一种混凝土搅拌车的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及建筑工程设备技术领域，特别涉及一种混凝土搅拌车。
【背景技术】
[0002]随着中国机械工业的发展，越来越多的机械设备已得到广泛使用。
[0003]在建筑工地上，修筑地基或梁柱时往往需要用到大量的混凝土。目前，传统的混凝土搅拌车一般事先从混凝土搅拌站装载预先搅拌好的混凝土运输到建筑施工工地，而在运输过程中，为了保证混凝土不凝固，具有粘性，搅拌罐体会进行每分钟I?3转的搅拌转动。而当混凝土搅拌车运动到施工工地上后，再将搅拌车上的混凝土倾卸到待施工地面上。对于建筑工程规模较大，混凝土需求量较大的情况，传统的搅拌车能够每次大批量地运输，并且使用度比较集中，能够满足需求。
[0004]然而，在较偏远或不发达的地区，比如农村或离城镇较远的地方，往往不方便直接购买商品混凝土(即搅拌好、可直接使用的混凝土)，否则路途遥远，不仅成本较高，并且装满商品混凝土的搅拌车还容易出现事故，因此只能购置混凝土的配料(比如水泥、砂石和水等)在施工工地现场配置；同时这些地区的施工工地由于规模往往较小，因此对混凝土的单次需求量并不多，反之由于施工工地规划不均，分布比较分散，对混凝土的需求位置点数较多。可知，现有技术中的混凝土搅拌车的优秀特性刚好与目前存在的少部分地区施工时对混凝土的需求特性相背。
[0005]因此，如何设计一种混凝土搅拌车，使其适应部分地区需要现场配置混凝土、单次需求量少而需求位置点分散的特性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种混凝土搅拌车，特别适应于少部分施工工地需要现场配置混凝土、单次需求量少而需求位置点分散的特性。
[0007]为解决上述技术问题，本发明提供一种混凝土搅拌车，包括车体，还包括设置于所述车体上的搅拌罐和设置于所述车体上并用于驱动所述搅拌罐水平转动的旋转机构、设置于所述旋转机构上并用于调整所述搅拌罐在竖直面内的倾斜角度的摆动机构以及与所述摆动机构相连并用于使所述搅拌罐周向旋转的驱动机构。
[0008]优选地，所述旋转机构为回转盘。
[0009]优选地，所述摆动机构包括带动所述搅拌罐的开口在竖直面内运动的平面四连杆机构和驱动所述平面四连杆机构运动的驱动件。
[0010]优选地，所述平面四连杆机构包括支撑梁、摇杆和连杆;所述支撑梁设置于所述回转盘表面，所述摇杆的一端与所述支撑梁转动连接，另一端与所述连杆的一端转动连接，所述连杆的一端同时与所述驱动件的输出端转动，而所述驱动件的另一端与所述支撑梁转动连接;所述支撑梁的一端以及所述连杆的另一端分别与所述搅拌罐的两端转动连接。
[0011]优选地，还包括用于增加所述搅拌罐的工作高度的支撑柱，且所述支撑柱设置于所述回转盘的表面;所述支撑梁的另一端与所述支撑柱相连。
[0012]优选地，所述驱动件为液压缸。
[0013]优选地，所述驱动机构的输出端与所述搅拌罐相连，而另一端分别与所述支撑梁的一端以及所述连杆的另一端转动连接。
[0014]优选地，所述驱动机构包括连接座和设置于所述连接座上的电机;所述连接座的侧壁分别与所述支撑梁的一端和所述连杆的另一端转动连接，所述电机的输出轴与所述搅拌罐的开口轴向连接。
[0015]优选地，所述搅拌罐的开口处设置有用于增强传动稳定性的销轴，且所述销轴垂直贯穿所述搅拌罐的开口和所述电机的输出轴。
[0016]优选地，所述车体的底部可伸缩地设置有适应于崎岖路面的履带行走机构。
[0017]本发明所提供的混凝土搅拌车，主要包括车体、搅拌罐、旋转机构、摆动机构和驱动机构。其中，搅拌罐设置在车体上，旋转机构设置在车体上并主要用于(间接)带动搅拌罐在水平面内转动(公转)。摆动机构设置在旋转机构上，主要用于调整搅拌罐在竖直面内的倾斜角度，即调整搅拌罐的开口朝向。驱动机构与摆动机构相连，主要用于驱动搅拌罐绕着自己的中轴线进行周向旋转(自转)。由于搅拌罐主要用于搅拌沙子、水泥和水等混凝土及砂浆的原材料，因此设置在车体上后，可在搅拌车到达施工工地之后再根据实际需求比例进行混凝土的现场配置。在开始配置混凝土时，首先通过旋转机构带动摆动机构间接地将搅拌罐从车体的中央位置旋转到车体的两侧位置，便于装料;然后再通过摆动机构的作用将搅拌罐的开口倾斜抬高，便于放料;最后通过驱动机构的作用不停旋转搅拌罐，使得混凝土的配料在罐体内搅拌均匀，完成预设比例的配置，之后再通过摆动机构将搅拌罐的开口倾斜朝下，开始在施工工地上倾卸混凝土。本发明所提供的混凝土搅拌车，通过旋转机构、摆动机构与驱动机构的共同作用实现混凝土的现场配置，而搅拌罐在旋转机构、摆动机构和驱动机构的带动下灵活运动的特性正好满足了少部分偏远或不发达地区的施工工地需要购置原料来现场配置混凝土、单次卸料需求量少而卸料需求位置点分散的要求。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本发明所提供的一种【具体实施方式】的整体结构示意图；
[0020]图2为图1中所示的摆动机构的具体结构示意图；
[0021]图3为图1中所示的驱动机构的局部结构示意图。
[0022]其中，图1一图3中:
[0023]车体一I，揽摔Si—2，旋转机构一3，摆动机构一4，驱动件一401，支撑梁一402，摇杆一403，连杆一404，支撑柱一405，驱动机构一5，连接座一501，电机一502，销轴一6。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]请参考图1，图1为本发明所提供的一种【具体实施方式】的整体结构示意图。
[0026]在本发明所提供的一种【具体实施方式】中，混凝土搅拌车主要包括车体1、搅拌罐2、旋转机构3、摆动机构4和驱动机构5等。
[0027]其中，车体I为混凝土搅拌车的主体部分，主要用于承载和安装其余零部件，并且车体I主要指混凝土搅拌车上除去驾驶室的部分。
[0028]搅拌罐2为混凝土搅拌器的一种，可以事先将水泥和砂石等原料搅拌均匀，等混凝土搅拌车到达施工工地之后再加入水进行成型。优选地，本实施例中的搅拌罐2为干式搅拌罐，转速较快、体积较小且运动灵活，特别适应于部分施工工地需要现场配置混凝土、单次需求量少而需求位置点分散的特性。当然，搅拌罐2还可以为湿式搅拌罐等。
[0029]旋转机构3、摆动机构4和驱动机构5均属于搅拌罐2的运动驱动部件。其中，旋转机构3设置在车体I上，主要用于使搅拌罐2进行水平转动运动(指搅拌罐2进行类似公转的运动而非自转)。当然，本实施例中并非直接把搅拌罐2设置到旋转机构3上，而是通过摆动机构4作为中间连接件的方式来完成。具体的，该旋转机构3可以为镶嵌在车体I表面上、而底部通过电机或转轴等部件进行驱动的回转盘等结构。一般的，该旋转机构3的旋转角度为360°，即可周向转动，并且通过电机或转轴等部件的反向驱动，该旋转机构3还能够实现正反转，从而带动搅拌罐2在水平面上顺时针或逆时针旋转。旋转机构3的意义在于，一般情况下，为了节省空间占用，搅拌罐2都是收回在车体I的中间位置，而在需要使用搅拌罐2进行混凝土现场配置时，即可通过旋转机构3将位于车体I中间位置的搅拌罐2水平旋转到车体I的两侧位置，从而方便工人往搅拌罐2内添加混凝土原料；而在混凝土浇筑完成之后，即可再次通过旋转机构3的转动，将搅拌罐2转动到车体I上方的中间位置，便于运输，避免阻碍道路交通。
[0030]摆动机构4主要为驱动搅拌罐2进行竖直翻转的运动部件，设置在旋转机构3上，具体可设置在回转盘的表面上，其意义在于，搅拌罐2在进行竖直翻转的同时，其开口的朝向将随着罐体的转动而转动。当然，搅拌罐2此时的转动运动是发生在竖直平面内，即摆动机构4能够调整搅拌罐2在竖直面内的倾斜角度。在混凝土搅拌车到达施工工地、工人们准备往搅拌罐2内添加原料时，如前所述，可以通过旋转机构3将搅拌罐2水平旋转到车体I的两侧位置，而此时则可以通过摆动机构4的作用竖直旋转搅拌罐2，将其开口旋转到倾斜向上的夹角，如此将方便工人们往里添加原料，比较省力。而当混凝土的原料添加完成之后，即可再次通过摆动机构4竖直翻转搅拌罐2，将其开口旋转到竖直向上等夹角，如此可利用原料自身的重力在搅拌罐2内压实并分布均匀，便于加快搅拌效率。关于摆动机构4的具体结构将在后续内容中详细论述。
[0031]驱动机构5设置在车体I上，主要用于直接驱动搅拌罐2进行周向旋转，对内部的混凝土原料进行搅拌。可知，驱动机构5对搅拌罐2的驱动作用是在旋转机构3与摆动机构4之后的，即当旋转机构3将搅拌罐2水平旋转到车体I的两侧再旋