一种防刺轧漏气轮胎及轮胎快速修补剂制备方法与流程

本发明涉及轮胎技术领域，具体来说，涉及一种防刺轧漏气轮胎及轮胎快速修补剂制备方法。

背景技术：

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，容易被钉子等尖锐物体刺穿，而引起轮胎瞬间漏气，严重时使车辆失去平衡，导致翻车事故。

为了解决上述问题，需要一种防刺轧漏气轮胎及轮胎快速修补剂制备方法来解决这个问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种防刺轧漏气轮胎及轮胎快速修补剂制备方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

根据本发明的一个方面，提供了一种防刺轧漏气轮胎，包括轮毂，所述轮毂上设有轮胎，所述轮胎内包裹有钛合金环片，所述钛合金环片由外环片与内环片构成，所述外环片上靠近所述内环片一侧对称设有若干数量的外弹簧槽，所述外弹簧槽内设有第一弹簧固定块，所述内环片上靠近所述外环片一侧对称设有若干数量的内弹簧槽，所述内弹簧槽与所述外弹簧槽数量相匹配，所述内弹簧槽内设有第二弹簧固定块，所述第一弹簧固定块与所述第二弹簧固定块之间设有缓冲弹簧。

进一步的，所述轮胎为高强度橡胶胎。

进一步的，所述轮胎厚度为8-12mm。

进一步的，所述钛合金环片厚度为3-5mm。

根据本发明的另一方面，提供了一种防刺轧漏气轮胎的制备方法。

该轮胎快速修补剂的制备，包括以下步骤：

s1：选用原料，蒸馏水10-20份，椰子油脂肪酸单乙醇酰胺5-10份，丙二醇30-40份，橡胶35-45份，氨水1-3份；

s2：在蒸馏水水中加入椰子油脂肪酸单乙醇酰胺搅拌两个小时，搅拌均匀；

s3：加入丙二醇至步骤s2的混合物中，继续搅拌半小时，搅拌均匀；

s4：加入橡胶至步骤s3的混合物中，继续搅拌一小时，搅拌均匀；

s5：最后加入氨水，搅拌，调试ph值至中性为止；

s6：选用干净无污染可挤压塑料瓶进行收集装瓶。

本发明的有益效果为：通过设置钛合金环片，当尖锐物质刺入轮胎时，可有效的防止其进一步刺穿轮胎，造成轮胎漏气，避免了爆胎的危险，保证了驾驶安全，通过设置双层环片以及缓冲弹簧，在尖锐物体刺入轮胎时可以起到缓冲作用，并且可以对车辆行驶时起到减震作用；当轮胎意外破损后，将30毫升轮胎快速修补剂从轮胎气门嘴注入轮胎内，对轮胎破孔及慢漏气，可在5分钟内自动修补，这样不仅快速的进行补胎，还不需要更换备胎以及开往汽修厂进行补胎，大大方便了人们的出行，节约了出行时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种防刺轧漏气轮胎的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种防刺轧漏气轮胎中钛合金环片的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种轮胎快速修补剂制备方法流程图。

图中：

1、轮毂；2、轮胎；3、钛合金环片；4、外环片；5、内环片；6、外弹簧槽；7、第一弹簧固定块；8、内弹簧槽；9、第二弹簧固定块；10、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种防刺轧漏气轮胎，包括轮毂1，所述轮毂1上设有轮胎2，所述轮胎2内包裹有钛合金环片3，所述钛合金环片3由外环片4与内环片5构成，所述外环片4上靠近所述内环片5一侧对称设有若干数量的外弹簧槽6，所述外弹簧槽6内设有第一弹簧固定块7，所述内环片5上靠近所述外环片4一侧对称设有若干数量的内弹簧槽8，所述内弹簧槽8与所述外弹簧槽6数量相匹配，所述内弹簧槽8内设有第二弹簧固定块9，所述第一弹簧固定块7与所述第二弹簧固定块9之间设有缓冲弹簧10。

在具体应用中，对于轮胎2来说，所述轮胎2为高强度橡胶胎。

在具体应用中，对于轮胎2来说，所述轮胎2厚度为8-12mm。

在具体应用中，对于钛合金环片3来说，所述钛合金环片3厚度为3-5mm。

根据本发明的实施例，提供了一种防刺轧漏气轮胎及轮胎快速修补剂制备方法。

该轮胎快速修补剂由以下质量份数的原料制成：

蒸馏水10-20份，椰子油脂肪酸单乙醇酰胺5-10份，丙二醇30-40份，橡胶35-45份，氨水1-3份。

为了更清楚的理解本发明的上述技术方案，以下通过具体实例对本发明的上述方案进行详细说明。

实施例一

一种防刺轧漏气轮胎及轮胎快速修补剂制备方法，该轮胎快速修补剂的制备，包括以下步骤：

s1：选用原料，蒸馏水10g、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺5g，丙二醇30g，橡胶35g，氨水1g；

s2：在蒸馏水水中加入椰子油脂肪酸单乙醇酰胺搅拌两个小时，搅拌均匀；

s3：加入丙二醇至步骤s2的混合物中，继续搅拌半小时，搅拌均匀；

s4：加入橡胶至步骤s3的混合物中，继续搅拌一小时，搅拌均匀；

s5：最后加入氨水，搅拌，调试ph值至中性为止；

s6：选用干净无污染可挤压塑料瓶进行收集装瓶。

实施例二

一种防刺轧漏气轮胎及轮胎快速修补剂制备方法，该轮胎快速修补剂的制备，包括以下步骤：

s1：选用原料，蒸馏水20g、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺10g，丙二醇40g，橡胶45g，氨水3g；

s2：在蒸馏水水中加入椰子油脂肪酸单乙醇酰胺搅拌两个小时，搅拌均匀；

s3：加入丙二醇至步骤s2的混合物中，继续搅拌半小时，搅拌均匀；

s4：加入橡胶至步骤s3的混合物中，继续搅拌一小时，搅拌均匀；

s5：最后加入氨水，搅拌，调试ph值至中性为止；

s6：选用干净无污染可挤压塑料瓶进行收集装瓶。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下结合附图对本发明的上述方案的流程进行详细说明，具体如下：

根据本发明的实施例，还提供了一种防刺轧漏气轮胎的制备方法。

如图2所示，在实际生产过程中，该轮胎快速修补剂的制备，包括以下步骤：

步骤s101：选用原料，蒸馏水10-20份，椰子油脂肪酸单乙醇酰胺5-10份，丙二醇30-40份，橡胶35-45份，氨水1-3份。

步骤s103：在蒸馏水水中加入椰子油脂肪酸单乙醇酰胺搅拌两个小时，搅拌均匀。

步骤s105：加入丙二醇至步骤s103的混合物中，继续搅拌半小时，搅拌均匀。

步骤s107：加入橡胶至步骤s105的混合物中，继续搅拌一小时，搅拌均匀；

步骤s109：最后加入氨水，搅拌，调试ph值至中性为止；

步骤s111：选用干净无污染可挤压塑料瓶进行收集装瓶。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置钛合金环片3，当尖锐物质刺入轮胎2时，可有效的防止其进一步刺穿轮胎2，造成轮胎2漏气，避免了爆胎的危险，保证了驾驶安全，通过设置双层环片以及缓冲弹簧10，在尖锐物体刺入轮胎2时可以起到缓冲作用，并且可以对车辆行驶时起到减震作用；当轮胎2意外破损后，将30毫升轮胎快速修补剂从轮胎2气门嘴注入轮胎2内，对轮胎2破孔及慢漏气，可在5分钟内自动修补，这样不仅快速的进行补胎，还不需要更换备胎以及开往汽修厂进行补胎，大大方便了人们的出行，节约了出行时间。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。