拖车后挂连接机构的制作方法

本技术涉及拖车设备，尤其涉及拖车后挂连接结构。

背景技术：

1、目前，随着物流行业的快速发展，航空物流快递成为当今快递业务的重要方式之一，航空物流飞机在起飞前或者降落后，需要将快递输送至机舱或者从机舱内运输至地面。现有的机场多数使用拖车来装卸快递，由于航空物流飞机装载的快递量较为庞大，使用一辆拖车无法一次性完成快递装卸，此时就需要多辆拖车进行快递装卸。

2、在使用多辆拖车进行快递装卸时，需要将多辆拖车连接起来，再使用运输设备一次性地完成多辆拖车的运输，现有拖车之间的连接方式大部分通过在拖车上设置一个圆环挂钩或者钢丝绳与另一辆拖车的连接部相连，拖车的连接部采用连接圆环，将圆环挂钩安装在连接圆环上完成多辆拖车之间的连接，或将钢丝绳穿设于连接圆环内完成多辆拖车之间的连接。使用圆环挂钩连接时，若路面不平拖车在运行过程发生颠簸，圆环挂钩容易出现脱落的情况，导致相邻拖车之间的安装不是很牢固，容易脱落，给拖车带来很大不便，使用钢丝绳连接时，拆卸很麻烦，费时费力，故而提出一种拖车后挂连接结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于以上问题，本实用新型提供一种拖车后挂连接结构，具备安装牢固、安装便捷和不易掉落的优点，避免在使用过程中相邻拖车之间的连接处发生脱落，给后期的运输带来不便的情况。

2、为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、提供一种拖车后挂连接机构，包括：连接板、安装座、固定板、插销和弹性件，连接板的一侧面沿竖直方向固设于拖车上，安装座固设于连接板远离拖车的一侧面，且安装座的内部为中空腔室，固定板垂直固定连接于连接板远离安装座的一端，且固定板平行间隔设于安装座的一侧，安装座和固定板上均贯穿开设有通孔，插销同轴插设于安装座和固定板上的通孔内，弹性件位于安装座的中空腔室内，弹性件用于推动插销伸出安装座并同时插设于安装座和固定板上的通孔中。

4、进一步地，弹性件为阻尼弹簧，阻尼弹簧套设于插销的外壁上，且阻尼弹簧的一端与安装座的内顶壁相接触，另一端与插销相接触。

5、进一步地，插销包括连接杆和卡环，连接杆同轴插设于安装座和固定板上的通孔内，卡环固定套设于连接杆的外壁上，且卡环位于安装座的中空腔室内，阻尼弹簧的一端与卡环远离安装座内底壁的一侧面相接触，另一端与安装座内顶壁相接触，卡环与安装座的内底壁相接触时，连接杆同时插设于安装座和固定板上的通孔中。

6、进一步地，连接杆远离固定板的一端伸出安装座并沿自身径向贯穿开设有安装孔，连接杆上的安装孔内活动安装有拉环。

7、进一步地，卡环的表面沿卡环的周向对称开设有两个开口槽，连接板靠近安装座的一侧面沿竖直方向设有限位块，限位块位于中空腔室内，限位块的宽度不大于开口槽的宽度，卡环上的开口槽能在限位块上进行滑动，限位块靠近卡环的一端与卡环远离安装座内底壁的一侧面齐平时，连接杆同时插设于安装座和固定板的通孔中。

8、进一步地，安装座顶部开设有用于供连接杆和阻尼弹簧安装的安装孔，安装座顶部的上表面设有环形板，环形板与安装座上的安装孔卡合，且环形板和安装座通过螺栓螺纹连接，环形板上贯穿开设有用于插设连接杆的插孔。

9、进一步地，环形板的上表面沿插孔的边沿旋转对称设有两个定位块，两个定位块之间形成用于放置拉环的缺口，定位块为弧形凹块，弧形凹块远离安装座的一侧面靠近缺口的一侧边沿设有导向斜面，拉环位于弧形凹块弧面的最高处时，卡环上的开口槽的开口正对限位块，且卡环远离安装座内底壁的一侧面与限位块靠近安装座内底壁的一端齐平，拉环与缺口齐平时，卡环上的两个开口槽与限位块错位。

10、本申请实施例提供了一种拖车后挂连接机构，包括：连接板、安装座、固定板、插销和弹性件，连接板的一侧面沿竖直方向固设于拖车上，安装座固设于连接板远离拖车的一侧面，且安装座的内部为中空腔室，固定板垂直固定连接于连接板远离安装座的一端，且固定板平行间隔设于安装座的一侧，安装座和固定板上均贯穿开设有通孔，插销同轴插设于安装座和固定板上的通孔内，弹性件位于安装座的中空腔室内，弹性件用于推动插销伸出安装座并同时插设于安装座和固定板上的通孔中。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1、在需要使用多辆拖车时，利用连接板、安装座、固定板、插销和阻尼弹簧之间的配合，实现将多辆拖车连接起来，同时利用阻尼弹簧的弹力，推动卡环与安装座的内底壁相接触，当卡环与安装座的内底壁相接触时，此时连接杆伸出固定板上的通孔，利用连接杆、卡环和阻尼弹簧的配合作用，实现对相邻拖车连接处的限位，使得拖车之间安装牢固，避免拖车在行驶过程中出现脱落的情况。

13、2、将连接杆同时插设于安装座和固定板上的通孔内，利用阻尼弹簧、卡环和限位块之间的配合，在阻尼弹簧的弹力作用下，推动连接杆伸出固定板上的通孔，当卡环上的开口槽与限位块错位时，利用限位块的安装限制卡环在安装座内的移动距离，使得卡环在安装座的内底壁与限位块之间进行移动，进而保证连接杆始终穿设于固定板上的通孔，避免相邻之间拖车的连接处出现脱落的情况。

14、3、该装置的结构简单，方便进行多辆拖车之间的连接，同时也可通过用手拉动拉环，连接杆随之进行移动，使得连接杆移动至固定板上的通孔外，从而完成相邻拖车之间连接处的分离，具有省时省力的优点。

技术特征：

1.一种拖车后挂连接机构，其特征在于，包括：连接板(1)、安装座(2)、固定板(3)、插销(4)和弹性件(5)，所述连接板(1)的一侧面沿竖直方向固设于拖车上，所述安装座(2)固设于连接板(1)远离拖车的一侧面，且安装座(2)的内部为中空腔室，所述固定板(3)垂直固定连接于连接板(1)远离安装座(2)的一端，且固定板(3)平行间隔设于安装座(2)的一侧，所述安装座(2)和固定板(3)上均贯穿开设有通孔，所述插销(4)同轴插设于安装座(2)和固定板(3)上的通孔内，所述弹性件(5)位于安装座(2)的中空腔室内，所述弹性件(5)用于推动插销(4)伸出安装座(2)并同时插设于安装座(2)和固定板(3)上的通孔中。

2.根据权利要求1所述的拖车后挂连接机构，其特征在于，所述弹性件(5)为阻尼弹簧，所述阻尼弹簧套设于插销(4)的外壁上，且阻尼弹簧的一端与安装座(2)的内顶壁相接触，另一端与插销(4)相接触。

3.根据权利要求2所述的拖车后挂连接机构，其特征在于，所述插销(4)包括连接杆(41)和卡环(42)，所述连接杆(41)同轴插设于安装座(2)和固定板(3)上的通孔内，所述卡环(42)固定套设于连接杆(41)的外壁上，且卡环(42)位于安装座(2)的中空腔室内，所述阻尼弹簧的一端与卡环(42)远离安装座(2)内底壁的一侧面相接触，另一端与安装座(2)内顶壁相接触，所述卡环(42)与安装座(2)的内底壁相接触时，连接杆(41)同时插设于安装座(2)和固定板(3)上的通孔中。

4.根据权利要求3所述的拖车后挂连接机构，其特征在于，所述连接杆(41)远离固定板(3)的一端伸出安装座(2)并沿自身径向贯穿开设有安装孔(7)，所述连接杆(41)上的安装孔(7)内活动安装有拉环(6)。

5.根据权利要求3所述的拖车后挂连接机构，其特征在于，所述卡环(42)的表面沿卡环(42)的周向对称开设有两个开口槽(8)，所述连接板(1)靠近安装座(2)的一侧面沿竖直方向设有限位块(9)，所述限位块(9)位于中空腔室内，所述限位块(9)的宽度不大于开口槽(8)的宽度，所述卡环(42)上的开口槽(8)能在限位块(9)上进行滑动，所述限位块(9)靠近卡环(42)的一端与卡环(42)远离安装座(2)内底壁的一侧面齐平时，连接杆(41)同时插设于安装座(2)和固定板(3)的通孔中。

6.根据权利要求4所述的拖车后挂连接机构，其特征在于，所述安装座(2)顶部开设有用于供连接杆(41)和阻尼弹簧安装的安装孔，所述安装座(2)顶部的上表面设有环形板(10)，所述环形板(10)与安装座(2)上的安装孔卡合，且环形板(10)和安装座(2)通过螺栓螺纹连接，所述环形板(10)上贯穿开设有用于插设连接杆(41)的插孔(13)。

7.根据权利要求6所述的拖车后挂连接机构，其特征在于，所述环形板(10)的上表面沿插孔(13)的边沿旋转对称设有两个定位块(11)，两个所述定位块(11)之间形成用于放置拉环(6)的缺口(12)，所述定位块(11)为弧形凹块，所述弧形凹块远离安装座(2)的一侧面靠近缺口(12)的一侧边沿设有导向斜面，所述拉环(6)位于弧形凹块弧面的最高处时，卡环(42)上的开口槽(8)的开口正对限位块(9)，且卡环(42)远离安装座(2)内底壁的一侧面与限位块(9)靠近安装座(2)内底壁的一端齐平，所述拉环(6)与缺口(12)齐平时，卡环(42)上的两个开口槽(8)与限位块(9)错位。

技术总结
本技术提供了一种拖车后挂连接机构，属于拖车设备技术领域。包括：连接板、安装座、固定板、插销和弹性件，连接板的一侧面沿竖直方向固设于拖车上，安装座固设于连接板远离拖车的一侧面，且安装座的内部为中空腔室，固定板垂直固定连接于连接板远离安装座的一端，且固定板平行间隔设于安装座的一侧，安装座和固定板上均贯穿开设有通孔，插销同轴插设于安装座和固定板上的通孔内，弹性件位于安装座的中空腔室内，弹性件用于推动插销伸出安装座并同时插设于安装座和固定板上的通孔中，该装置具备安装牢固、安装便捷和不易掉落的优点，避免在使用过程中相邻拖车之间的连接处发生脱落，给后期的运输带来不便的情况。

技术研发人员：黄光明
受保护的技术使用者：成都正通航空设备有限责任公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/12