一种电动双层踏步的制作方法

文档序号:13353884阅读:252来源:国知局
一种电动双层踏步的制作方法

本实用新型涉及电动踏步技术领域,具体地,本实用新型涉及一种电动双层踏步。



背景技术:

随着现代人生活条件的提高,房车越来越受到人们的追捧,其方便性、机动性、随停随用,大大满足了一部分人的生活需求,然而在这些房车中,上下车的踏步设计一直困扰着房车的实用性,因为房车一般地盘较高,对于老人和孩子来说,上下车极为不便,而现有技术中一般采用的是平推式踏步,其存在局限性,不能将房车的踏步进一步的降低,结构复杂,稳定性差,对于老人、小孩以及腿脚不方便的人们而言,上下车容易发生危险。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种电动双层踏步,该实用新型的本体包括固定组件、连接组件、驱动组件和踏板组件,实现踏板的自动伸出和收回,通过设置两级踏板,使踏板展开后的高度更低,方便乘客上下车;竖直板和水平板的设置,方便安装,与车体的连接稳定性高,结构简单,质量轻,强度和刚度高,从而提高踏板踩踏稳定性。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种电动双层踏步,包括本体,所述本体包括固定组件、连接组件、踏板组件和驱动组件;所述固定组件包括固定于车体上的两个固定板,两个所述固定板之间通过第一横杆固定连接;所述连接组件包括铰接于每个所述固定板上的连接直杆和第一曲杆;所述踏板组件包括第一水平踏板和第二水平踏板,所述第一水平踏板高于所述第二水平踏板,所述第一水平踏板两端固定设置第一曲管,所述第一曲管的端部与所述连接直杆铰接,所述第一曲管的中部与所述第一曲杆的中部铰接;所述第二水平踏板两端固定设置第二曲管,所述第二曲管的端部与所述第一曲杆上远离所述固定板的端部铰接,所述第一曲管和所述第二曲管之间铰接第二曲杆;所述驱动组件包括设置于所述固定板上的电机和减速器,所述减速器的驱动轴与所述连接直杆固定连接。

通过上述技术方案,固定组件用来将本体固定在车体上,踏板组件供人们踩踏上下车,连接组件用来将踏板组件活动连接在固定组件上,驱动组件用来驱动踏板组件伸出和收回动作,在使用时,驱动踏板组件伸出,方便人们上下车,不使用时,驱动踏板组件收回,节约空间,避免踏板组件被外界损坏,提高踏板组件的使用寿命;设备结构简单,零部件少,拆装方便;采用电机和减速器驱动第一水平踏板和第二水平踏板运动,控制稳定;第一曲杆、第二曲杆、第一曲管和第二曲杆的设置,强度和刚度高,不易弯曲变形,提高了第一水平踏板和第二水平踏板的稳定性,设置为弯曲的形状,使第一水平踏板和第二水平踏板在运动过程中更加线性顺畅,使用寿命高。。

进一步地,两个所述连接直杆之间设置第二横杆,所述第二横杆的端部分别固定于两个所述连接直杆的中下段。

通过上述技术方案,两个连接直杆之间设置第二横杆,从而保证两个连接直杆同步运动,提高对踏板的承载能力,保证踏板处于水平位置,使用寿命和安全系数得到提高。

进一步地,每个所述固定板均包括一体设置的水平板和竖直板,所述竖直板上设置第一铰接点和第二铰接点,所述第一铰接点铰接所述连接直杆,所述第二铰接点铰接所述第一曲杆;所述水平板上设置固定于所述车体上的安装孔。

通过上述技术方案,水平板以及安装孔的设置,增大与车体的接触面积,提高水平板在车体上的安装稳定性;连接直杆和第一曲杆铰接在竖直板上,结构强度高,提高了对踏板的支撑强度。

进一步地,所述电机和所述减速器位于两个所述竖直板之间。

通过上述技术方案,电机和减速器位于两个竖直板之间,结构简单紧凑,节约空间,同时避免电机和减速器收到外界的破坏,提高了电机和减速器的使用寿命。

进一步地,所述驱动轴上设置卡接段和螺纹段,所述螺纹段位于所述驱动轴的端部,所述连接直杆上开设与所述卡接段卡接锁定的卡口,所述螺纹段上设置锁定螺母。

通过上述技术方案,连接直杆上的卡口套设在驱动轴上并与卡接段相卡接,从而实现驱动轴与连接直杆同步转动,螺纹段设置在驱动轴的端部,且设置锁定螺母,从而对驱动轴上的连接直杆进行轴向限位,防止连接直杆脱离驱动轴,提高连接直杆与驱动轴的连接稳定性。

进一步地,所述第一水平踏板和所述第二水平踏板的踩踏面均设置橡胶条。

通过上述技术方案,橡胶条的设置,提高了第一水平踏板和第二水平踏板踩踏面的摩擦系数,防止人们打滑而摔倒,提高了安全系数,同时起到缓冲减震的作用,使用舒适性更好。

进一步地,所述第一曲杆包括弯折成钝角的长杆和短杆,所述短杆端部铰接于所述第二铰接点;所述长杆的端部铰接于所述第二曲管。

通过上述技术方案,第一曲杆包括弯折的长杆和短杆,支撑强度和刚度更高,长杆和短杆之间成钝角,带动踏板运动更加线性,使用寿命高。

进一步地,所述第二曲杆的弯曲角为钝角。

通过上述技术方案,第二曲杆的弯曲角为钝角,强度和刚度更高,提高了踏板的踩踏稳定性,使第二水平踏板运动更加线性,使用寿命高。

综上所述,本实用新型的有益效果为:

(1)、本体包括固定组件、连接组件、驱动组件和踏板组件,实现踏板的自动伸出和收回,通过设置两级踏板,使踏板展开后的高度更低,方便乘客上下车;竖直板和水平板的设置,方便安装,与车体的连接稳定性高,结构简单,质量轻,强度和刚度高,从而提高踏板踩踏稳定性。

(2)、电机和减速器固定在两个竖直板之间,结构紧凑,节省空间,两个竖直板对电机和减速器起到了保护作用,减少维修次数,提高了使用寿命。

(3)、驱动轴上设置卡接段和螺纹段,卡接段与连接直杆卡接实现同步转动,螺纹段设置锁定螺母,将连接直杆限位在驱动轴上,不易脱离,提高了驱动轴与连接直杆的连接稳定性。

(4)、第一曲杆、第二曲杆、第一曲管和第二曲杆的设置,强度和刚度高,不易弯曲变形,提高了第一水平踏板和第二水平踏板的稳定性,同时第一水平踏板和第二水平踏板在运动过程中更加线性顺畅,使用寿命高。

附图说明

图1为实施例中本体的结构示意图;

图2为实施例中减速器、固定板、连接直杆的分解图;

图3为图2的A部放大图;

图4为实施例中本体的平面示意图(展开状态);

图5为实施例中第一曲杆的平面示意图;

图6为实施例中第二曲杆的平面示意图。

图中,各个附图标记对应的部件名称是:1、本体;2、固定板;21、竖直板;211、第一横杆;212、通孔;213、第一铰接点;214、第二铰接点;22、水平板;221、安装孔;3、第一曲杆;31、长杆;32、短杆;4、连接直杆;41、第二横杆;42、卡孔;5、第一水平踏板;51、第一曲管;6、第二水平踏板;61、第二曲管;62、密封塞;63、第二曲杆;64、橡胶条;7、电机;8、减速器;81、驱动轴;811、螺纹段;812、卡接段;82、锁定螺母;83、安装柱;831、安装槽。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型的内容,下面结合具体实施例和附图作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于对本实用新型进一步说明,而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型所述的内容后,该领域的技术人员对本实用新型作出一些非本质的改动或调整,仍属于本实用新型的保护范围。

实施例

一种电动双层踏步,参见图1,包括本体1,本体1包括固定组件、连接组件、踏板组件和驱动组件。

固定组件包括两个固定板2,每个固定板2的截面为L型,包括水平板22和竖直板21,两个固定板2的竖直板21平行间隔设置,每个水平板22表面设置若干个安装孔221,采用紧固件将固定板2固定在车体上。

参见图4、图5和图6,连接组件包括连接直杆4和第一曲杆3,每个竖直板21上设置第一铰接点213和第二铰接点214,第一铰接点213处铰接连接直杆4,第二铰接点214处铰接第一曲杆3;两个竖直板21之间设置若干个第一横杆211,优选为两根,第一横杆211的两端分别固定在两个竖直板21上;两个连接直杆4之间设置第二横杆41,第二横杆41的两端分别固定在连接直杆4的中下段;第一曲杆3包括弯折的短杆32和长杆31,长杆31和短杆32的夹角为钝角,短杆32的端部铰接在第二铰接点214。

参见图1和图4,踏板组件包括第一水平踏板5和第二水平踏板6,第一水平踏板5的竖直位置高于第二水平踏板6;第一水平踏板5的两端均固定设置第一曲管51,第二水平踏板6的两端均固定设置第二曲管61,具体地,第一水平踏板5与第一曲管51之间通过螺钉等紧固件固定连接,第二水平踏板6与第二曲管61之间通过螺钉等紧固件固定连接;第一曲管51的端部与连接直杆4上远离固定板2的一端铰接,第一曲管51的中部与第一曲杆3的中部相铰接,具体地,短杆32的中部与第一曲管51的中部相铰接;所述第一曲管51和所述第二曲管61之间铰接第二曲杆63,第二曲杆63的弯曲角为钝角,第二曲杆63的设置,使得第二水平踏板6在展开状态下处于水平位置,提高第二水平踏板6的稳定性。

参见图1和图2,驱动组件包括设于两个竖直板21之间的电机7和减速器8,电机7和减速器8之间固定连接,减速器8上设置驱动轴81,驱动轴81上设置螺纹段811和卡接段812,螺纹段811位于驱动轴81的端部,驱动轴81穿过竖直板21,螺纹段811和卡接段812位于两个竖直板21之外,连接直杆4上开设与卡接段812相卡接的卡孔42,卡孔42的形状为长条形,从而驱动轴81与连接直杆4同步转动,螺纹段811上设置锁定螺母82,从而对连接直杆4进行轴向限定,避免连接直杆4从驱动轴81上脱离。

第一水平踏板5和第二水平踏板6的踩踏面均设置橡胶条64,以提高摩擦系数,避免人们在第一水平踏板5或者第二水平踏板6上打滑而发生危险,同时橡胶条64的设置,起到了缓冲减震的作用。

在第一曲管51和第二曲管61的两端均设置密封塞62,防止小虫等杂物进入管内影响第一曲管51和第二曲管61的正常工作;第一曲杆3、第二曲杆63、连接直杆4、第一曲管51、第二曲管61、踏板的材料均为铝型材,强度高,重量轻。

不使用时,电机7驱动连接直杆4旋转,带动第一水平踏板5和第二水平踏板6上移并收回到固定板2下端;使用时,电机7驱动连接直杆4旋转,第一水平踏板5和第二水平踏板6下移并伸出,第二水平踏板6的水平伸出距离大于第一水平踏板5的水平伸出距离,第二水平踏板6的高度低于第一水平踏板5,方便人们上下车。

参见图3,减速器8上设置若干个安装柱83,安装柱83与竖直板21相垂直,安装柱83的端部开设安装槽831,与之连接的竖直板21上开设与安装柱83数量相同的通孔212,采用螺钉等紧固件将减速器8固定在竖直板21上,提高减速器8的安装稳定性。

如上所述,便可以较好的实现本实用新型。

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