铁路货车用复合式摩擦板的制作方法

文档序号:15770590发布日期:2018-10-26 21:07阅读:289来源:国知局

本实用新型涉及一种铁路货车用复合式摩擦板。



背景技术:

铁路货车斜楔是安装在铁路货车转向架上的一个部件,斜楔摩擦面与车辆摇枕斜面组成减振系统中的摩擦副,是铁路货车减震系统一个重要的组成部件,传统摩擦板由非金属摩擦层、非金属增强体直接热模压复合粘接在一起,非金属增强体制作工序复杂,摩擦层达到磨耗寿命后,增强体无法回收利用,造成资源的浪费并产生大量的固体垃圾。金属材质的增强体的成型方法成熟简单、成本低,而且金属材质的增强体在摩擦层达到磨耗寿命后还可以回收再利用,但是金属与非金属摩擦层直接复合在一起,因为两者的热膨胀系数相差大,会产生很大的界面应力,并且两者都是刚性的材料,没有柔性缓冲层,受力时难以分散界面的应力,容易造成界面的剥离;由于非金属摩擦层属于脆性材料,如果没有柔性的缓冲层,在受到冲击时也容易造成碎裂,摩擦板使用寿命短。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种基体可回收重复利用,使用寿命长,能同时粘接金属和非金属摩擦层的铁路货车用复合式摩擦板。

本实用新型的铁路货车用复合式摩擦板,包括作为基体层的金属增强体,和非金属摩擦层,其特征在于:金属增强体和非金属摩擦层之间设置有橡胶层;

所述金属增强体设置有支撑主体和安装柄;

所述金属增强体、橡胶层、非金属摩擦层通过热模压一次成型构成整体结构;

所述橡胶层是德国KRAIBON公司的HAA9275橡胶材料;

所述金属增强体材料为铝合金、铸铁、铸钢、锻钢之一;

所述非金属摩擦层材料为酚醛树脂、环氧树脂、酚醛改性环氧树脂基之一。

本实用新型的铁路货车用复合式摩擦板,金属增强体、橡胶层、非金属摩擦层材料依次放入模具,通过热模压方式一次成型,加热升温后非金属摩擦材料发生固化反应,橡胶材料发生交联反应,对非金属摩擦层、金属都具有良好的粘接性,粘接界面的剪切强度达到了20MPa,金属与非金属摩擦层粘接可靠,摩擦层达到磨耗寿命后,增强体可以回收利用,不会造成资源的浪费,无固体垃圾;橡胶层还能够提供柔性缓冲,金属增强体与非金属摩擦层都不会碎裂,使用寿命长。

1.橡胶在常温、中温、高温下具有很好的的粘接强度和伸长率,将两种不同不同热膨胀系数的材料粘接一起后,橡胶在两者界面的变形大大降低了因热膨胀系数差异产生的界面应力,防止粘接界面开裂,提高了粘接可靠性和稳定性。

2.在刚性的金属增强层、非金属摩擦层之间加入具有一定厚度的柔性橡胶,在摩擦板受力时可以很好的分散界面的应力,提高粘接可靠性。

3.一定厚度的橡胶层具有吸能、减震的效果,降低脆性的非金属摩擦层受冲击后受碎裂的风险。

4.金属材质的增强体成型简单,并且可以在摩擦层达到使用寿命后回收再利用,减少了资源消耗和固体垃圾。克服了非金属增强体制备复杂,不能回收再利用的弊端。

附图说明

图1是本实用新型实施例的铁路货车用复合式摩擦板平面结构示意图。

具体实施方式

如图所示,一种铁路货车用复合式摩擦板,包括作为基体层的金属增强体1,和非金属摩擦层3,金属增强体1和非金属摩擦层3之间设置有橡胶层2,金属增强体1、橡胶层2、非金属摩擦层3通过热模压一次成型构成整体结构;加热升温后非金属摩擦材料发生固化反应,橡胶材料发生交联反应,对非金属摩擦层、金属增强体都具有良好的粘接性,金属与非金属摩擦层粘接可靠。

金属增强体1设置有支撑主体和安装柄,便于安装。

橡胶层2材料是德国KRAIBON公司的HAA9275橡胶材料;金属增强体1材料为铝合金、铸铁、铸钢、锻钢之一;非金属摩擦层3材料为酚醛树脂、环氧树脂、酚醛改性环氧树脂基之一。

本实用新型的铁路货车用复合式摩擦板,金属增强体、橡胶层、非金属摩擦层材料依次放入模具,通过热模压方式一次成型,加热升温后非金属摩擦材料发生固化反应,橡胶材料发生交联反应,对非金属摩擦层、金属增强体都具有良好的粘接性,粘接界面的剪切强度达到了20MPa,金属与非金属摩擦层粘接可靠,摩擦层达到磨耗寿命后,增强体可以回收利用,不会造成资源的浪费,无固体垃圾;橡胶层还能够提供柔性缓冲,金属增强体与非金属摩擦层都不会碎裂,使用寿命长。

金属增强体1可以是铝合金、铸铁、铸钢、锻钢等材质,橡胶层2是优选的可以同时粘接金属和非金属摩擦层的新型功能型橡胶,本例选择德国KRAIBON公司的 HAA9275橡胶材料,非金属摩擦层3主体材质可以是酚醛树脂、环氧树脂、酚醛改性环氧树脂基材料等;将金属增强体、橡胶层、非金属摩擦层材料依次放入模具,通过热模压方式一次成型;受热后,非金属摩擦材料发生固化反应,橡胶材料发生交联反应,本实用新型选择的功能型橡胶对非金属摩擦层、金属都具有良好的粘接性,粘接界面的剪切强度达到了20MPa,从而实现了金属与非金属摩擦层可靠粘接。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

本实用新型的有益效果为:

1.橡胶在常温、中温、高温下具有很好的的粘接强度和伸长率,将两种不同不同热膨胀系数的材料粘接一起后,橡胶在两者界面的变形大大降低了因热膨胀系数差异产生的界面应力,防止粘接界面开裂,提高了粘接可靠性和稳定性。

2.在刚性的金属增强层、非金属摩擦层之间加入具有一定厚度的柔性橡胶,在摩擦板受力时可以很好的分散界面的应力,提高粘接可靠性。

3.一定厚度的橡胶层具有吸能、减震的效果,降低脆性的非金属摩擦层受冲击后受碎裂的风险。

4.金属材质的增强体成型简单,并且可以在摩擦层达到使用寿命后回收再利用,减少了资源消耗和固体垃圾。克服了非金属增强体制备复杂,不能回收再利用的弊端。

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