。在气囊垫22的充气过程中接缝30在高负载下在高应力区域38中会破裂(例如，撕裂，断裂，散开等)，但不损害扩散器26整体结构的完整性。扩散器配置成使得接缝30的破裂仅扩大相邻开口 29，其不显著改变充气气囊模块的性能特征。因此，气囊模块可被构造成使得在一定条件下(例如，更高的温度环境中)使得扩散器可承受更高的压力，所述更高的压力可接受接缝30的破裂，但不损害气囊的性能。
[0026]现在参照图4-9B，根据示例性的实施例，扩散器26由单个织物构件40形成。展开的织物构件40在形状上通常是梯形的，具有顶部边缘41和底部边缘43。织物构件40折叠到其自身上以形成大致截头圆锥形的套筒。织物构件40可包括对准特征，示出为孔42，以促进扩散器26的折叠(例如，具有与夹具界面连接的对准特征以便正确定位褶皱)。所述织物40可以是传统的气囊材料，诸如高强度的尼龙。因为它由柔性织物材料形成，因此当气囊模块20被收起到装饰组件或覆盖组件后面时，扩散器26可与气囊垫22折叠成一个紧凑的包装。
[0027]在第一步骤中，织物构件40的上部部分沿着第一折线44折叠以形成第一层46(参照图5B)。切口36a沿着织物构件40的顶部边缘41设置。在第二步骤中，织物构件40沿第二折线48折叠，第二折线48与第一层46的边缘41大致重合，以形成第二层50(参照图6B)。切口36b沿着第二折线48设置，并且当织物构件40沿着第二折线48折叠时与切口 36a对准。在第三步骤中，织物构件40沿着第三折线52折叠以形成第三层54和第四层56(参照图7B)。扩散器26通过用沿着边缘41和43以及第二折线48的缝合线30将层46，50，54，和56联接到一起而形成。如图8中所示，缝合线30在扩散器26的颈部32部分中将所有四层46，50，54，和56联接到一起。如图9中所示，在切口 36a和36b处，缝合接缝30仅将第二层50联接到第四层56。因此在第一层46和第二层50之间形成第二开口 29。所有四层也在远端部处联接到一起，除了切口 36a和36b之外，以形成偏转部分28。使用单条连续缝合线30提高气囊的可制造性。此外，通过允许接缝在邻近开口 29的区域38中打开，扩散器能够调节到更高的压力，这可在较高温度下发生。
[0028]充气机24被接收在第一层46和第二层50之间，并将充气气体释放到中央腔室58内。偏转部分28将流出中央腔室58的气体重新定向通过第一开口 27和第二开口 29。非对称的切口 36保护接缝30免受张力负载的影响。气体在中心腔室58内的向外膨胀和作用于偏转部分28上的力可能会在高应力区域38中迫使接缝30破裂，但非对称的切口 36保持接缝30在偏转部分28内的完整性。即使接缝30破裂，扩散器26的构造也允许扩散器保持完整不损和相应的功能，以及第一层在高应力区域38中从第二层50部分地断开连接。
[0029]如上所述的由单个织物片材和单条缝合接缝构成的扩散器相比于可包括多个组件和附加的制造和组装步骤的传统扩散器可代表对于气囊模块而言的成本节约。此外，简易的折叠模式允许扩散器以高度的准确性快速地组装，从而导致有效地将充气气体从充气机重新定向到气囊垫内部的扩散器。
[0030]重要的是应该指出，如在各种示例性实施例中所示的织物扩散器的构造和布置仅仅是说明性的。尽管在本公开中已经详细地描述了仅仅几个实施例，但是本领域内的那些技术人员在阅读本公开内容之后将容易意识到许多修改是可能的(例如，在下述中的变化:各种元件的大小，尺寸，结构，形状和比例，参数值，安装布置，使用的材料，颜色，取向等)，而实质上不脱离本文所公开主题的新颖性教导和优点。例如，示出为一体形成的元件可由多个部分或元件构成，元件的位置可以颠倒或以其它方式改变，并且离散元件或位置的性质或数量可以改变或变化。因此，所有这些修改都意旨被包括在本申请的范围之内。任何过程或方法步骤的顺序或序列可根据备选实施例改变或重新排序。可在示例性实施例的设计、操作条件和布置方面进行其它的替换、修改、改变和省略。
【主权项】
1.一种气囊模块，其包括: 可充气的垫； 充气机，其配置成提供充气气体，用于给垫充气； 扩散器，其用于将充气气体从充气机引导到气囊内； 其中扩散器是管状的，并且在用于连接到充气机的一端部处包括第一开口，并且其中扩散器包括第二和第三开口，所述第二和第三开口位于扩散器的另一端部处，使得充气气体在两个不同的方向上被分配到可充气的垫内；并且其中扩散器包括织物以及其中在扩散器中的至少一个开口由织物的切口部分形成。2.根据权利要求1所述的气囊模块，其中织物被折叠，使得织物的至少两个层叠置到彼此上，以及切口部分叠置到另一切口部分上以便形成至少一个开口的边界。3.根据权利要求2所述的气囊模块，其中扩散器的另一部分包括位于第二和第三开口之间的防止充气气体进入垫的阻挡部分。4.根据权利要求2所述的气囊模块，其中折叠的所述织物的各层通过单条的连续接缝保持在位。5.根据权利要求4所述的气囊模块，其中接缝配置成在邻近第二和第三开口之一的位置处破裂，从而允许折叠织物分离。6.根据权利要求1所述的气囊模块，其中织物被折叠至少两次，其中每条折线沿着管状扩散器的长度延伸。7.一种气囊组合件，其包括: 可充气的气囊垫； 用于将充气气体提供到垫的充气机； 套筒形的扩散器，所述扩散器在一端部处连接到导管以便将充气气体携载到气囊垫，其中扩散器在套筒的与所述导管相反的一端部处包括一对开口，使得充气气体可在两个不同的方向上分配到气囊垫内； 其中扩散器包括折叠的织物，所述折叠织物沿着延伸套筒形扩散器长度的线折叠，并且其中扩散器仅包括用于将折叠织物保持在位的单条连续接缝。8.根据权利要求7所述的气囊组件，其中接缝配置成在邻近该对开口的位置处破裂，从而允许折叠织物分离。9.根据权利要求7所述的气囊组件，其中扩散器包括织物，并且其中在扩散器中的开口中的至少一个由织物的切口部分形成。10.根据权利要求9所述的气囊组件，其中织物包括另一切口部分，并且其中织物被折叠，使得切口部分叠置在另一切口部分上以形成开口中的至少一个的边界。11.根据权利要求7所述的气囊组件，其中织物被折叠至少两次，其中每条折线沿着套筒形扩散器的长度延伸。12.根据权利要求7所述的气囊模块，其中扩散器的相对端部包括位于所述一对开口之间的阻挡部分，并且其中阻挡部分防止充气气体进入垫，并且配置成捕获可由充气气体携载的颗粒。13.包括用于保护车辆乘员的侧面帘式气囊的模块，其中所述模块包括: 侧面帘式气囊和用于给气囊提供充气气体的充气机； 扩散器，其用于将充气气体从充气机分配到气囊内；其中扩散器包括一对开口，用于将充气气体在气囊的前后两个方向上进行分配； 其中扩散器包括织物，所述织物被折叠使得两个切口部分叠置到彼此上以形成所述一对开口中的至少一个。14.根据权利要求13所述的模块，其中折叠织物的各层仅通过单条连续接缝保持在位。15.根据权利要求14所述的模块，其中接缝配置成在邻近该对开口之一的位置处破裂，从而允许折叠织物分离。16.根据权利要求13所述的模块，其中该对开口中的每个定位成使得气体在向前的方向上离开该对开口之一，而在向后的方向上离开该对开口中的另一个。17.根据权利要求16所述的模块，其中所述一对开口通过阻挡部分分隔开，所述阻挡部分配置成防止充气气体进入垫，并且配置成捕获可由充气气体携载的颗粒。
【专利摘要】气囊模块包括：可充气的垫；配置成提供用于给垫充气的充气气体的充气机；和用于将充气气体从充气机引导到气囊内的扩散器。扩散器是管状的，并且在用于连接到充气机的一端部处包括第一开口。扩散器包括第二和第三开口，所述第二和第三开口位于扩散器的另一端部处，使得充气气体在两个不同的方向上被分配到可充气的垫内。
【IPC分类】B60R21/16, B60R21/214
【公开号】CN105579299
【申请号】CN201480048529
【发明人】D·L·奥斯特菲尔德, R·A·维克
【申请人】Tk控股公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年7月1日
【公告号】US9205801, US20150014973, WO2015006099A1