一种防水防尘AMT开关的制作方法

本实用新型涉及一种电动汽车开关，特别涉及一种防水防尘AMT开关。

背景技术：

AMT开关为电动汽车上的换档开关，为旋钮式开关，通过转动旋钮达到换档的目的，目前的AMT开关防水及防尘效果差，有待进一步改进。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种防尘防尘效果好的防水防尘AMT开关。

本实用新型所采用的技术方案是：一种防水防尘AMT开关，包括有外壳、设于外壳内的PCB板及档位组件，外壳顶部设有与档位组件连接的旋钮，档位组件包括有轨道底座、设于轨道底座内的轨道块、设于外壳内与旋钮连接的转档盘、设于转档盘下方并与旋钮连接的档位块、设于档位块上并沿轨道块转动的顶销，所述的旋钮包括旋钮盖及插接柱，所述的外壳内设有外壳套，所述的转档盘包括有盘体及设于盘体上方的套筒，所述的PCB板中间设有穿孔，套筒穿过穿孔并套设于插接柱上，所述的外壳套在套筒上并与盘体抵触，所述的外壳顶部的内侧壁上设有一圈防水槽，所述的旋钮盖的外沿置于防水槽内，所述的外壳的侧壁上设有与防水槽导通的排水孔。

优选的，所述的盘体上设有一圈防尘槽，所述的防尘槽直径大于套筒的直径并包围在套筒的底部，所述的外壳套套在套筒外表面且外壳套底部设有插入防尘槽内的防尘块。

优选的，所述的防尘块的直径小于外壳套的直径与外壳套形成抵触台阶，防尘套插入防尘槽内时抵触台阶与防尘槽顶部贴合抵触。

优选的，所述的防尘套的外侧壁设有与防尘槽侧壁抵触的凸块，所述的凸块与防尘槽的抵触面为弧面。

优选的，所述的旋钮盖底部设有两个旋钮限位块，所述的外壳顶部内设有转槽，转槽内设有能与旋钮限位块抵触的扇形块。

优选的，所述的PCB板包括有光藕PCB板及设于光藕PCB板上方的LED线路板，光藕PCB板呈圆形，光藕PCB板底部外沿设有至少两个穿透式传感器，该穿透式传感器上设有U形光槽，转档盘上设有能置于U形光槽内的遮档板。

优选的，所述的轨道底座内设有安装腔，所述的轨道块包括有相互可拆卸连接的左轨道块及右轨道块，左轨道块与右轨道块分别呈半圆形成圆形轨道块，圆形轨道块内设有圆形轨道，圆形轨道内设有若干弧形凹槽，所述的顶销置于圆形轨道内并能在圆形轨道内转动；所述的旋钮底部设有插接柱，所述的转档盘包括有盘体及设于盘体上方的套筒，所述的光藕PCB板中间设有穿孔，套筒穿过穿孔并套设于插接柱上，插接柱的侧面设有限位插块，套筒内表面设有与限位插块适配的限位插槽，遮档板设于盘体顶部边沿并与穿透式传感器位置对应。

优选的，档位块顶部设有腔体并通过腔体套设于插接柱上，腔体的内侧壁设有与限位插块适配的档位块限位槽，所述的档位块中间两侧分别设有孔，两侧的孔相互导通，顶销包括有左顶销及右顶销，左顶销及右顶销分别插于两侧的孔内且左顶销与右销顶之间设有弹簧；所述的左顶销及右顶销朝向弹簧的另一端呈球面，左顶销及右顶销分别为铜合金。

优选的，所述的左轨道块及右轨道块分别设有插杆，左轨道块与右轨道块上的插杆错位设置，左轨道块及右轨道块上分别设有与插杆适配的插孔；所述的左轨道块及右轨道块相互连接处分别设有限位块，所述轨道底座的内侧壁上设有与限位块适配的限位槽。

优选的，所述的档位块朝向轨道底座的一端上设有垫片，垫片与轨道底座之间设有第二弹簧。

本实用新型的有益效果是：由于在外壳顶部内侧设置了一圈防水槽，旋钮盖刚好置于防水槽内，因此，当顶部进水时，水落入到防水槽内，然后可以从外壳侧壁的排水孔内排出，这样，水不会进入到外壳内部，起到很好的防水效果，又由于旋钮盖置于防水槽内，将外壳顶部覆盖，实现初步防尘效果，而外壳套套在转档盘的套筒上，并且外壳底部置于转档盘上的防尘槽内，而插接柱插在套筒内，这样外壳与旋钮对转档盘形成封闭结构，采用包络结构设计，使得灰尘无法进入其内部，起到很好的防尘效果，防止内部积尘导致卡位，整体结构设计合理。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构图；

图2为本实用新型实施例的爆炸图；

图3为本实用新型实施例中外壳的结构图；

图4为本实用新型实施例中外壳的结构图；

图5为本实用新型实施例中转档盘的结构图；

图6为本实用新型实施例中档位块的结构图；

图7为本实用新型实施例中按钮的结构图；

图8为本实用新型实施例中局部结构图；

图9为本实用新型实施例中局部结构图。

具体实施方式

如图1-图9所示，本实用新型提供一种防水防尘AMT开关，包括有外壳1、设于外壳1内的PCB板2及档位组件，外壳1顶部设有与档位组件连接的旋钮4，档位组件包括有轨道底座3、设于轨道底座内的轨道块6、设于外壳1内与旋钮4连接的转档盘5、设于转档盘5下方并与旋钮4连接的档位块7、设于档位块7上并沿轨道块6转动的顶销71，所述的旋钮4包括旋钮盖41及插接柱42，所述的外壳1内设有外壳套11，所述的转档盘5包括有盘体51及设于盘体51上方的套筒52，所述的PCB板2中间设有穿孔21，套筒52穿过穿孔21并套设于插接柱42上，插接柱42的侧面设有限位插块421，套筒52内表面设有与限位插块421适配的限位插槽422，所述的外壳套11套在套筒52上并与盘体51抵触，所述的外壳1顶部的内侧壁上设有一圈防水槽12，所述的旋钮盖41的外沿置于防水槽12内，所述的外壳1的侧壁上设有与防水槽12导通的排水孔13。所述的盘体51上设有一圈防尘槽53，所述的防尘槽53直径大于套筒52的直径并包围在套筒52的底部，所述的外壳套11套在套筒52外表面且外壳套11底部设有插入防尘槽53内的防尘块54。由于在外壳1顶部内侧设置了一圈防水槽12，旋钮盖41刚好置于防水槽12内，因此，当顶部进水时，水落入到防水槽12内，然后可以从外壳侧壁的排水孔13内排出，这样，水不会进入到外壳1内部，起到很好的防水效果，又由于旋钮盖41置于防水槽12内，将外壳1顶部覆盖，实现初步防尘效果，而外壳套11套在转档盘5的套筒52上，并且外壳1底部置于转档盘5上的防尘槽53内，而插接柱42插在套筒52内，这样外壳1与旋钮4对转档盘5形成封闭结构，采用包络结构设计，使得灰尘无法进入其内部，起到很好的防尘效果，防止内部积尘导致卡位，整体结构设计合理。

所述的防尘块54的直径小于外壳套11的直径与外壳套11形成抵触台阶，防尘块54插入防尘槽53内时抵触台阶与防尘槽53顶部贴合抵触。所述的防尘块54的外侧壁设有与防尘槽53侧壁抵触的凸块55，所述的凸块55与防尘槽53的抵触面为弧面。防尘块54置于防尘槽53内，抵触台阶贴合防尘槽53顶部，形成包络结构，起到很好的防尘效果，由于转档盘5会跟着插接柱42转动，因此，在防尘块54上设置了弧形凸块55，便于转档盘5的转动，减少防尘槽壁与防尘块54的摩擦。

所述的旋钮盖41底部设有两个旋钮限位块43，所述的外壳1顶部内设有转槽14，转槽14内设有能与旋钮限位块43抵触的扇形块15，扇形块15设在外壳1内侧壁上并与外壳套11连在一起。当旋钮4转动时，旋钮限位块43在转槽14内转动，扇形块15的设置，起限位作用，当旋钮4正转或反转到一定位置时，但不能再转动。

所述的PCB板2包括有光藕PCB板21及设于光藕PCB板21上方的LED线路板22，光藕PCB板21呈圆形，光藕PCB板21底部外沿设有至少两个穿透式传感器23，该穿透式传感器23上设有U形光槽，转档盘5上设有能置于U形光槽内的遮档板56。光藕PCB板21用于控制档位信号输出，LED线路板22用于档位上的灯显示，穿透式传感器23有5个，均布在光藕PCB板21底部，旋钮4转动，带动转档盘5转动，转档盘5在转动时，设于转档盘5上的遮档板56转动到光藕PCB板21下方的穿透式传感器23上的U形光槽内，开关设计使用5只传感器，穿透式传感器也称为断续传感器。它们包含相互面对面安装的红外发射器与检测器，通过机械的物理对光槽进行遮档使得外发射器与检测器检测到得以输出信号，相比传统的触点式接触开关，减少了摩擦，进而减少磨损，延长了使用寿命。

所述的轨道底座3内设有安装腔，所述的轨道块6包括有相互可拆卸连接的左轨道块61及右轨道块62，左轨道块61与右轨道块62分别呈半圆形成圆形轨道块，圆形轨道块内设有圆形轨道63，圆形轨道63内设有若干弧形凹槽64，所述的顶销71置于圆形轨道63内并能在圆形轨道63内转动；档位块7顶部设有腔体72并通过腔体72套设于插接柱42上，腔体72的内侧壁设有与限位插块421适配的档位块限位槽73，所述的档位块7中间两侧分别设有孔74，两侧的孔相互导通，顶销71包括有左顶销及右顶销，左顶销及右顶销分别插于两侧的孔74内且左顶销与右销顶之间设有弹簧75；所述的左顶销及右顶销朝向弹簧75的另一端呈球面，左顶销及右顶销分别为铜合金。当旋钮4转动时，进而带动档位块7转动，档位块7上设置了顶销7，档位块7转动时，顶销7在圆形轨道63内转动，由于圆形轨道63内设置与档位对应的弧形凹槽64，由于两个顶销71之间设置弹簧75，因此，旋钮4每转动一个档位，顶销7顺利的从一个弧形凹槽64转到另一个弧形凹槽64内，当旋钮4停止转动时，顶销7置于弧形凹槽64内，弧形凹槽64相互之间形成限位，实现档位地转换，并形成旋钮4转动的顿挫感，提升其手感，左顶销及右顶销顶部呈球面，便于顶销7顺利的从一个弧形凹槽64滑到另一个弧形凹槽64，减少与轨道之间的摩擦，顶销7采用铜合金满足耐久使用。采用单只弹簧75连接顶销，使每个顶销7受力均匀定位准确，虚位晃量小，同时中心轴不易受力保持间隙及减少轴线上零件磨损。

所述的左轨道块61及右轨道块62分别设有插杆65，左轨道块61与右轨道块62上的插杆65错位设置，左轨道块61及右轨道块62上分别设有与插杆65适配的插孔66。圆形轨道63采用对称设置，由两个轨道块拼接而成，便于安装，安装时，两个轨道块上的插杆65分别插入相对应的插孔66上，结构简单。

所述的左轨道块61及右轨道块62相互连接处分别设有限位块67，所述轨道底座3的内侧壁上设有与限位块67适配的限位槽31。限位槽31的设置，是对轨道块6的固定，防止档位块7在转动时轨道块6的移动，使整体结构更加稳定。

所述的档位块7朝向轨道底座3的一端上设有垫片8，垫片8与轨道底座3之间设有第二弹簧81。设置第二弹簧81后，档位块7在转动时，结构更加稳定。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。