一种柔性接触网悬挂定位装置的制作方法

文档序号:12874043阅读:873来源:国知局
一种柔性接触网悬挂定位装置的制作方法

本实用新型涉及电气化铁路接触网技术领域,具体涉及一种柔性接触网悬挂定位装置。



背景技术:

接触网是电气化铁路线路上方向电力机车供电的装置,主要由接触悬挂、支持装置、定位装置、支柱与基础几部分组成。接触悬挂主要包括承力索、接触线和吊弦,其主要功能是向机车输送电能。支持装置固定于支柱上用于支持接触悬挂。定位装置包括定位管和定位器,其功能是固定接触线的位置,使接触线在机车受电弓滑板的运行轨迹范围内并将接触线的水平力传递至支柱上。

通常在电气化铁路接触网上采用的支持装置由平腕臂、斜腕臂、腕臂支撑构成,定位装置与支持装置间为钩环连接,当腕臂大幅旋转时无法整体移动、无法适应往复运动。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种柔性接触网悬挂定位装置,用于柔性接触网的支持和定位,实现接触网移动时承力索和接触线的整体运动、复位时接触线的准确定位。

本实用新型所采用的技术方案为:

一种柔性接触网悬挂定位装置,其特征在于:

整体腕臂结构通过水平的支柱绝缘子与竖直的旋转连接器连接;

旋转连接器位于竖直的悬挂支撑管中部,悬挂支撑管安装在旋转连接器中;

悬挂支撑管顶端安装承力索座,底端连接有定位杆;定位杆底端通过U型定位板安装定位线夹。

支柱绝缘子通过法兰和螺栓构件连接到整体腕臂结构上。

旋转连接器通过U型螺栓连接到支柱绝缘子端部。

悬挂支撑管顶端设置有水平管,水平管上设置开孔并安装承力索座。

旋转连接器上端内嵌滚动轴承,下端内嵌自润滑轴套。

悬挂支撑管下端内置弹簧,定位杆8顶端与该弹簧连接,连接处外套锁紧螺母。

U型定位板中部为长槽孔,与定位杆之间为滑动连接。

本实用新型具有以下优点:

1、本实用新型可用于柔性可移动接触网的旋转腕臂结构,也可用于一般柔性接触网的悬挂和定位。

2、结构设计紧凑,整体组装,现场安装方便。

3、旋转连接器密封安装,免维护。

4、接口部位采用标准零部件,方便更换维护、统一管理。

5、本实用新型具有足够的强度、刚度、稳定性,可用于最大跨距50m的柔性接触网悬挂。

附图说明

图1为悬挂定位装置总装图。

图2为悬挂定位装置侧视图。

图3为U型定位板俯视图。

图4为旋转连接器细部图。

图5为A部剖面图。

图中,1-整体腕臂结构,2-支柱绝缘子,3-承力索座,4-悬挂支撑管,5-旋转连接器,6-U型螺栓,7-锁紧螺母,8-定位杆,9-U型定位板,10-定位线夹。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型涉及的一种柔性接触网悬挂定位装置,整体腕臂结构1整体腕臂结构1通过法兰和螺栓构件连接到水平的支柱绝缘子2端部,支柱绝缘子2另一端与竖直的旋转连接器5连接。

旋转连接器5位于竖直的悬挂支撑管4中部,悬挂支撑管4过盈配合安装在旋转连接器5中,外表面加工安装槽。旋转连接器5上端内嵌滚动轴承,下端内嵌自润滑轴套。悬挂支撑管4本体为φ60×6mm钢管,顶部设置水平管,为φ60mm无缝钢管,水平管上开孔用于安装承力索座。旋转连接器5通过U型螺栓6连接到支柱绝缘子2端部。悬挂支撑管4顶端安装承力索座3,为现有技术标准件,底端连接有定位杆8,定位杆8本体为φ48mm无缝钢管。悬挂支撑管4下端内置弹簧,当接触线位于导线高度处时弹簧受压,弹簧支撑力平衡定位杆8及悬挂接触线的重力,当有受电弓通过时定位杆8自由抬升。定位杆8顶端与悬挂支撑管4内置弹簧连接,连接处外套锁紧螺母7。

定位杆8底端通过U型定位板9安装两个定位线夹10,两定位线夹间距300mm。U型定位板9中部为长槽孔,与定位杆8之间为滑动连接, U型定位板既可在顺线路方向水平滑动,也可在水平面内自由转动、在竖直面内小幅转动。

本实用新型可应用于侧移接触网系统,该系统用于货物装卸区直接到发的电力机车牵引,具备在装卸货物时停电并离开合位,不影响货物装卸作业,而在货物装卸作业前后时段后可移至线路上方合位并带电,满足电力机车直接到发需求。本实用新型配合整体腕臂结构1平移操作过程,旋转连接器5内置滚动轴承和自润滑轴套,保证悬挂支撑管的灵活转动。接触网使用时整体腕臂结构1定轴转动,旋转连接器5和悬挂支撑管4之间灵活转动可使悬挂于悬挂支撑管4上的承力索和悬挂于定位线夹10上的接触线在腕臂旋转时平行移动而不被弯折,提高了接触网的旋转灵活性和承力索和接触线的使用寿命。

悬挂支撑管4是顶部焊接有外径60毫米圆钢管的T型结构,方便安装通用标准承力索座3。悬挂支撑管4内置弹簧,使定位杆8有竖直向上的抬升力,减少受电弓与接触线接触时的硬点。U型定位板9两端固定两个定位线夹10与接触线连接,定位杆8与定位U型定位板9采用螺栓连接,保证了定位点处接触线的水平、俯仰自由转动。悬挂支撑管4和定位杆8具有足够的强度,保证了正常使用及故障工况下不被破坏;旋转连接器5与悬挂支撑管4、定位杆8与U型定位板9之间的滑动和转动保证了接触线与承力索在同步移动的同时相互独立转动,避免了卡滞的发生。

本实用新型的内容不限于实施例所列举,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换,均为本实用新型的权利要求所涵盖。

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