专利名称：轮胎拆装机的制作方法
技术领域：
轮胎拆装机，属轮胎维修设备工具技术领域。
背景技术：
中的轮胎拆装机，如专利号为91231362.5的专利公开了一种利用油缸及其活塞杆做传动机构，并将活塞杆与齿条相连，通过齿条、齿轮带动操作机构动作的轮胎拆装机，实现了对轮胎缓慢加力、且操作简单，这种轮胎拆装机克服了以往动力缺乏柔性这一缺点，避免了撕裂轮胎等现象的发生，但它在将轮胎往轮盘上装时，需用人工推压轮胎，不能完全利用装卸手柄，方便地将轮胎装在轮盘上。
本实用新型的目的是为社会提供一种特别是需将轮胎安装在轮盘上时，可完全利用装卸手柄，方便地将轮胎装在轮盘上的轮胎拆装机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的本实用新型主要由机身、动力部分、紧固部分和操作部分构成，操作部分由扭转轴和安装在扭转轴一端的装卸手柄构成，装卸手柄一端固定安装了支持杆，支持杆上安有压轮，工作时，特别是需将轮胎安装在轮盘上时，先将轮盘通过紧固部分固装好，将轮胎放在轮盘上，并将两者小部分安装起来，装卸手柄一端的勾爪，勾住轮盘的凸缘，在动力部分带动下旋转，压轮也随装卸手柄转动，转动一周，即可将轮胎安装在轮盘上。
下面，结合附图及实施例，详述本实用新型。
图1，本实用新型总体结构剖视示意图，图2，本实用新型装卸手柄立体示意图，图3，轮盘剖视立体示意图，图4，轮胎立体示意图。
图面说明1、滤水器；2、脚踏阀；3、支板；4、气缸；5、气压油缸；6、框架；7、连杆；8、上切入机；9、胎座；10、装卸手柄；11、扭转轴；12、油缸；13、齿条；14、下切入机；15、齿轮；16、弹簧；17、弹簧；18、中心固定夹；19、丝杠；20、轮盘；21、轮胎；22支持杆；23、压轮；24、支持轴；25、凸缘；26、勾爪。
本例主要由机身、动力部分、紧固部分和操作部分构成，动力部分由固定安装在机身上的油缸12和与油缸12活塞杆相连的齿条13、与齿条13相咬合的齿轮15构成，齿轮15与扭转轴11固定相连，紧固部分由固定安装在机身上的胎座9、丝杠19和与丝杠19配合的中心固定夹18，操作部分由扭转轴11和安装在扭转轴11一端的装卸手柄10构成，装卸手柄10一端与支持杆22固定联接，支持杆22上安有压轮23，本例利用支持轴24，将压轮23安装在支持杆22上，使用时，特别是需将轮胎21安装在轮盘20上时，先将轮盘20利用中心固定夹18固定在胎座9上，将轮胎21拿上，放在轮盘20上，并将轮胎21的内边缘小部分地推入轮盘20的凸缘25，用装卸手柄10一端的勾爪26，勾住凸缘25，再将支板3扳到一定位置，踏动脚踏阀2，空气经滤水器1，进入油缸5的压缩空气，迫使液压油经导管流入油缸12，油缸12活塞移动，通过齿条13带动齿轮15转动，齿轮15转动，带动扭转轴11转动，装卸手柄10转动，带动压轮23一起移动，装卸手柄10在前面将轮胎21内边缘拉入凸缘25，压轮23在后面对轮胎21施压一次，可将轮胎21方便地装在轮盘20上，松开脚踏阀2，在弹簧17的作用下，各部件回位。在机身上还固定安有气缸4，气缸4通过框架6和连杆7带动上切入机8和下切入机14工作，可实现轮胎、轮盘脱离，并在弹簧16的作用下，各部件回位。
本实用新型在装卸手柄10的一端固定安装了支持杆22，在支持杆22上安装了压轮23，在将轮胎21往轮盘20上安装时，装卸手柄10一端的勾爪26前面将轮胎21的内边缘拉入凸缘25内，压轮23随即对轮胎21施压一次，可方便地将轮胎21安装在轮盘20上。
权利要求1.轮胎拆装机，由机身、动力部分、紧固部分和操作部分构成，操作部分由扭转轴(11)和安装在扭转轴(11)一端的装卸手柄(10)构成，其特征是所说的装卸手柄(10)一端与支持杆(22)固定联接，支持杆(22)上安有压轮(23)。
2.根据权利要求1所述的轮胎拆装机，其特征是压轮(23)通过支持轴(24)安装在支持杆(22)上。
专利摘要轮胎拆装机，属轮胎维修设备工具技术领域。主要是在装卸手柄10上固定安装了支持杆22，支持杆22上安装了压轮23，装卸手柄10一端的钩爪26，钩住凸缘25前面，将轮胎21内边缘拉入凸缘25内，压轮23后面对轮胎21施压一次，可方便地将轮胎21安在轮盘20上。
文档编号B60C25/02GK2184590SQ94225820
公开日1994年12月7日 申请日期1994年2月5日 优先权日1994年2月5日
发明者李德伟, 刘述海 申请人:刘述海