刮水器支承装置，尤其是玻璃刮水器支承装置的制作方法

背景技术：

已经已知了刮水器支承装置、尤其是玻璃刮水器支承装置，所述刮水器支承装置具有至少一个承载单元，所述承载单元具有至少一个承载元件，所述承载元件被设置用于紧固刮水臂摆动单元，并且，所述承载单元具有至少一个另外的承载元件，所述另外的承载元件被设置用于紧固刮水器马达壳体。

技术实现要素：

本发明从刮水器支承装置、尤其是玻璃刮水器支承装置出发，所述刮水器支承装置具有至少一个承载单元，所述承载单元具有至少一个承载元件，所述承载元件被设置用于紧固刮水臂摆动单元，并且，所述承载单元具有至少一个另外的承载元件，所述另外的承载元件被设置用于紧固刮水器马达壳体。

提出了，所述刮水器支承装置具有至少一个不同于铆钉连接部的变形连接部，尤其是借助通过变形的接合工艺而产生的变形连接部，所述变形连接部将所述承载元件与所述另外的承载单元彼此连接。由此，能够有利地实现刮水器装置的承载元件的连接的高的稳定性。有利地，用于连接承载元件的螺纹连接元件和/或铆钉连接元件能够被省去。有利地，承载元件的连接能够无焊缝地被实施。有利地，通过焊接对所述承载元件造成热损坏的危险能够保持为低的。

优选地，所述承载单元被设置用于将至少一个刮水臂摆动单元紧固在至少一个刮水器马达处的至少一个机械紧固。能够设想的是，所述承载单元被设置用于将至少一个刮水臂摆动单元紧固在刮水器装置的至少一个另外的单元处的至少一个机械紧固。

优选地，所述承载元件和/或所述另外的承载元件由金属、尤其是钢制成。优选地，所述承载元件和/或所述另外的承载元件由板材、尤其是钢板制成。特别优选地，所述承载元件被构造为型材、尤其是钢板型材。能够设想的是，所述承载元件和/或所述另外的承载元件被多件式地构造。能够设想的是，所述被构造为型材的承载元件具有一横截面，所述横截面具有圆形的形状、椭圆形的形状、矩形的形状、三角形形状、u形、v形或者对技术人员来说有意义的其它的形状。优选地，所述承载元件至少部分地被构造为管，尤其是具有至少椭圆形的、尤其是圆形的横截面的管。优选地，所述承载元件具有至少一个紧固元件，所述紧固元件被设置用于至少一个刮水臂摆动单元的紧固。优选地，所述承载元件具有至少两个紧固元件，所述紧固元件被设置用于至少两个刮水臂摆动单元的紧固。

优选地，所述至少一个另外的承载元件被构造为板、角、弓架（bügel）或者对技术人员来说有意义的其它的成型件。能够设想的是，所述至少一个另外的承载元件能够与刮水器马达壳体螺栓连接、粘接、焊接、铆接或者以对技术人员来说有意义的其它的方式机械地连接。此外，能够设想的是，所述至少一个另外的承载元件与所述刮水器马达壳体至少部分一件式地被实施。“一件式”应当尤其被理解为至少材料配合地被连接，例如通过焊接工艺、粘合工艺、喷射工艺（anspritzprozess）和/或对技术人员来说有意义的其它的工艺，和/或，有利地被理解为被成型在一体中，例如通过由铸件（guss）的制造和/或通过在单-或者多组分喷射工艺（ein-odermehrkomponentenspritzverfahren）中的并且有利地由单独的坯件（rohling）的制造。替代地，能够设想的是，所述至少一个另外的承载元件与刮水器装置的另外的单元至少部分一体式地被实施。优选地，所述至少一个变形连接部能够借助半热变形工艺被制造。优选地，所述至少一个变形连接部能够借助冷变形工艺被制造。优选地，所述至少一个承载元件和所述至少一个另外的承载元件借助所述变形连接部直接地彼此连接。替代地或者附加地，能够设想的是，所述至少一个承载元件和所述至少一个另外的承载元件借助所述变形连接部间接地（例如通过附加的连接元件）彼此连接。优选地，所述承载元件和所述另外的承载元件借助多个变形连接部彼此连接。优选地，所述（尤其是多个）变形连接部被均匀间隔地布置在所述承载元件处和/或所述另外的承载元件处。优选地，所述（尤其是多个）变形连接部规则分布地被布置在所述承载元件处和/或所述另外的承载元件处。特别优选地，所述（尤其是多个）变形连接部以至少两个至少基本上平行的行被布置在所述承载元件处和/或所述另外的承载元件处。“基本上平行”应当尤其被理解为方向相对于参考方向、尤其是在平面中的取向，其中，所述方向相对于所述参考方向具有偏差，所述偏差尤其小于8°、有利地小于5°并且特别有利地小于2°。“至少基本上”应当尤其被理解为，从预先给定的值偏离的偏差尤其小于所述预先给定的值的25%、优选10%并且特别优选地5%。

此外，提出了，所述变形连接部具有至少一个底切。由此，所述承载元件的、形状配合的连接能够有利地被实现。有利地，所述刮水器装置的所述承载元件的连接的高的稳定性能够被实现。有利地，用于连接所述承载元件的螺纹连接元件和/或铆钉连接元件能够被省去。优选地，所述变形连接部具有沿着所述变形连接部的周侧的部分的底切。优选地，所述变形连接部具有沿着所述变形连接部的整个周侧的底切。优选地，所述底切将所述承载元件相对于所述另外的承载元件在所述变形连接部的轴向方向上形状配合地固定。

此外，提出了，所述变形连接部被构造为贯通接合连接部(durchsetzfügeverbindung)。由此，能够有利地实现所述承载元件的形状配合的和传力的连接。有利地，所述刮水器装置的所述承载元件的连接的高的稳定性能够被实现。有利地，用于连接所述承载元件的螺纹连接元件和/或铆钉连接元件能够被省去。所述变形连接部（尤其是所述贯通接合连接部）具有沿着所述轴向方向的抗拉强度，所述抗拉强度尤其为至少200n/mm²、优选为至少400n/mm²、优选为至少600n/mm²并且特别优选为至少800n/mm²。优选地，所述变形连接部（尤其是所述贯通接合连接部）被构造为在所述承载元件和所述另外的承载元件之间的、气密的连接部，所述气密的连接部尤其用于防腐蚀。

此外，提出了，所述承载元件具有至少一个区域和至少一个平坦区域，所述区域具有横截面，所述平坦区域具有不同于所述区域的所述横截面的、尤其是变窄的、另外的横截面，其中所述承载元件在所述平坦区域中借助所述至少一个变形连接部与所述另外的承载元件连接。由此，作为所述承载元件在所述变形连接部的附近区域中的、面状的贴靠的结果，高的摩擦连接（reibschluss）能够有利地被实现。有利地，所述刮水器装置的承载元件的连接的高的稳定性能够被实现。有利地，用于连接所述承载元件的螺纹连接元件和/或铆钉连接元件能够被省去。优选地，所述承载元件的所述区域的所述横截面具有椭圆形的、尤其是圆形的形状。优选地，所述承载元件的所述平坦区域的所述（尤其是变窄的）另外的横截面具有至少基本上为矩形的形状。优选地，所述平坦区域的所述另外的横截面的形状能够借助挤压工艺由所述区域的所述横截面的所述形状制出。优选地，所述承载元件具有过渡区域，尤其是布置在所述区域和所述平坦区域之间的过渡区域，所述过渡区域的特征在于从所述区域的所述横截面至所述平坦区域的所述横截面的、所述承载元件的横截面变化，所述横截面变化尤其是连续的。优选地，所述平坦区域具有至少一个至少基本上平坦的面，所述面被设置用于贴靠在所述另外的承载元件处。

此外，提出了，所述承载元件具有至少一个横截面和至少一个另外的横截面，所述另外的横截面尤其与所述横截面不同，其中，所述至少一个变形连接部被布置在所述承载元件的横截面变化的附近区域中。由此，所述刮水器装置的所述承载元件的连接的高的刚性能够有利地被实现。有利地，所述刮水器装置的所述承载元件的连接的高的稳定性能够被实现。有利地，用于连接所述承载元件的螺纹连接元件和/或铆钉连接元件能够被省去。“物体的附近区域”应当尤其被理解为围绕所述物体的空间区域，其中，所述空间区域的任意的点具有至所述物体的任意的点的最小的空间距离以及最大的空间距离，所述最小的空间距离大于0cm，所述最大的空间距离尤其小于10cm、优选小于7.5cm、优选小于5cm并且特别优选小于2.5cm。优选地，所述横截面变化的所述附近区域和所述承载元件的平坦区域具有空间上的重叠区域，尤其是所述至少一个变形连接部被布置在所述重叠区域中。优选地，多个变形连接部被布置在所述横截面变化的所述附近区域之内、尤其是在所述重叠区域之内。能够设想的是，所述刮水器支承装置的所有变形连接部被布置在所述横截面变化的所述附近区域之内、尤其是在所述重叠区域之内。

此外，提出了，所述刮水器支承装置具有至少一个附加的承载元件，所述附加的承载元件被设置用于，借助与铆钉连接部不同的、另外的变形连接部与刮水器传动装置壳体连接，所述变形连接部尤其是借助通过变形的接合工艺而产生的变形连接部。由此，附加的承载元件在刮水器装置的刮水器传动装置壳体处的稳定的紧固能够有利地被实现。优选地，所述附件的承载元件被设置用于紧固一个、尤其是另外的刮水臂摆动单元。有利地，用于连接所述承载元件的螺纹连接元件和/或铆钉连接元件能够被省去。能够设想的是，所述承载元件和/或所述另外的承载元件借助一个、尤其是附加的变形连接部与所述附加的承载元件连接。此外，能够设想的是，所述附加的承载元件和所述另外的承载元件至少部分一件式、尤其是完全一件式地被构造。

此外，提出了，在所述变形连接部的附近区域中，所述另外的承载元件比所述承载元件具有更大的材料厚度，其中，所述变形连接部的接合方向从所述另外的承载元件指向所述承载元件。由此，所述变形连接部相对于所述承载元件的连接的、高的静态强度能够有利地被实现。有利地，所述刮水器装置的所述承载元件的连接的高的稳定性能够被实现。有利地，用于连接所述承载元件的螺纹连接元件和/或铆钉连接元件能够被省去。优选地，所述另外的承载元件的所述材料厚度（尤其沿着所述变形连接部的轴向方向）在所述变形连接部的所述附近区域中具有一值，所述值至少基本上等于在所述变形连接部的所述附近区域中的所述承载元件的材料厚度（尤其沿着所述变形连接部的轴向方向）的值的2.5倍。特别优选地，所述承载元件的材料厚度和/或所述另外的承载元件的材料厚度具有至少0.1mm的值。特别优选地，所述承载元件的材料厚度和/或所述另外的承载元件的材料厚度具有最大为22mm的值。优选地，所述接合方向至少基本平行于所述变形连接部的所述轴向方向延伸。优选地，所述接合方向至少基本垂直于所述承载元件的（尤其是平坦区域的）表面平面和/或所述另外的承载元件的表面平面延伸。表达“基本上垂直”应当尤其限定方向的、相对于参考方向的取向，其中，尤其在平面中观察，所述方向和所述参考方向形成90°的角，并且，所述角具有尤其小于8°、优选小于5°并且特别优选小于2°的最大偏差。

此外，提出了一种刮水器装置、尤其是玻璃刮水器装置，所述刮水器装置具有至少一个刮水器支承装置。由此，具有稳定的刮水器支承装置的刮水器装置能够被提供。有利地，所述刮水器装置的所述承载元件的连接的高的稳定性能够被实现。有利地，用于连接所述承载元件的螺纹连接元件和/或铆钉连接元件能够被省去。所述刮水器装置能够包括至少一个刮水臂和/或至少一个刮水片，所述刮水片尤其能够与所述至少一个刮水臂耦接。此外，所述刮水器装置能够包括至少一个刮水器马达和/或至少一个刮水器传动装置，所述刮水器传动装置尤其与所述刮水器马达有效地连接。此外，所述刮水器装置包括至少一个刮水臂摆动单元，所述刮水臂摆动单元被设置用于能够摆动地支承至少一个刮水臂。“被设置”应当尤其被理解为专门（特别）地被设计和/或被构造。“物体被设置用于确定的功能”应当尤其被理解为：所述物体在至少一个应用状态和/或运行状态下实现和/或执行这个确定的功能。此外，能够设想的是，所述刮水器装置具有至少一个刮水器连杆单元，所述刮水器连杆单元用于将所述刮水器马达的和/或所述刮水器传动装置的转矩传递至所述刮水器臂摆动单元。

此外，用于连接刮水器支承装置的至少两个承载元件的方法被提出，其中，在至少一个方法步骤中，所述承载元件借助至少一个变形连接部彼此连接，尤其是借助通过变形的接合工艺。由此，在所述刮水器支承装置的所述承载元件之间的稳定的连接能够被实现。有利地，所述刮水器装置的所述承载元件的连接的高的稳定性能够被实现。有利地，用于连接所述承载元件的螺纹连接元件和/或铆钉连接元件能够被省去。能够设想的是，所述通过变形的接合工艺被构造为贯通接合工艺，所述贯通接合工艺尤其用于在至少两个承载元件之间的贯通接合连接部的制造。此外，能够设想的是，所述通过变形的接合工艺被构造为冷成型工艺。替代地，能够设想的是，所述通过变形的接合工艺被构造为半热成型工艺。此外，能够设想的是，所述通过变形的接合工艺被构造为液压接合工艺。

此外，提出了，在至少一个用于制造所述变形连接部的方法步骤中，承载元件的至少一个横截面被改变、尤其是变窄。由此，接触面能够被制造，所述接触面用于在所述变形连接部的附近区域中所述承载元件的平面的贴靠。有利地，所述刮水器装置的所述承载元件的连接的高的稳定性能够被实现。有利地，用于连接所述承载元件的螺纹连接元件和/或铆钉连接元件能够被省去。能够设想的是，所述承载元件的所述横截面在至少一个方法步骤中通过锤击、压制、轧制、加热和/或对技术人员来说有意义的、其它的加工步骤被改变。优选地，所述承载元件的变化的、尤其是变窄的横截面具有至少一个至少基本上平坦的面，所述面被设置用于在（尤其是另外的）承载元件处的贴靠以制造所述变形连接部。

在此，根据本发明的刮水器支承装置和/或根据本发明的方法应当不限于上面所描述的应用和实施方式。尤其地，根据本发明的刮水器支承装置和/或根据本发明的方法能够具有不同于在此所提到的数目的单个元件、构件和单元以及方法步骤的数目，以便实现在这方面所描述的功能方式。此外，所述刮水器支承装置的、所公开的特征以类似的方式也能够在所述方法中被读出。此外，就在此公开中所说明的值范围而言，在所提到的界限中的值也应当被认为是公开的或者被认为是能够任意使用的。

附图说明

其它的优点由下面的附图描述中得出。在所述附图中，本发明的两个实施例被示出。附图、描述和权利要求包括在组合中的许多特征。有利地，技术人员也将单独地考虑所述特征，并且，将所述特征总结为有意义的、其它的组合。

附图示出：

图1具有刮水器支承装置的刮水器装置，

图2在示意图中的、来自图1的刮水器支承装置，

图3a在示意图中的、来自图1的刮水器支承装置的俯视图，

图3b在示意图中的、来自图1的刮水器支承装置的侧视图，

图4在示意图中的、替代的刮水器支承装置，

图5a在示意图中的、来自图3的替代的刮水器支承装置的俯视图，

图5b在示意图中的、来自图3的替代的刮水器支承装置的侧视图，以及

图6用于连接刮水器支承装置的至少两个承载元件的方法的流程图。

具体实施方式

在图1中示出了刮水器装置10a。刮水器装置10a被构造为（尤其是机动车的）玻璃刮水器装置12a。刮水器装置10a被设置用于（尤其是机动车的）玻璃的刮水清洁。刮水器装置10a具有刮水器支承装置36a。刮水器装置10a具有刮水臂22a、24a。刮水器装置10a具有能够与刮水臂22a、24a耦接的刮水片26a、28a。刮水器装置10a具有刮水器马达14a。刮水器装置10a具有刮水器马达壳体16a。刮水器装置10a具有刮水器传动装置18a，该刮水器传动装置与刮水器马达14a有效地（wirkungsmäßig）连接。刮水器装置10a具有刮水器传动装置壳体20a。刮水器传动装置壳体20a与刮水器马达壳体16a一件式地被构造。刮水器装置10a具有刮水臂摆动单元30a、32a，所述刮水臂摆动单元被设置用于能够摆动地支承刮水臂22a、24a。刮水器装置10a具有刮水器连杆单元34a，该刮水器连杆单元用于将刮水器马达14a的转矩传递至刮水臂摆动单元30a、32a。

在图2、3a和3b中示出了刮水器支承装置36a。刮水器支承装置36a被构造为玻璃刮水器支承装置38a。刮水器支承装置36a具有承载单元40a。

承载单元40a具有承载元件42a。刮水臂摆动单元30a、32a被紧固在承载元件42a处。刮水臂摆动单元30a、32a被紧固在承载元件42a的端部处。承载元件42a被构造为具有u形的横截面的型材（profil）。承载元件42a由至少一种金属制成。承载元件42a由钢制成。承载元件42a由钢板制成。

承载单元40a具有另外的承载元件44a。另外的承载元件44a被构造为紧固板。另外的承载元件44a由至少一种金属制成。另外的承载元件44a由钢制成。另外的承载元件44a由钢板制成。刮水器马达壳体16a被紧固在另外的承载元件44a处。

承载元件42a和另外的承载元件44a通过与铆钉连接不同的变形连接部50a彼此连接。承载元件42a和另外的承载元件44a通过变形连接部50a间接地借助对应件（konterstück）48a彼此连接。承载元件42a被部分地布置在对应件48a和另外的承载元件44a之间。承载元件42a被传力地紧固在对应件48a和另外的承载元件44a之间。承载元件42a被夹紧地紧固在对应件48a和另外的承载元件44a之间。变形连接部50a具有轴向方向58a。轴向方向58a至少基本上垂直于承载元件42a的表面平面。轴向方向58a至少基本上垂直于另外的承载元件44a的表面平面。变形连接部50a在至少基本上垂直于轴向方向58a的平面中具有圆形的横截面。承载元件42a和另外的承载元件44a借助多个变形连接部50a彼此连接。变形连接部50a均匀间隔开地被布置在另外的承载元件44a处。变形连接部50a规则分布地被布置在另外的承载元件44a处。变形连接部50a以两个至少基本上平行的行被布置在另外的承载元件44a处。

变形连接部50a具有底切54a。变形连接部50a具有沿着变形连接部50a的整个周侧56a的底切54a。底切54a将承载元件42a相对于另外的承载元件44a形状配合地在变形连接部50a的轴向方向58a上固定。

变形连接部50a被构造为贯通接合连接部52a。变形连接部50a具有沿着轴向方向58的抗拉强度，所述抗拉强度为至少200n/mm²。变形连接部50a被构造为在承载元件42a和另外的承载元件44a之间的气密的连接部，所述气密的连接部尤其用于防腐蚀。

另外的承载元件44a在变形连接部50a的附近区域72a中具有比承载元件42a更大的材料厚度。沿着变形连接部50a的轴向方向58的、另外的承载元件44a的材料厚度在变形连接部50a的附近区域72a中具有一值，所述值至少基本上等于在变形连接部50a的附近区域72a中的、沿着变形连接部50a的轴向方向58a的承载元件42a的材料厚度的值的2.5倍。沿着轴向方向58a的承载元件42a的材料厚度具有至少为0.1mm的值。沿着轴向方向58a的另外的承载元件44a材料厚度具有至少为0.1mm的值。变形连接部50a的接合方向74a从另外的承载元件44a指向承载元件42a。

在图4、5a和5b中示出了本发明的另一种实施方式。下面的描述和附图基本上限于实施例之间的区别，其中，关于被同样标记的构件（尤其是关于具有同样的附图标记的构件）原则上能够参考图1、2、3a和3b的实施例的附图和/或描述。为了区分实施例，在附图1、2、3a和3b中的实施例的附图标记中的字母“a”被重新调整。在图4、5a和5b的实施例中，字母“a”被字母“b”替代。

在图4、5a和5b中，替代的刮水器装置10b的替代的刮水器支承装置36b被示出。刮水器支承装置36b被构造为玻璃刮水器支承装置38b。刮水器支承装置36b具有承载单元40b。

承载单元40b具有承载元件42b。刮水臂摆动单元30b被紧固在承载元件42b处。承载元件42b被部分地构造为管。承载元件42b由至少一种金属制成。承载元件42b由钢制成。承载元件42b由钢板构造。

承载单元40b具有另外的承载元件44b。另外的承载元件44b被构造为紧固板。另外的承载元件44b由至少一种金属制成。另外的承载元件44b由钢制成。另外的承载元件44b由钢板制成。刮水器马达壳体16b被紧固在另外的承载元件44b处。刮水器支承装置36b具有附加的承载元件46b。附加的承载元件46b被设置用于，借助与铆钉连接部不同的、另外的变形连接部与刮水器传动装置壳体20b连接。附加的承载元件46b与另外的承载元件44b一件式地被实施。

承载元件42b和另外的承载元件44b通过与铆钉连接部不同的变形连接部50b彼此连接。

承载元件42b具有区域60b。承载元件42b在区域60b中具有管的形状。区域60b被布置在另外的承载元件44b和刮水臂摆动单元30b之间。区域60b具有横截面66b。横截面66b具有最大的、空间的延伸（erstreckung），所述延伸至少基本上等于承载元件42b的直径，所述承载元件被部分地构造为管。

承载元件42b具有平坦区域62b。平坦区域62b具有另外的横截面68b。平坦区域62b的另外的横截面68b不同于区域60b的横截面66b地被构造。平坦区域62b的另外的横截面68b相对于区域60b的横截面66b变窄地被构造。另外的横截面68b被布置在另外的承载元件44b的附近区域中。平坦区域62b具有至少基本上平坦的面，所述面贴靠在另外的承载元件44b处。承载元件42b具有过渡区域64b，所述过渡区域的特征在于承载元件42b的、从区域60b的横截面66b至平坦区域62b的横截面68b的横截面变化。过渡区域64b被布置在区域60b和平坦区域62b之间。承载元件42b的横截面变化连续地在承载元件42b的长度上延伸。承载元件42b在平坦区域62b中借助变形连接部50b与另外的承载元件44b连接。承载元件42b的横截面66b不同于承载元件42b的另外的横截面68b地被构造。

变形连接部50b被布置在承载元件42b的横截面变化的附近区域70b中。

在图6中，用于连接刮水器支承装置36a；36b的至少两个承载元件42a、44a；42b、44b的方法的流程图被示出。

在至少一个方法步骤82中，承载元件42b的至少一个横截面66b被改变、尤其是变窄，以用于制造变形连接部50a；50b。承载元件42b的横截面66b在方法步骤82中通过压制或者轧制（walzen）被改变。

在方法步骤80中，承载元件42a、44a；42b、44b借助至少一个变形连接部50a；50b彼此连接。承载元件42a、44a；42b、44b借助通过变形的接合工艺、借助至少一个变形连接部50a；50b连接。通过变形的接合工艺被构造为冷变形工艺。通过变形的接合工艺被构造为贯通接合工艺。