本实用新型涉及汽车清洗技术领域，具体为一种快速高效车辆轮胎清洗机。
背景技术：
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。
轮胎是汽车上不可缺少的部件，在汽车清洗是轮胎的清洗是一件很让人们头疼的事，汽车轮胎底，目前是人们手工清洗的，需要人们蹲到清洗，清洗的速度慢，劳动强度大，清洗的效果好。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种快速高效车辆轮胎清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速高效车辆轮胎清洗机，包括底座、配重块、外护壳I、蓄电池、外护壳II、把手、防护壳I、振动电机、防护壳II、电机、连接座、安装架、连接板和毛刷。
安装架为内空结构，安装架的外表面设置有多个漏液孔。
配重块设置在底座的内部，外护壳I设置在底座的左顶端，蓄电池安装在底座的顶端，并且蓄电池位于外护壳I的内部。外护壳II设置在底座的右顶端，把手设置在外护壳II上，防护壳I与防护壳II均设置在外护壳II的内壁上。振动电机安装在外护壳II的内壁上，并且振动电机位于防护壳I的内部。电机安装在外护壳II的内壁上，并且电机位于防护壳II的内部。连接座连接在电机的输出轴上，连接座的另一端连接有安装架，安装架上连接有连接板，毛刷设置在连接板上。
优选的，所述毛刷有多个，并且多个毛刷均匀的分布在连接板上。
优选的，所述蓄电池与振动电机和电机之间通过导线连接。
优选的，所述把手上设置有防磨套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速高效车辆轮胎清洗机能够快速的实现汽车轮胎的清洗，清洗的速度快，清洗效果好，降低人们清洗轮胎的强度，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种快速高效车辆轮胎清洗机的结构示意图。
图中：底座1；配重块2；外护壳I3；蓄电池4；外护壳II5；把手6；防护壳I7；振动电机8；防护壳II9；电机10；连接座11；安装架12；漏液孔12-1；连接板13；毛刷14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种快速高效车辆轮胎清洗机技术方案：一种快速高效车辆轮胎清洗机，包括底座1、配重块2、外护壳I3、蓄电池4、外护壳II5、把手6、防护壳I7、振动电机8、防护壳II9、电机10、连接座11、安装架12、连接板13和毛刷14。
安装架12为内空结构，安装架12的外表面设置有多个漏液孔12-1。
配重块2设置在底座1的内部，外护壳I3设置在底座1的左顶端，蓄电池4安装在底座1的顶端，并且蓄电池4位于外护壳I3的内部；外护壳II5设置在底座1的右顶端，把手6设置在外护壳II5上，防护壳I7与防护壳II9均设置在外护壳II5的内壁上；振动电机8安装在外护壳II5的内壁上，并且振动电机8位于防护壳I7的内部；电机10安装在外护壳II5的内壁上，并且电机10位于防护壳II9的内部；连接座11连接在电机10的输出轴上，连接座11的另一端连接有安装架12，安装架12上连接有连接板13，毛刷14设置在连接板13上。
所述毛刷14有多个，并且多个毛刷14均匀的分布在连接板13上。
所述蓄电池4与振动电机8和电机10之间通过导线连接。
所述把手6上设置有防磨套。
工作原理：使用时，将快速高效车辆轮胎清洗机移动到汽车的轮胎部位，让毛刷14与汽车轮胎相接触，配重块2的设置保证快速高效车辆轮胎清洗机放置的稳定性，使用者手持把手6，通过电机10的转动带动连接座11旋转，从而安装在连接座11上的安装架12中，安装架12中装有清洗液，清洗液沿着漏液孔12-1流出进入到毛刷14，毛刷14旋转将汽车轮胎擦拭干净，同时在振动电机8的振动下，使得毛刷14与轮胎的接触性好，提高轮胎的清洗效果，能够快速的实现汽车轮胎的清洗，清洗的速度快，清洗效果好，降低人们清洗轮胎的强度，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。