一种旋转翻板的机构的制作方法

本实用新型涉及一种用于车辆通风口的连杆机构，更具体地，本实用新型涉及一种用于旋转通风口的翻板以关闭或打开通过其中的空气流的连杆机构。

背景技术：

根据车辆中乘客的需求，需要调节来自通气口的空气以调节来自车辆内部的通气口的空气的流动。通风口通常设置有用于沿期望方向引导空气的可调叶片和打开或关闭或减少或增加车辆内部的空气流的翻板。翻板由设置在通气口侧面的指轮操作。通常，这些指轮被布置在具有水平旋转轴的垂直平面中。然后，指轮通过连杆连接到转动栓，转动栓连接到翻板。

目前，指轮的旋转轴线和转动栓的旋转轴线是相同的，即水平的。通常，空气出口在形状上是垂直细长的，因此翻板也垂直细长。当翻板围绕水平轴转动时，需要更宽的空间来容纳处于打开状态的翻板，从而增加通气孔的长度。

因此，需要提供一种机构，其将沿垂直轴线转动翻板而不改变指轮的方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于旋转布置在导管中的翻板的机构，用于在打开位置打开通道并且在关闭位置关闭通道。

本实用新型的另一个目的是提供一种用于使翻板沿其垂直轴线旋转的机构。

本实用新型的另一个目的是提供一种用于旋转翻板的机构，减少处于打开位置的空间需求。

本实用新型的另一个目的是提供一种用于旋转翻板的机构，其适应于指轮的当前定向。

本实用新型的另一个目的是提供一种用于旋转翻板的机构，其易于使用和制造。

本实用新型的另一个目的是提供一种用于旋转翻板的机构，其在构造上是经济的。

根据本实用新型，提供了一种用于旋转布置在导管（通气口）中的翻板以在打开位置打开通道并且将通道关闭到关闭位置的机构。该机构包括操作轮、第一连杆、第一转动件、第二连杆和第二转动件。操作轮可旋转地安装在导管上。第一连杆可移动地固定到操作轮。因此，在旋转操作轮时，第一连杆移动。第一转动件可移动地固定于第一连杆，第一转动件可旋转地设置于静态构件上，第一连杆的移动使第一转动件旋转。第二连杆可移动地固定于第一转动件，第一转动件的旋转使第二连杆移动。第二转动件布置在导管上，轴向地联接到翻板并连接到第二连杆。因此，在旋转操作轮时，第二转动件旋转，从而将翻板旋转到打开位置和关闭位置。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的用于旋转布置在管道中的翻板的机构的透视图；

图2示出了图1的机构的透视图，其中导管和翻板处于关闭位置；

图3示出了图1的机构的透视图，其中导管和翻板处于打开位置；

图4a示出了具有处于打开位置的翻板的机构的前视图；

图4b示出了具有处于打开位置的翻板的通气口的截面图；

图4c示出了翻板处于关闭位置的机构的前视图；

图4d示出了翻板处于关闭位置的通气口的截面图；以及

图5a至5e示出了根据本实用新型的操作轮、第一连杆、第一转动件、第二连杆和第二转动件的透视图。

具体实施方式

现在将详细描述本实用新型的实施例并图解其特征。词汇“包括”、“具有”、“含有”和“包含”以及其它形式，其具有等同于意义并且是开放式的，因为在这些词汇中的任何一个之后的一个或多个项目不意味着是这些项目的详尽列表，或意在仅限于所列出的一个或多个项目。

本实用新型提供了一种用于旋转布置在导管中的翻板以在打开位置打开通道并且通过其关闭通道的关闭位置的机构。用于使翻板沿其垂直轴旋转的机构。进一步，该机构减少了处于打开位置的空间需求。该机构适应于指轮的当前定向。此外，该机构易于使用和制造。此外，该机构在构造上是经济的。

参考结合附图的以下详细描述和权利要求，将更好地理解本实用新型的优点和特征，其中类似的构件用相同的附图标记。

术语“第一”、“第二”等在本文中不表示任何顺序，数量或重要性，而是用于将一个构件与另一构件区分开，并且术语“一个”在本文中不表示数量的限制，而是表示存在至少一个所提及的术语。

所公开的实施例仅仅是本实用新型的示例，本实用新型能够以各种形式实施。

现在参考图1、图2和图3，用于翻板200的机构100，翻板200旋转布置在导管210（参见图2和图3）中，以便在打开位置60a（参见图4a和图4b）打开通道220，并且在关闭位置60b（参见图4c和4d）中关闭通道220。在本实施例中，导管210是车辆的通风口，并且翻板200用于通过通风口调节车辆内部的气流。翻板200布置在通风口的内侧，并且通过使用操作轮10操作。对于本领域技术人员显而易见的是，使用机构100用于任何其它明显的用途。

进一步，操作轮10可旋转地安装在静态构件上。在本实施例中，静态构件是导管210的主体。具体地，操作轮10具有第一开口12、第一开口12用于安装在圆形突起212a上，圆形突起212a上构造在导管210的外表面212上。进一步，盖240设置有开口242，通过该开口的操作轮10部分地接近用户以方便用户旋转操作轮10。具体地，操作轮10是通气口的拇指轮。

操作轮10被操作用于将翻板200旋转到打开位置60a和关闭位置60b。可选地，操作轮10可以被操作以部分地旋转翻板200以部分地露出通道220，用于减少流过管道210的空气量。具体地，在本实施例中，操作轮10布置在管道210的操作右侧，因此，一旦顺时针旋转操作轮10以旋转翻板200用于将通道220打开到打开位置60a，并且逆时针旋转操作轮10以将通道220覆盖到关闭位置60b。具体地，在本实施例中，操作轮10在水平轴上旋转并沿着垂直平面布置。对于本领域技术人员显而易见的是，将操作轮10布置在任何其它平面中。水平轴是“Z”轴，垂直轴是“Y”轴。

再次参考图1、4a和4b，翻板200沿着导管210的通道220中的垂直轴居中地枢转。在本实施例中，导管210垂直地伸长。因此，沿着垂直轴旋转翻板200减少了在打开位置60a的翻板200水平占据的空间。对于本领域技术人员而言，构造各种形状的导管210和通道22是显而易见的。

进一步，机构100还包括第一连杆20、第一转动件30、第二连杆40和第二转动件50。第一连杆20可移动地固定到操作轮10上。一旦旋转操作轮10，第一连杆20移动。具体地，在本实施例中，操作轮10具有带有从其径向延伸的第二开口16的构件14（参见图5a）。

再次参考图1、2、3和5b，第一连杆20具有两个枢转销，类似于第一枢转销22和第二枢转销24，两个枢转销均在同一方向上从第一连杆20的相应端部垂直地延伸。第一枢轴销22和第二枢轴销24彼此平行地延伸。第一枢转销22布置在操作轮10的第二开口16中，从而在它们之间构成枢转接头。第一枢转销22和第二枢转销24可以由其他可旋转且可移动的连接构件替代，例如球形接头等，这对于本领域技术人员是显而易见的。

进一步，第一连杆20的另一端可移动地固定到第一转动件30上。如图5c所示，第一转动件30包括第一构件32和第二构件34，其从第一转动件30的中心呈放射状延伸。第一构件32和第二构件34之间成角度延伸。具体地，第一构件32具有用于枢转地连接到第一连杆20的第二枢转销24的腔32a。第一构件32的腔32a和第二构件34的腔32b分别布置在远端。第一转动件30可旋转地布置在导管210的外表面212上。具体地，第一转动件30具有中心配置的开口30a，用于设置在构造在导管210的外表面212上的突起36上。第一连杆20的运动使第一转动件30旋转。第一转动件30沿着与操作轮10的旋转平行的水平轴旋转。在本实施例中，空腔32a和32b配置在第一转动件30的相对表面上。在可替代实施例中，腔32a和32b是开口。

再次参考图1、图2、图3和图5d，第二连杆40适于将第一转动件30的运动传递到第二转动件50。第一转动件30的旋转使第二连接运动。第二连杆40具有配置在销42a和42b的远端上的两个球形构件44a和44b。销42a和42b从第二连杆40的各端垂直延伸，以分别与第一转动件30和第二转动件50形成球形接头。第二连杆40的销42a和42b布置在彼此大致垂直的不同平面中。

第二转动件50布置在导管210上。第二转动件50轴向地连接到翻板200并连接到第二连杆40。具体地，第二转动件50具有从第二转动件50的中心径向延伸的臂52，如图5e所示。臂52具有用于枢转地连接到第二连杆40的球形构件44b的开口52a。第二转动件50还具有用于轴向地连接到翻板200的开口54。具体地，翻板200具有第一构件200a和第二构件200b。第一构件200a固定到第二转动件50的开口54。第二构件200b在设置在导管210上的开口中向上延伸。

一旦旋转操作轮10，第二转动件50旋转，这反过来使第一连杆20，第一转动件30、第二连杆40、随后第二转动件50移动。随着第二转动件50枢转到翻板200，第二转动件50旋转，翻板200也选择性地旋转到打开位置60a和关闭位置60b。

具体地，翻板200沿着翻板200的垂直轴居中地固定到第二转动件50，使得能够选择性地将翻板200移动到打开位置60a和关闭位置60b。操作轮10和第二转动件50的旋转轴彼此垂直。旋转轴可根据操作轮10和第二转动件50的布置而变化。旋转轴可以以小于90°的角度或以大于90°的角度倾斜。对于本领域技术人员显而易见的是，以任何可变的角度布置操作轮10和第二转动件50以适合翻板200的旋转。

因此，本实用新型的机构100具有以下优势，翻板200旋转布置在导管210中，以便在打开位置60a打开通道220，并且由此将通道220关闭至关闭位置60b。机构100沿着其垂直轴旋转翻板200。进一步，机构100减少了在打开位置60a的空间需求。机构100适应指轮的当前定向。此外，机构100易于使用和制造。此外，机构100在构造上是经济的。

已经出于说明和描述的目的呈现了本实用新型的具体实施例的前述描述。 它们不旨在穷举或将本实用新型限制为所公开的精确形式，并且显然地，根据上述启示，许多修改和变化是可能的。选择和描述实施例是为了最好地解释本实用新型的原理及其实际应用，从而使得本领域的其他技术人员能够最好地利用本实用新型和具有适于可预期的特定用途的各种修改的各种实施例。应当理解的是，在环境可以建议或提供便利的情况下，可以设想各种省略和等同替换，但是这样的省略和替换旨在覆盖应用或实施，而不脱离本实用新型的权利要求的精神或范围。