混凝土搅拌车清洗系统的制作方法

本实用新型涉及工地清洗设备，特别涉及一种混凝土搅拌车清洗系统。

背景技术：

在混凝土生产工地中，各类工程车辆进出往来，轮胎及底盘上附着有较多的尘土泥浆，在车辆出厂时，也将尘土泥浆带上了路，造成道路公共环境的污染，应市政、路政、建委、环委、交通等各部门对施工车辆的要求，在工程车辆出厂前需要对轮胎及底盘进行清洗。

现有的工程车辆清洗系统，如授权公告日2014年12月31日、授权公告号CN204055735U的中国实用新型专利公开了一种汽车洗轮机及汽车冲洗平台，通过侧面洗轮机构对车轮侧面以及通过底盘水管对车轮底部进行清洗，解决了人工冲洗车轮难以清洗干净的问题，取得了较好的清洗效果。

但是包括上述方案在内的现有的清洗系统，喷水的启停均由人工操作完成，即在有车辆出厂时，人为操作开启水泵进行冲洗，过程中出水不间断，在车辆陆续出厂之后，再人为关停，需要人工值守。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌车清洗系统，具有检测车辆出厂，自动启停系统，可无人值守的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌车清洗系统，包括清洗平台、位于清洗平台两侧的清洗架以及用于回收清洗平台的污水进行循环利用的循环水池，循环水池内设有作为动力源的水泵，所述混凝土搅拌车清洗系统还包括

第一检测组件，安装在清洗架的入口，用于在检测到车辆位于第一检测组件检测范围内时候输出第一触发信号；

第二检测组件，安装在清洗架的出口，用于在检测到车辆位于第二检测组件检测范围内时候输出第二触发信号；

逻辑判断组件，包括在一预设开启信号的输出路上串联的第一开关元件和第二开关元件，第一开关元件的控制极连接第一检测组件响应于第一触发信号导通，第二开关元件的控制极连接第二检测组件响应于第二触发信号导通；

开关组件，连接逻辑判断组件的输出端，在接收开启信号以导通其串联在水泵所在主电路中的常开开关；

定时切断组件，连接逻辑判断组件的输出端，在接收到开启信号时触发计时，在计时完成时断开其串联在水泵虽在主电路中的常闭开关。

采用上述技术方案，当混凝土搅拌车进入清洗平台时，位于清洗架入口的第一检测组件检测到车辆进入，输出第一触发信号，第一开关元件导通，混凝土搅拌车继续进入，至车头部分被位于清洗架出口的第二检测组件检测到输出第二触发信号，第二开关元件导通，代表车辆已经行驶到正确的清洗工位，逻辑判断组件中预设的开启信号通过第一开关元件和第二开关元件形成的通路后分别输至开关组件和定时切断组件，开关组件受控于开启信号导通其常开开关，此时定时组件开始计时，在计时其间，其常闭开关不动作保持闭合，水泵所在主电路导通工作，水泵给清洗架以及清洗平台底部的水路供水以清洗车轮以及车辆底盘，在定时切断组件计时完成，其常闭开关切断，水泵停止供水，车辆清洗完成，可继续行驶出厂，每当有车辆出厂，均可重复此过程，清洗过程自动化无需工作人员值守。

进一步，所述第一检测组件包括在两个清洗架靠近入口一端对应设置的光发射器和光接收器，第一触发信号为在光接收器未接收到光发射器发出的光信号时输出的低电平。

进一步，所述第二检测组件包括在两个清洗架靠近出口一端对应设置的光发射器和光接收器，第二触发信号为在光接收器未接收到光发射器发出的光信号时输出的低电平。

进一步，第一检测组件和第二检测组件之间的间距在混凝土搅拌车长度的三分之二到十分之九之间。

进一步，所述光发射器为红外线发射器，所述光接收器为与红外线发射器适配的红外线接收器。

采用上述技术方案，车辆进入清洗架之间，遮挡了红外线发射器和红外线接收器之间收发的光信号，以此感应车辆是否行驶到位以控制水泵的启停。

进一步，所述第一开关元件和第二开关元件均为PNP三极管。

进一步，所述开关组件包括继电器和第三开关元件，第三开关元件的控制极连接逻辑判断组件的输出端受控于开启信号导通，第三开关管与继电器的励磁线圈串接在电源和地之间，继电器的常开触点构成所述常开开关且串联在水泵的主电路中。

进一步，定时切断组件包括通电延时时间继电器和第四开关元件，第四开关元件的控制极连接逻辑断组件的输出端受控于开启信号导通，第四开关管与通电延时时间继电器的励磁线圈串接在电源和地之间，通电延时时间继电器的常闭触点构成所述常闭开关且串联在水泵的主电路中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过第一检测组件以及第二检测组件对车辆位置进行检测以自动启停水泵完成清洗，保护环境卫生，且无需工作人员值守，又具有节约电能、水资源的优点。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的电路部分原理图；

图3是混凝土搅拌车刚进入清洗架之间时的状态图；

图4是混凝土搅拌车行驶至清洗工位时的状态图；

图5是混凝土搅拌车驶出清洗架外时的状态图。

图中，1、清洗平台；11、栅格板；12、收集槽；2、清洗架；3、循环水池；31、引水槽；32、一级沉淀池；33、二级沉淀池；34、清水池；341、水泵；35、污泥池；41、第一检测组件；42、第二检测组件；43、红外线发射器；44、红外线接收器；5、逻辑判断组件；6、开关组件；7、定时切断组件。

具体实施方式

一种混凝土搅拌车清洗系统，参见图1包括清洗平台1和位于清洗平台1两侧的清洗架2，清洗平台1包括与地平齐平或位于地面以上的栅格板11，栅格板11上设有具有能向上喷水的喷嘴的主水路(图中未示出)，清洗架2上具有向两个清洗架2的相向侧喷水的喷嘴的支水路(图中未示出)，栅格板11的下方具有将冲洗下来的污水向循环水池3导流的收集槽12。

循环水池3包括连接收集槽12的引水槽31、一级沉淀池32、二级沉淀池33、清水池34以及污泥池35，引水槽31连通收集槽12和一级沉淀池32以将收集槽12内的污水导入，污水自一级沉淀池32向二级沉淀池33向清水池34逐级溢流，在清水池34内收集较为清洁的水，清水池34内设置作为动力源的水泵341，污泥池35设置在一级沉淀池32的一侧以收集污泥。

结合图1和图4，为感应车辆位置，在清洗架2的入口安装有第一检测组件41，清洗架2的出口安装有第二检测组件42，第一检测组件41和第二检测组件42的间距在在混凝土搅拌车长度的三分之二到十分之九之间，以使得在车辆进入两个清洗架2之间之后，再对整车进行清洗。第一检测组件41和第二检测组件42均采用在两个清洗架2上对应安装的型号为TX05C的红外线发射器43和红外线接收器44，当红外线接收器44接收到红外线发射器43发出的光线时输出高电平，否则输出低电平。第一检测组件41被车辆遮挡时输出的低电平为第一触发信号，第二检测组件42被车辆遮挡时输出的低电平为第二触发信号。

参见图2，逻辑判断组件5包括预输入的开启信号Vin以及串联的第一开关元件Q1和第二开关元件Q2，Q1和Q2均为PNP三极管，第一检测组件41中的红外线接收器44的输出端连接至第一开关元件Q1的基极，第二检测组件42的红外线接收器44的输出端连接至第二开关元件Q2的基极。

结合图2和图3，当混凝土搅拌车的车头进入第一检测组件41检测范围内时，触发产生第一触发信号控制第一开关元件Q1导通；当混凝土搅拌车行进至图4中示意的状态时，结合图2和图4，车辆将第一检测组件41和第二检测组件42均遮挡住，代表车辆驶至正确清洗工位，第二检测组件42触发产生第二触发信号控制第二开关元件Q2导通，开启信号顺利输出至开关组件6和定时切断组件7。

参见图2，开关组件6包括基极与第二开关元件Q2的集电极连接的第三开关元件Q3，第三开关元件Q3为NPN三极管，其发射极接地，其集电极连接继电器KM的励磁线圈后连接至电源，继电器KM的常开触点串联在水泵341的主电路中。由此，当为高电平的开启信号输入第三开关元件Q3的基极时，第三开关元件Q3导通使继电器KM的励磁线圈得电，常开触点闭合，水泵341在混凝土搅拌车行驶至将第一检测组件41和第二检测组件42均遮挡住时开始工作。

定时切断组件7包括通电延时时间继电器KT和第四开关元件Q4，第四开关元件Q4为NPN三极管，第四开关管Q4与通电延时时间继电器KT的励磁线圈串接在电源和地之间，其基极接收开启信号以导通，使通电延时时间继电器KT的励磁线圈得电开始计时，在此过程中，其串联在水泵341的主电路中的常闭触点不动作，在计时完成之后，常闭触点动作切断水泵341的主电路，车辆清洗完成，可以继续行驶上路。

如果车辆在计时完成之前驶出如图5所示状态，则第一开关元件Q1会切断开启信号的输出通路，水泵341则停止工作。

由此本实施例公开的混凝土搅拌车清洗系统能够对出厂的混凝土搅拌车进行清洗，保护环境，同时无需工作人员值守，节约电能和水资源。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。