本实用新型属于食品运输装置技术领域，涉及一种快速液袋拆装结构。
背景技术：
现有一种运输液态食品的运输车，一般在车厢内放置密封结构的食品袋，利用进出料口进出料，但运输过程中，车厢会抖动，使得进出料口偏移，因此需要固定食品液袋的进出料口，但安装和拆卸较为麻烦，现有直接通过弹簧插销的方式装拆，尽管方便安装，但安装后只需要后拉弹簧插销即可拆卸，因此存在误拆的风险，具有一定安全隐患，且安装和拆卸过程中需要逐个固定和拆卸弹簧插销，也较为麻烦，因此有必要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种拆装更加方便，能更加高效方便拆装食品液袋，且安装后结构更加稳定的快速液袋拆装结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种快速液袋拆装结构，包括车厢，车厢上方具有底端与车厢内部连通，且轴线呈竖向设置的圆筒状进出料筒，还包括设在车厢内，并用于放置食物的密封柔性液袋，液袋上设有圆筒状进出料口，进出料口上固定有软质衬筒，其特征在于：还包括夹紧固定在衬筒内外两侧的圆筒状内套筒和圆筒状外套筒，外套筒底端外壁和内套筒底端外壁分别同轴固定有环形板状外支撑环和环形板状内支撑环，衬筒与液袋连接处夹在外支撑环和内支撑环之间，还包括圆套状锁套，外套筒顶端内壁同轴设有环形下连接槽，锁套底端外壁同轴设有环形上连接槽，下连接槽槽壁和上连接槽槽壁为圆套状，且下连接槽槽径和上连接槽槽径相同，所述的下连接槽槽壁上设有若干圆柱形锁孔，锁孔轴线沿下连接槽径向设置，锁孔内外两端孔壁分别具有缩口状内口壁和外口壁，若干锁孔位于外套筒轴线方向同一位置上，并沿外套筒周向等角度均布，锁孔内活动嵌有圆柱形锁珠，锁珠内外两端端面分别具有球面形内锁面和外锁面，所述的进出料筒内壁设有导向锁槽，导向锁槽长度方向与进出料筒轴线平行，导向锁槽底端延伸至进出料筒底端，导向锁槽顶端槽壁加深设有定位锁槽，定位锁槽槽深与锁孔孔深之和为锁珠沿轴向长度，所述的外套筒置于进出料筒内，且外套筒外壁与进出料筒内壁贴合，外支撑环抵在车厢内壁上，所述的锁套置于进出料筒内，且锁套外壁与进出料筒内壁贴合，所述的锁套外壁同轴设有圆套状滑槽，进出料筒顶端内壁同轴固定有滑动位于滑槽上的滑环，还包括可拆卸盖在进出料筒顶部的密封盖，密封盖抵住锁套顶端，使滑环抵在滑槽顶端，并使上连接槽槽壁与下连接槽槽壁贴合，且上连接槽槽壁抵住锁珠内端，使锁珠外端嵌在定位锁槽内，并使外锁面抵在外口壁上，且能拆卸密封盖，并上移锁套，使上连接槽槽壁与锁珠内端分离，且能下移外套筒，使锁珠外端从定位锁槽内移出至导向锁槽内，且内锁面抵在内口壁上，并从进出料筒底部拆卸所述的外套筒。
将液袋置于车厢内，利用导向锁槽导向，将锁珠外端滑动进入导向锁槽，推动外套筒底端上移到位，即可使上连接槽槽壁与下连接槽槽壁贴合，上连接槽槽壁抵住锁珠内端，即可快速固定进出料口，并利用进出料口上下料，同时由于导向锁槽导向，能将外套筒与进出料筒准确定位固定，避免在运输过程中进出料口偏移，且安装密封盖后，利用密封盖形成安全锁，以进一步锁定锁套，并同时密封进出料口；拆卸时，首先需要拆卸密封盖，之后上移锁套，下移外套筒，使锁珠外端从定位锁槽内移出至导向锁槽内，从进出料筒底部拆卸外套筒，并从车厢内拆卸液袋；简单来说，只需要推动外套筒到位，即可快速安装进出料口，只需要拆卸密封盖后上移锁套，即可快速拆卸进出料口，因此拆装效率更高，且在拆卸密封盖后才能拆卸进出料口，避免被误拆，且整体结构密封在密封盖内，密封效果更好。
在上述的一种快速液袋拆装结构中，所述的滑槽上套有两端分别与滑槽底端和滑环相抵的压缩弹簧，压缩弹簧推动锁套，使滑槽顶端抵在进出料筒顶端。
利用压缩弹簧能快速复位锁套。
在上述的一种快速液袋拆装结构中，所述的滑槽槽壁和滑环内壁分别设有限位槽和滑动位于限位槽上的限位条，限位槽长度方向与锁套轴线平行。
因此避免启闭密封盖过程中锁套旋转产生噪音，以及导致结构不稳定。
在上述的一种快速液袋拆装结构中，所述的锁套外壁和锁套顶端分别设有与锁套同轴设置的密封槽，密封槽内嵌有密封圈。
因此密封效果更好。
在上述的一种快速液袋拆装结构中，所述的锁孔外端同轴加深设有螺纹孔，还包括可拆卸螺接在螺纹孔上的空心外螺帽，外螺帽内壁与锁孔孔壁对齐，所述的外口壁位于外螺帽上。
在上述的一种快速液袋拆装结构中，所述的锁套顶端螺接有挡板，且挡板底面形成所述的滑槽顶端，挡板顶面为与锁套轴线平行的环形平面状结构，挡板外沿为与锁套同轴的倒锥面形。
因此制作装配方便。
在上述的一种快速液袋拆装结构中，所述的导向锁槽从顶端至底端槽径逐渐增大。
能方便安装。
在上述的一种快速液袋拆装结构中，所述的外套筒内径与锁套内径相同，下连接槽槽底与内套筒顶端对齐，上连接槽槽深和下连接槽槽深相同。
因此整体安装后结构稳定。
一种快速液袋拆装结构的装配方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，将密封圈嵌在密封槽内，将压缩弹簧套在滑槽上，将锁套从进出料筒底端装入进出料筒内，将挡板螺接在锁套顶端，使挡板底面形成滑槽顶端；
步骤二，将锁珠装入锁孔内，将外螺帽螺接在螺纹孔上，将内套筒和外套筒夹紧固定在衬筒内外两侧，衬筒与液袋连接处夹在外支撑环和内支撑环之间。
通过上述步骤，即可快速装配。
一种快速液袋拆装结构的拆装方法，其特征在于：包括安装方法和拆卸方法，
安装方法为：将液袋置于车厢内，利用导向锁槽导向，将锁珠外端滑动进入导向锁槽，推动外套筒底端上移，使外套筒置于进出料筒内，伸出锁孔内端的内锁面推动锁套上移，当外支撑环抵在车厢内壁上时，锁套底端下移并推动内锁面，使锁珠外端嵌入定位锁槽，使外锁面抵在外口壁上，并使上连接槽槽壁与下连接槽槽壁贴合，上连接槽槽壁抵住锁珠内端，之后安装密封盖，使密封盖抵住锁套顶端；
拆卸方法为：拆卸密封盖，通过倒锥面形的挡板外沿握住挡板并上移锁套，使上连接槽槽壁与锁珠内端分离，之后下移外套筒，使锁珠外端从定位锁槽内移出至导向锁槽内，从进出料筒底部拆卸外套筒，并从车厢内拆卸液袋。
通过上述步骤，即可快速拆装液袋。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
将液袋置于车厢内，利用导向锁槽导向，将锁珠外端滑动进入导向锁槽，推动外套筒底端上移到位，即可使上连接槽槽壁与下连接槽槽壁贴合，上连接槽槽壁抵住锁珠内端，即可快速固定进出料口，并利用进出料口上下料，同时由于导向锁槽导向，能将外套筒与进出料筒准确定位固定，避免在运输过程中进出料口偏移，且安装密封盖后，利用密封盖形成安全锁，以进一步锁定锁套，并同时密封进出料口；拆卸时，首先需要拆卸密封盖，之后上移锁套，下移外套筒，使锁珠外端从定位锁槽内移出至导向锁槽内，从进出料筒底部拆卸外套筒，并从车厢内拆卸液袋；简单来说，只需要推动外套筒到位，即可快速安装进出料口，只需要拆卸密封盖后上移锁套，即可快速拆卸进出料口，因此拆装效率更高，且在拆卸密封盖后才能拆卸进出料口，避免被误拆，且整体结构密封在密封盖内，密封效果更好。
附图说明
图1是本拆装结构局部结构剖视图。
图2和图3分别是图1的局部放大图。
图4是本拆装结构另一状态局部结构剖视图。
图5是图4的局部放大图。
图中，
1、进出料筒；11、导向锁槽；12、定位锁槽；13、滑环；14、限位条；
2、衬筒；21、内套筒；22、外支撑环；23、内支撑环；
3、外套筒；31、下连接槽；32、锁孔；33、内口壁；34、外口壁；35、外螺帽；
4、锁套；41、上连接槽；42、滑槽；43、压缩弹簧；44、限位槽；45、密封圈；46、挡板；
5、锁珠；51、内锁面；52、外锁面；
6、密封盖。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-5所示，本实用新型一种快速液袋拆装结构，包括车厢，车厢上方具有底端与车厢内部连通，且轴线呈竖向设置的圆筒状进出料筒1，还包括设在车厢内，并用于放置食物的密封柔性液袋，液袋上设有圆筒状进出料口，进出料口上固定有软质衬筒2，还包括夹紧固定在衬筒2内外两侧的圆筒状内套筒21和圆筒状外套筒3，外套筒3底端外壁和内套筒21底端外壁分别同轴固定有环形板状外支撑环22和环形板状内支撑环23，衬筒2与液袋连接处夹在外支撑环22和内支撑环23之间，还包括圆套状锁套4，外套筒3顶端内壁同轴设有环形下连接槽31，锁套4底端外壁同轴设有环形上连接槽41，下连接槽31槽壁和上连接槽41槽壁为圆套状，且下连接槽31槽径和上连接槽41槽径相同，下连接槽31槽壁上设有若干圆柱形锁孔32，锁孔32轴线沿下连接槽31径向设置，锁孔32内外两端孔壁分别具有缩口状内口壁33和外口壁34，若干锁孔32位于外套筒3轴线方向同一位置上，并沿外套筒3周向等角度均布，锁孔32内活动嵌有圆柱形锁珠5，锁珠5内外两端端面分别具有球面形内锁面51和外锁面52，进出料筒1内壁设有导向锁槽11，导向锁槽11长度方向与进出料筒1轴线平行，导向锁槽11底端延伸至进出料筒1底端，导向锁槽11顶端槽壁加深设有定位锁槽12，定位锁槽12槽深与锁孔32孔深之和为锁珠5沿轴向长度，外套筒3置于进出料筒1内，且外套筒3外壁与进出料筒1内壁贴合，外支撑环22抵在车厢内壁上，锁套4置于进出料筒1内，且锁套4外壁与进出料筒1内壁贴合，锁套4外壁同轴设有圆套状滑槽42，进出料筒1顶端内壁同轴固定有滑动位于滑槽42上的滑环13，还包括可拆卸盖在进出料筒1顶部的密封盖6，密封盖6抵住锁套4顶端，使滑环13抵在滑槽42顶端，并使上连接槽41槽壁与下连接槽31槽壁贴合，且上连接槽41槽壁抵住锁珠5内端，使锁珠5外端嵌在定位锁槽12内，并使外锁面52抵在外口壁34上，且能拆卸密封盖6，并上移锁套4，使上连接槽41槽壁与锁珠5内端分离，且能下移外套筒3，使锁珠5外端从定位锁槽12内移出至导向锁槽11内，且内锁面51抵在内口壁33上，并从进出料筒1底部拆卸外套筒3。
进一步的，滑槽42上套有两端分别与滑槽42底端和滑环13相抵的压缩弹簧43，压缩弹簧43推动锁套4，使滑槽42顶端抵在进出料筒1顶端。滑槽42槽壁和滑环13内壁分别设有限位槽44和滑动位于限位槽44上的限位条14，限位槽44长度方向与锁套4轴线平行。锁套4外壁和锁套4顶端分别设有与锁套4同轴设置的密封槽，密封槽内嵌有密封圈45。锁孔32外端同轴加深设有螺纹孔，还包括可拆卸螺接在螺纹孔上的空心外螺帽35，外螺帽35内壁与锁孔32孔壁对齐，外口壁34位于外螺帽35上。锁套4顶端螺接有挡板46，且挡板46底面形成滑槽42顶端，挡板46顶面为与锁套4轴线平行的环形平面状结构，挡板46外沿为与锁套4同轴的倒锥面形。导向锁槽11从顶端至底端槽径逐渐增大。外套筒3内径与锁套4内径相同，下连接槽31槽底与内套筒21顶端对齐，上连接槽41槽深和下连接槽31槽深相同。
将液袋置于车厢内，利用导向锁槽11导向，将锁珠5外端滑动进入导向锁槽11，推动外套筒3底端上移到位，即可使上连接槽41槽壁与下连接槽31槽壁贴合，上连接槽41槽壁抵住锁珠5内端，即可快速固定进出料口，并利用进出料口上下料，同时由于导向锁槽11导向，能将外套筒3与进出料筒1准确定位固定，避免在运输过程中进出料口偏移，且安装密封盖6后，利用密封盖6形成安全锁，以进一步锁定锁套4，并同时密封进出料口；拆卸时，首先需要拆卸密封盖6，之后上移锁套4，下移外套筒3，使锁珠5外端从定位锁槽12内移出至导向锁槽11内，从进出料筒1底部拆卸外套筒3，并从车厢内拆卸液袋；简单来说，只需要推动外套筒3到位，即可快速安装进出料口，只需要拆卸密封盖6后上移锁套4，即可快速拆卸进出料口，因此拆装效率更高，且在拆卸密封盖6后才能拆卸进出料口，避免被误拆，且整体结构密封在密封盖6内，密封效果更好。
一种快速液袋拆装结构的装配方法，包括以下步骤：
步骤一，将密封圈45嵌在密封槽内，将压缩弹簧43套在滑槽42上，将锁套4从进出料筒1底端装入进出料筒1内，将挡板46螺接在锁套4顶端，使挡板46底面形成滑槽42顶端；
步骤二，将锁珠5装入锁孔32内，将外螺帽35螺接在螺纹孔上，将内套筒21和外套筒3夹紧固定在衬筒2内外两侧，衬筒2与液袋连接处夹在外支撑环22和内支撑环23之间。
一种快速液袋拆装结构的拆装方法，包括安装方法和拆卸方法，
安装方法为：将液袋置于车厢内，利用导向锁槽11导向，将锁珠5外端滑动进入导向锁槽11，推动外套筒3底端上移，使外套筒3置于进出料筒1内，伸出锁孔32内端的内锁面51推动锁套4上移，当外支撑环22抵在车厢内壁上时，锁套4底端下移并推动内锁面51，使锁珠5外端嵌入定位锁槽12，使外锁面52抵在外口壁34上，并使上连接槽41槽壁与下连接槽31槽壁贴合，上连接槽41槽壁抵住锁珠5内端，之后安装密封盖6，使密封盖6抵住锁套4顶端；
拆卸方法为：拆卸密封盖6，通过倒锥面形的挡板46外沿握住挡板46并上移锁套4，使上连接槽41槽壁与锁珠5内端分离，之后下移外套筒3，使锁珠5外端从定位锁槽12内移出至导向锁槽11内，从进出料筒1底部拆卸外套筒3，并从车厢内拆卸液袋。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了进出料筒1、导向锁槽11、定位锁槽12、滑环13、限位条14、衬筒2、内套筒21、外支撑环22、内支撑环23、外套筒3、下连接槽31、锁孔32、内口壁33、外口壁34、外螺帽35、锁套4、上连接槽41、滑槽42、压缩弹簧43、限位槽44、密封圈45、挡板46、锁珠5、内锁面51、外锁面52、密封盖6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。