本技术属于改装车组装，涉及86型开关控制系统的安装，具体涉及到一种用于改装车的86型开关控制系统固定装置。
背景技术：
1、开关控制系统是一种安装在改装车上用来控制车内照明灯、换气扇等电器件工作的必备工具，一般是安装在汽车的驾驶仪表台控制区附近，或者在车辆后舱安装在座椅旁边的汽车侧围或人能容易用手操作的地方。
2、在开关控制系统安装在改装车仪表台或者工作台面的时候，为了美观性及使用安全性，一般需要与家用开关安装方式一样，在墙面或者侧壁进行开槽固定，内嵌安装；此开关控制系统若直接在改装车上安装，在侧围安装时同样需要开孔挖槽，若安装位置在驾驶舱时，便需要驾驶舱仪表台内能有充足的空间足够开关内嵌安装，且需要在仪表台开孔，可能还会有干涉或损伤到内部线束的风险，同时安装时还需要考虑到角度问题，以方便驾驶员的操作便捷性，因此，需要设计一款便于在改装车上安装的固定装置，以满足86型开关控制系统的安装固定。
技术实现思路
1、针对上述问题，本实用新型的主要目的在于设计一种用于改装车的86型开关控制系统固定装置，采用在固定框的背部设置可拆卸的后背板，解决86型开关控制系统在改装车的安装问题。
2、为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：
3、一种用于改装车的86型开关控制系统固定装置，包括固定框和后背板，所述固定框与所述后背板以可拆分的形式固定连接，并形成安装腔；
4、其中，所述的固定框包括四周的固定板和面板，所述的面板开设用于86型开关安装的定位孔，所述的固定板底部开设用于平放安装的固定安装孔；
5、所述的后背板开设过线孔和用于侧壁安装的固定安装孔，且所述后背板的两侧设置翻边支架，所述的翻边支架位于所述安装腔的内部，所述翻边支架设置用于86型开关安装的固定孔。
6、作为本实用新型进一步的描述，所述后背板的两侧通过连接板与所述翻边支架相连，所述连接板上开设用于连接固定板的第一安装孔。
7、作为本实用新型进一步的描述，所述固定板对应所述连接板的两侧均开设第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔位置相对应。
8、作为本实用新型进一步的描述，与所述连接板配合的固定板底部均设置上倾角，所述上倾角与竖直方向的角度为a，所述a的范围为12°-18°。
9、作为本实用新型进一步的描述，所述a的值为15°。
10、作为本实用新型进一步的描述，所述定位孔的四周边沿至少开设一个u型槽。
11、作为本实用新型进一步的描述，所述过线孔与所述定位孔为同轴心的设置方式，且所述定位孔的尺寸与86型开关尺寸相匹配。
12、作为本实用新型进一步的描述，所述固定孔的开设方向为垂直于所述后背板和所述面板。
13、作为本实用新型进一步的描述，所述固定板至少设置两个固定安装孔，所述后背板至少设置两个固定安装孔，且所述固定安装孔设置为腰孔。
14、相对于现有技术，本实用新型的技术效果为：
15、本实用新型提供了一种用于改装车的86型开关控制系统固定装置，通过可拆卸的固定框和后背板，在安装过程中可以将后背板进行初步定位，减少开槽安装，且可以进行整体固定在侧壁上，也可以通过后背板初步定位，适用于多种安装环境，另外，设有上倾角的侧面固定板，符合人机工程学，固定在仪表盘上时，驾驶员无需低头便可以操作，保障行车过程中的安全性。
1.一种用于改装车的86型开关控制系统固定装置，其特征在于：包括固定框和后背板，所述固定框与所述后背板以可拆分的形式固定连接，并形成安装腔；
2.根据权利要求1所述的一种用于改装车的86型开关控制系统固定装置，其特征在于：所述后背板的两侧通过连接板与所述翻边支架相连，所述连接板上开设用于连接固定板的第一安装孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于改装车的86型开关控制系统固定装置，其特征在于：所述固定板对应所述连接板的两侧均开设第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种用于改装车的86型开关控制系统固定装置，其特征在于：与所述连接板配合的固定板底部均设置上倾角，所述上倾角与竖直方向的角度为a，所述a的范围为12°-18°。
5.根据权利要求4所述的一种用于改装车的86型开关控制系统固定装置，其特征在于：所述a的值为15°。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于改装车的86型开关控制系统固定装置，其特征在于：所述定位孔的四周边沿至少开设一个u型槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于改装车的86型开关控制系统固定装置，其特征在于：所述过线孔与所述定位孔为同轴心的设置方式，且所述定位孔的尺寸与86型开关尺寸相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种用于改装车的86型开关控制系统固定装置，其特征在于：所述固定孔的开设方向为垂直于所述后背板和所述面板。
9.根据权利要求1所述的一种用于改装车的86型开关控制系统固定装置，其特征在于：所述固定板至少设置两个固定安装孔，所述后背板至少设置两个固定安装孔，且所述固定安装孔设置为腰孔。