货车自动盖苫布装置的制造方法

文档序号:9776951阅读:1369来源:国知局
货车自动盖苫布装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及车厢防护罩总成部件技术领域,尤其涉及货车自动盖苫布装置。
【背景技术】
[0002]当载货车厢装运粉末状货物(如散装水泥、石灰、石粉等)或者货物有较大灰尘(如建筑垃圾等)时,或者避免日晒雨淋等,经常要将车厢顶部覆盖住。车厢包括各种汽车车厢、火车车厢等。大多数车厢覆盖苫布需要人工操作完成。由于一般车厢很高且装满货物,特别是粉状货物、泥土、沙石等易高于车厢顶面,形成山状的物料,需要爬到车厢上面覆盖苫布,工作强度大,难度大且具有更大的危险性。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了货车自动盖苫布装置,采用电机箱,可以保护电机,增加装置的可靠性;采用步进电机,可以使装置工作更加准确有效率;采用螺栓连接,可以使装置各部件间连接更加紧密,增加装置的可靠性;采用电瓶,可以为装置提供电能;采用控制装置以及遥控接收头,可以实现人们远程控制装置的工作,使工作更加有效率,节省人力物力;采用外转子电机,可以使装置结构更加简单,组装维修更加方便快捷;采用卡簧固定外转子电机的位置,可以装置组装维修更加方便快捷;采用卷筒,可以装置覆盖和收起苫布更加有效率,节省人力物力;采用转轴座与步进电机轴花键连接,可以使装置连接更加紧密,增加装置的安全性和可靠性;采用伸缩架,可以减轻装置的质量,使装置结构更加简单轻便;采用导轨滑轮,可以使伸缩架的伸长收缩更加迅速,省时省力;采用固定杆,可以使装置覆盖苫布更加有效率。
[0004]为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:包括电机箱、货箱,电机箱内安装有步进电机,步进电机与电机箱内侧底部通过螺栓连接;电机箱下表面安装有电瓶箱;电瓶箱与电机箱通过螺栓连接;电机箱与货箱通过螺栓连接;电瓶箱内安装有电瓶、控制装置;电瓶箱外侧安装有遥控接收头;电瓶、控制装置和遥控接收头通过电路连接;控制装置配合有遥控器;电机箱上表面设有底板,底板与电机箱螺栓连接;底板长度方向上两侧均焊接有底座;底座设有通孔;通孔配合有固定轴,固定轴与底座螺栓连接;固定轴上安装有外转子电机,外转子电机通过卡簧固定在固定轴中央;外转子电机的外转子配合有卷筒;卷筒与外转子之间焊接支撑板;步进电机轴配合有转轴座;转轴座与步进电机轴通过花键连接;转轴座顶端焊接有A固定板、B固定板;A固定板和B固定板在长度方向上均设有对称的A通槽、B通槽;A通槽、B通槽配合有A导轨滑轮、B导轨滑轮;A导轨滑轮、B导轨滑轮配合有伸缩架,伸缩架与A导轨滑轮、B导轨滑轮通过销钉连接;伸缩架末端设有固定杆;固定杆和滚筒配合有苫布;固定杆与苫布通过铆钉连接;苫布与滚筒通过铆钉连接。
[0005]进一步优化本技术方案,所述的遥控器包括控制面板、信号发射天线,控制面板上设有开关、上摇键、下摇键、伸展键、收缩键。
[0006]进一步优化本技术方案,所述的伸缩架包括伸缩架包括内剪叉板、外剪叉板,内剪叉板与外剪叉板均开有A通孔;A通孔配合有轴销;内剪叉板与外剪叉板通过A通孔销轴连接;内剪叉板与A导轨滑轮通过销钉连接;外剪叉板与B导轨滑轮通过销钉连接。
[0007]进一步优化本技术方案,所述的伸缩架与A固定板、B固定板距离最短的轴销上安装有A底座,A底座通过卡簧固定在轴销中央;A固定板、B固定板之间安装有B底座,六固定板、B固定板与B底座螺栓连接;A底座、B底座之间安装有电推杆。
[0008]进一步优化本技术方案,所述的电推杆包括导套、推杆,导套底端与B底座螺栓连接;推杆的顶端与A底座螺栓连接。
[0009]进一步优化本技术方案,所述的电瓶箱、卷筒的材质采用塑料材质;电机箱的材质采用不锈钢材质;伸缩架、转轴座、A固定板、B固定板的材质均采用铝合金材质。
[0010]与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、采用电机箱,可以保护电机,增加装置的可靠性;2、采用步进电机,可以使装置工作更加准确有效率;3、采用螺栓连接,可以使装置各部件间连接更加紧密,增加装置的可靠性;4、采用电瓶,可以为装置提供电能;5、采用控制装置以及遥控接收头,可以实现人们远程控制装置的工作,使工作更加有效率,节省人力物力;6、采用外转子电机,可以使装置结构更加简单,组装维修更加方便快捷;7、采用卡簧固定外转子电机的位置,可以装置组装维修更加方便快捷;8、采用卷筒,可以装置覆盖和收起苫布更加有效率,节省人力物力;9、采用转轴座与步进电机轴花键连接,可以使装置连接更加紧密,增加装置的安全性和可靠性;10、采用伸缩架,可以减轻装置的质量,使装置结构更加简单轻便;U、采用导轨滑轮,可以使伸缩架的伸长收缩更加迅速,省时省力;12、采用固定杆,可以使装置覆盖苫布更加有效率;13、采用遥控器,可以方便人们远程控制该装置的工作,节省人力物力,提高工作效率;14、采用控制面板,可以使人们对货车自动盖苫布装置的操控更加简单迅速;15、采用内剪叉板、外剪叉板,可以使伸缩架的结构更加简单,更加轻便;16、采用轴销,可以伸缩架的结构更加紧密,增加装置的安全性和可靠性;17、采用A底座和B底座,可以电推杆的安装固定更加方便更加安全可靠;18、采用电瓶箱、卷筒的材质为塑料材质;可以减轻装置的重量,使其更加轻便耐用;19、采用伸缩架、转轴座、A固定板、B固定板的材质均为铝合金材质,可以增加装置的使用寿命,提高装置的安全性、可靠性。
【附图说明】
[0011 ]图1是货车自动盖苫布装置的示意图。
[0012]图2是货车自动盖苫布装置的主视图。
[0013]图3是货车自动盖苫布装置的剖视图。
[0014]图4是货车自动盖苫布装置的俯视图。
[0015]图5是货车自动盖苫布装置的局部俯视图。
[0016]图6是货车自动盖苫布装置的局部示意图。
[0017]图7是货车自动盖苫布装置的伸缩架示意图。
[0018]图8是货车自动盖苫布装置的遥控器示意图。
[0019]图中:1、电机箱;2、货箱;3、步进电机;4、电瓶箱;5、电瓶;6、控制装置;7、遥控接收头;8、遥控器;9、底板;10、底座;11、通孔;12、固定轴;13、外转子电机;14、卷筒;15、支撑板;16、转轴座;17、A固定板;18、B固定板;19、A通槽;20、B通槽;21^导轨滑轮;22、8导轨滑轮;23、伸缩架;24、固定杆;25、苫布;26、控制面板;27、信号发射天线;28、开关;29、上摇键;30、下摇键;31、伸长键;32、收缩键;33、内剪叉板;34、外剪叉板;35、A通孔;37、轴销;38、A底座;39、B底座;40、电推杆;41、导套;42、推杆。
【具体实施方式】
[0020]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合【具体实施方式】并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0021]【具体实施方式】:结合图1-8所示,包括电机箱1、货箱2,电机箱I内安装有步进电机3,步进电机3与电机箱内I侧底部通过螺栓连接;电机箱I下表面安装有电瓶箱4;电瓶箱4与电机箱I通过螺栓连接;电机箱I与货箱2通过螺栓连接;电瓶箱4内安装有电瓶5、控制装置6;电瓶箱4外侧安装有遥控接收头7;电瓶5、控制装置6和遥控接收头7通过电路连接;控制装置6配合有遥控器8;电机箱I上表面设有底板9,底板9与电机箱I螺栓连接;底9板长度方向上两侧均焊接有底座10;底座10设有通孔11;通孔11配合有固定轴12,固定轴12与底座10螺栓连接;固定轴12上安装有外转子电机13,外转子电机13通过卡簧固定在固定轴12中央;外转子电机13的外转子配合有卷筒14;卷筒14与外转子之间焊接支撑板15;步进电机轴配合有转轴座16;转轴座16与步进电机轴通过花键连接;转轴座16顶端焊接有A固定板17、B固定板18;A固定板17和B固定板18在长度方向上均设有对称的A通槽19、B通槽20;A通槽19、B通槽20配合有A导轨滑轮21、B导轨滑轮22; A导轨滑轮21、B导轨滑轮22配合有伸缩架23,伸缩架23与A导轨滑轮21、B导轨滑轮22通过销钉连接;伸缩架23末端设有固定杆24;固定杆24和卷筒14配合有苫布25;固定杆24与苫布25通过铆钉连接;苫布25与卷筒14通过铆钉连接;遥控器8包括控制面板26、信号发射天线27;控制面板26上设有开关28、上摇键29、下摇键30、伸长键31、收缩键32;伸缩架23包括内剪叉板33、外剪叉板34,内剪叉板33与外剪叉板34均开有A通孔35; A通孔35配合有轴销36
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