。