管线保持夹的制作方法

本实用新型涉及车辆装备领域，并且更具体地，涉及一种用于将诸如管道或线材的部件保持就位的管线保持夹。

背景技术：

在当前车辆中，出于不同目的通常会设置有多种不同的管道或线材，例如在车辆发动机中的各种通风管道冷媒管道、在车辆内部中的各种通风管道以及车辆内部或外部的多种通信线材等。这些管道或线材通常通过管线保持夹固定在适当位置，以防止在车辆使用过程中这些部件出现移动。

例如，在图1所示的情况中，管线保持夹通常具有多个用于保持管线P的夹持部C和用于定位的定位部L。设置在诸如车辆车架上的定位螺栓B插入定位部L内部并由定位部L中的定位凸缘F保持，从而将管线保持夹安装就位。但是，在如图1所示的结构中，操作人员无法准确地确定定位螺栓B是否已完全插入定位部L中。如果出现未完全装配的情况，那么在使用过程中可能会出现管线保持夹脱落的风险。

技术实现要素：

针对相关技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供管线保持夹，以至少实现管线保持夹能够准确地完全定位在适当位置。

根据本实用新型的实施例，提供了一种管线保持夹，包括安装面和与安装面相对的管线接合面，其中，管线保持夹具有至少一个夹持部、贯穿安装面和管线接合面的定位部、以及设置在定位部中的定位销，定位销可沿远离管线接合面的方向经由安装面而与定位部脱离。

根据本实用新型的实施例，定位销的外表面设置有第一定位凸缘和第二定位凸缘，其中，第一定位凸缘和第二定位凸缘沿定位销的纵向轴线间隔开。

根据本实用新型的实施例，第一定位凸缘和第二定位凸缘分别包括围绕纵向轴线设置在定位销的外表面的多个凸起。

根据本实用新型的实施例，定位部包括与安装面连接的相对侧壁，其中，定位销安装在相对侧壁之间。

根据本实用新型的实施例，相对侧壁的内表面设置有保持凸缘，其中，定位销通过保持凸缘保持在定位部中。

根据本实用新型的实施例，保持凸缘包括第一组保持凸缘和第二组保持凸缘，其中，第一组保持凸缘和第二组保持凸缘沿定位部的纵向轴线间隔开。

根据本实用新型的实施例，每个夹持部包括与安装面连接的相对侧壁，并且相对侧壁的端部形成夹持部的入口。

根据本实用新型的实施例，相对侧壁的内表面在入口处形成有管线保持凸缘。

根据本实用新型的实施例，定位部和夹持部设置在安装面的同侧表面。

根据本实用新型的实施例，定位部和夹持部一体成型。

本实用新型的有益技术效果在于：

在本实用新型提供的管线保持夹中，在定位部中安装有定位销，当诸如定位螺栓的部件由管线接合面插入定位部中时，定位螺栓会抵压并推动定位销向安装面移动。当定位螺栓持续移动，并将定位销从安装面顶出时，此时说明定位螺栓已经准确地完全定位在定位部中。通过这种方式，使得管线保持夹能够准确地保持在定位螺栓上。

附图说明

图1是现有技术中的管线保持夹的截面结构示意图；

图2是根据一个实施例的本公开的管线保持夹的截面结构示意图；

图3是根据一个实施例的本公开的管线保持夹在使用过程中的截面结构示意图，其中定位螺栓抵压并推动定位销；以及

图4是根据一个实施例的本公开的管线保持夹在使用过程中的截面结构示意图，其中定位螺栓将定位销从定位部中推出。

具体实施方式

现参照附图对本实用新型进行描述。应当理解的是，以下参考附图所描述的各个实施例可以相互结合以形成未在图中示出的其他实施例。因此，以下所述实施方式仅是本实用新型的示例性实施例，其并不对本实用新型构成任何限定。

如图2所示，示出了根据一个实施例的本实用新型的管线保持夹10，该管线保持夹10包括安装面12以及与安装面12相对的管线接合面14。在此应当理解的是，安装面12和管线接合面14可以是诸如平面、阶梯面、曲面等任何形状，例如在如图2所示的实施例中，安装面12为平面安装表面，而管线接合面14为由夹持部和定位部(以下进行详细描述)的顶面形成的阶梯状面。另外应当理解的是，如上所述的安装面12用于充当安装基座的作用，即，诸如夹持部和定位部的部分可以设置在该基座上；管线接合面14为用于与诸如管线、定位螺栓等的部件相连接的一侧表面。

进一步如图2所示，管线保持夹10具有至少一个夹持部16、贯穿安装面12和管线接合面14的定位部18、以及设置在定位部18中的定位销20。其中，该定位销20可以沿着远离管线接合面14的方向经由安装面12而与定位部18脱离。

具体来说，夹持部16用于将诸如管道或线材的部件保持在其中，定位部18用于将管线保持夹10定位并保持在安装有诸如定位螺栓102的车辆车架100上，如图3和图4所示。此外，夹持部16之间的尺寸和形状可以彼此相同或者彼此不同，例如其中一部分夹持部16的高度和/或宽度可以大于另一部分夹持部16的高度和/或宽度；在其他实施例中夹持部16可以具有诸如矩形的截面或者具有诸如圆形的截面。夹持部16的具体结构和尺寸可以根据具体使用情况而定，本实用新型不局限于此，只需使得夹持部16能够保持管道或线材即可。夹持部16的示例性实施例将在以下进行详细描述。

此外应当理解的是，在如图所示的实施例中，定位部18和夹持部16可以位于安装面12的同一侧；当然在可选的实施例中，定位部18和夹持部16也可以分别位于安装面12的两侧。在以下说明中，以定位部18和夹持部16位于安装面12的同侧进行示例性描述。

继续参见图2，在一个示例性实施例中，定位部18可以具有形成在安装面12上的第一开口22(以虚线示出)、以及与第一开口22相对的第二开口24，即，第一开口22和第二开口24形成在定位部18的相对两端。此外，在定位部18内部安装有可从定位部18中脱离的定位销20。

如图2所示，当管线保持夹10未进行装配时，定位销20保持在定位部18内部。当诸如定位螺栓102的部件由第二开口24插入定位部18中时，定位螺栓102会抵压并推动定位销20向第一开口22移动，即，当诸如定位螺栓102的部件由管线接合面14插入定位部18中时，定位螺栓102会抵压并推动定位销20向安装面12移动。

当定位螺栓102持续移动，并将定位销20从第一开口22(即，从安装面12)顶出时，此时说明定位螺栓102已经准确地完全定位在定位部18中。也就是说，当操作人员将定位部18朝向定位螺栓102按压时，在操作人员发现定位销20从定位部18的第一开口22中脱离时，就可以得知定位螺栓102已经完全装配在定位部18中，通过这种方式，使得管线保持夹10能够准确地保持在定位螺栓102上。

此处应当理解的是，在如图所示的示例性实施例中，定位螺栓102从第二开口24插入定位部18中，并将定位销20从第一开口22顶出，即，定位螺栓102从管线接合面14插入将将定位销20从安装面12顶出。在可选的实施例中，诸如定位螺栓102的部件也可以从第一开口22(即，安装面12一侧)中插入定位部18，并将定位销20从第二开口24(即，管线接合面14一侧)顶出，此时同样能够起到对定位螺栓102准确定位的效果。出于说明的原因，在以下实施例中以定位螺栓102从第二开口24插入定位部18作为实例进行描述。

另外需要指出的是，根据以上描述可以很明显地看出，定位销20在对管线保持夹10进行定位的使用过程中，其本身结构没有发生任何损坏或变形，并且定位销20从定位部18中脱离后即可以完成管线保持夹10的适当定位。因此，很明显地定位销20是可以重复使用的部件，这样可以极大地降低管线保持夹10的制造成本。

继续参照图2，根据本实用新型的一个示例性实施例，定位销20的外表面可以设置有第一定位凸缘26和第二定位凸缘28，并且第一定位凸缘26和第二定位凸缘28可以沿定位销20的纵向轴线间隔开。例如在如图2所示的实施例中，当管线保持夹10尚未进行装配时，第一定位凸缘26可以更靠近安装面12，而第二定位凸缘28可以更靠近管线接合面14。一方面，在定位销20的外表面设置定位凸缘26、28可以使得定位销20稳固地保持在定位部18中；另一方面，定位凸缘26、28可以作为定位螺栓102已安装就位的指示。

例如，在如图2、图3和图4所示的实施例中，当管线保持夹10尚未装配时，定位凸缘26、28均位于定位部18的内部。如图3所示，当定位螺栓102开始抵压并推动定位销20的一端时，定位销20的另一端由安装面12露出；当定位螺栓102进一步推动定位销20时，会使得定位凸缘26从安装面12露出。如图4所示，定位螺栓102继续推动定位销20，当定位销20的定位凸缘28与定位部18中的保持凸缘(将在以下进行描述)脱离或者定位凸缘28由安装面12露出时，说明定位螺栓102已经安装就位。

此处应当理解的是，虽然在如图所示的实施例中示出了两个定位凸缘26、28，但是在可选的实施例中定位销20可以仅具有一组定位凸缘26或28。换句话说，定位凸缘的数量并不对本实用新型构成限定，当仅具有一组定位凸缘时，已经能够实现如上所述的效果；当具有两组间隔开的定位凸缘26、28时，可以使得指示效果更佳。

另外应当理解的是，在如图2所示的实施例中定位凸缘26、28构造成斜边三角形的形状，这种形状使得定位销20在安装过程中更容易组装至定位部18中。在可选的实施例中，定位凸缘26、28也可以具有诸如直角三角形的形状，从而使得定位销20能够更稳定地保持在定位部18中。

根据本实用新型的一个实施例，如图所示，第一定位凸缘26和第二定位凸缘28可以分别包括围绕定位销20的纵向轴线设置在定位销20的外表面的多个凸起。应当理解，在可选的实施例中其它适当的结构也可以应用在本实用新型中。

再次参见图2，定位部18可以包括与安装面12连接的相对侧壁，并且定位部18的相对侧壁的端部形成以上所述的位于管线接合面14中的第二开口24，而定位销20可以安装在定位部18的相对侧壁之间。更具体地，根据本实用新型的一个实施例，定位部18的相对侧壁的内表面可以设置有如上所述的保持凸缘30，并且定位销20通过保持凸缘30保持在定位部18中。也就是说，在管线保持夹10处于未装配状态时，定位销20的定位凸缘26、28可以卡接在定位部18的保持凸缘30中，从而防止定位销20脱离。

应当理解的是，在如图2至图4所示的实施例中，保持凸缘30构造成具有棘齿状的形状。更具体地，保持凸缘30的末端可以相对于垂直于定位部18的侧壁的方向偏移一定夹角。也就是说，在如图所示的实施例中，保持凸缘30的末端并非垂直于定位部18的侧壁凸出，而是朝向安装面12倾斜一定角度，从而使得保持凸缘30具有棘齿状的形状。这种结构能够使得定位销20更容易插入定位部18中并且基本不会从定位部18中意外脱落。

还应当理解的是，在一个实施例中，定位凸缘26、28以及保持凸缘30可以构造成具有一定柔性的塑料部件，从而在实现将二者相互卡接的情况下，仍不会影响定位销20从定位部18中的脱离。也就是说，当定位螺栓102施加的力足够大时，其会推动定位销20克服定位凸缘26、28与保持凸缘30之间的卡接力，从而在定位部18中移动。

如图所示，在可选的实施例中，保持凸缘30可以包括第一组保持凸缘和第二组保持凸缘，并且第一组保持凸缘和第二组保持凸缘沿定位部18的纵向轴线间隔开。这样，使得定位销20能够更稳定地保持在定位部18中。在其他实施例中，应当理解的是，保持凸缘30可以仅包括一组凸缘，或者包括更多组凸缘，这可以根据使用情况而定。例如，在可选的实施例中保持凸缘30可以遍布定位部18的整个内表面。

对于管线保持夹10的夹持部16而言，如图所示，在本实用新型的实施例中，每个夹持部16也可以包括与安装面12连接的相对侧壁，并且相对侧壁的端部形成夹持部16的入口。换句话说，诸如管道或线材的部件可以经由入口放入夹持部16中。与定位部18类似地，夹持部16的相对侧壁的内表面可以在入口处形成有管线保持凸缘32，从而在部件容纳在夹持部16中时将部件稳固地保持在其中。

另外应当理解的是，在本实用新型的实施例中，定位部18和夹持部16可以一体成型，从而使得管线保持夹10的结构更加简单易用。而在可选的实施例中，定位部14和夹持部16也可以单独成型，并安装在诸如基座的部件上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。