雨刷片的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种雨刷片，尤其涉及车用雨刷片。
【背景技术】
[0002]一般而言，雨刷片在行驶中去除诸如杂质、冰雪、雨水等，防止驾驶员前方视线下降。在现有雨刷片中，随着电机驱动连接在雨刷臂上的连接器，雨刷片执行重复的扇形往复动作。
[0003]在现有雨刷片中，一对金属的垫板接合至橡胶刮条上，所述垫板由多个轭组件(yoke member)支撑。所述轭组件通过多个杆相互连接。
[0004]在此，对于所述现有雨刷片，通过使用销或者铆钉，所述轭组件和辅助杆可转动地相互接合，同时辅助杆之间也可转动地相互接合。具有较小摩擦系数的垫片或类似组件接合于接合部以减少摩擦阻力。因此，组成一个雨刷片的部件数量多达20个，至少是15个。由于传统的雨刷片使用金属主杆和金属辅助杆，因此雨刷片很重。
[0005]所述雨刷片包含了许多部件且重量很大，当将其安装于车辆上时，给雨刷臂和车辆的玻璃表面都带来负荷。结果是，容易发生故障并且产品的使用期限也会缩短。因此，需要研发一种具有良好可装配性的轻型雨刮片。
【发明内容】
[0006]一实施例提供一种雨刷片，包括:刮条，对擦拭表面进行擦拭；至少一对轭杆，支撑所述刮条；一对辅助杆，分别可相对转动地接合至所述至少一对轭杆；以及主杆，可相对转动地接合至一对所述辅助杆并连接至雨刷臂。一对所述辅助杆包含铰链突起物以及铰链轴，所述铰链突起物沿所述辅助杆宽度方向从该辅助杆向外突起，所述铰链轴向内突起。所述主杆包含第一铰链凹槽以及第二铰链凹槽，所述第一铰链凹槽形成在所述主杆一端的内侧壁上并且所述铰链突起物接合至该第一铰链凹槽，所述第二铰链凹槽形成在所述主杆宽度方向的中心上并且所述铰链轴接合至该第二铰链凹槽。
[0007]所述铰链突起物33可以为锥形，以使所述铰链突起物33的突起程度从所述辅助杆30逐渐增加或减少。
[0008]当从风刮向雨刷片的方向观察所述铰链突起物33时，所述铰链突起物33可以包含半球状的上部突起33a和半球状的下部突起33b。所述上部突起33a的突起程度可从其底部向顶部逐渐减小。
[0009]所述主杆40可进一步包括引导部44a，所述引导部44a进行引导以使所述铰链突起物33以滑动方式接合至所述第一铰链凹槽44。所述第一铰链凹槽44可包括承接上部突起33a的上部承接部44b和承接下部突起33b的下部承接部44c。
[0010]所述主杆40可进一步包括突起装配部45，其形成为从内顶部向下突起。所述辅助杆30可进一步包括承接所述突起装配部45的接收孔38，接收孔38形成在所述辅助杆30的上部。
[0011]所述突起装配部45可包括朝所述接收孔38形成的突起以及朝所述接收孔38形成的凹面部(concave part)。所述第二铰链凹槽46可形成在所述突起装配部45的所述凹面部中。所述铰链轴36可沿形成在所述突起装配部45下部的倾斜表面45a被引导至所述第二铰链凹槽46。
[0012]所述辅助杆30的铰链突起物33和铰链轴36可以滑动方式在倾斜的上下方向上接合至所述主杆40的第一铰链凹槽44和第二铰链凹槽46。
[0013]所述主杆40中可形成有与所述辅助杆30的一侧接触的凹凸结构49。
[0014]另一实施例提供一种雨刷片，包括:刮条10，对擦拭表面进行擦拭；至少一对轭杆20，支撑所述刮条10 ;—对辅助杆30，分别可相对转动地接合至所述至少一对轭杆20并支撑所述刮条10 ;以及主杆40，可相对转动地接合至一对所述辅助杆30并连接至雨刷臂。所述辅助杆30进一步包括形成在其靠近所述雨刷片中心的一端的突起装配部39，并且进一步包括形成在所述突起装配部39上的第一承接突起物35。至少一对所述轭杆20包括一对设置于所述主杆40下部的第一轭杆200。一对所述第一轭杆200包括第一承接凹槽21和接收孔23，其中所述第一承接凹槽21形成在所述第一轭杆200的外部并接合至所述第一承接突起物35，所述接收孔23容纳所述突起装配部39。
[0015]所述突起装配部39可包括形成有所述第一承接突起物35的中心部39a以及一对侧部39b。滑动部件39c可分别形成在一对所述侧部39b的外部上并与所述第一轭杆200的内表面接触。
[0016]所述突起装配部39的中心部39a可由一对相互平行并以预定间距相互分离的突起的板组成。
[0017]扰流器31可与所述辅助杆30顶表面的一部分一体形成，突起350形成在所述扰流器31内部的下部。所述至少一对轭杆20可包括一对设置于所述雨刷片一端的第二轭杆201。一对所述第二轭杆201可包括形成在其外部并与所述突起350接合的承接凹槽221。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的雨刷片前视图；
[0019]图2为本发明的雨刷片装置的透视图；
[0020]图3a为示出本发明的刮条一端的透视图；
[0021]图3b为示出本发明的刮条另一端的透视图；
[0022]图4为本发明的雨刷片的分解前视图；
[0023]图5为本发明的雨刷片的分解透视图；
[0024]图6a至图6c为示出本发明的雨刷片的辅助杆、轭杆和主杆的透视图；
[0025]图7a至图7c示出了雨刷片刮条上的八个支撑点；
[0026]图8是沿图1中Va线的横截面图；
[0027]图9a为示出本发明的主杆如何接合至辅助杆的透视图；以及
[0028]图9b为本发明的主杆和辅助杆的局部放大图。
【具体实施方式】
[0029]结合所附附图，下文对本发明的详细描述展示了本发明的特定实施例。将足够详细地描述所述实施例，以便本领域技术人员能够实施本发明。应当理解的是，本发明中的各种实施例是相互不同的，但不一定是相互排斥的。例如，本文中描述的特定形状、结构和性能，可以应用在其他实施例中，而不背离本发明对于某一实施例所述的精神和范围。并且，应当指出的是，每一个公开的实施例中的各个元件的位置或配置可以改变，而不会背离本发明精神和范围。因此，下文所述的【具体实施方式】并不是为了限制。如果充分描述的话，本发明的范围仅受限于本发明的权利要求及其所有等同物。图中相似的附图标记表示在许多方面相同或相似的功能。
[0030]以下将参照附图对本发明的示范性实施例进行详细说明，以使本领域技术人员可以容易地实现本发明。
[0031]本发明的雨刷片装置的整体结构
[0032]图1和图2分别为示出了本发明的雨刷片的整体结构的前视图和透视图。
[0033]参照图1和图2，本发明的雨刷片I包括刮条10，一对轭杆20，一对辅助杆30，和主杆40。
[0034]以下将对图1和图2中示出的雨刷片进行详细说明。
[0035]如图1和图2所示，本发明实施例的雨刷片I连接至雨刷臂一端，并接收来自于雨刷臂的朝车辆玻璃表面方向的压紧力。雨刷臂通过雨刷电机(未示出)以预定角度往复旋转。因此，所述雨刷片I以预定角度擦拭车辆的玻璃表面(擦拭表面)。
[0036]图3a和3b分别示出刮条一端和另一端的分解透视图。
[0037]参照图1、图2、图3a和3b，所述雨刷片I进一步包括安装至刮条10上的两个背板11。
[0038]如图1、图2、图3a和3b所示，所述刮条10包括擦拭凸缘13和基座12。所述擦拭凸缘13直接接触并擦拭玻璃表面。所述基座12由轭杆20和辅助杆30支撑。刮条10配置成以滑动的方式接触车辆的玻璃表面，并去除玻璃表面的