一种侧翻式矿车底盘的制作方法

本实用新型涉及矿车技术领域，具体为一种侧翻式矿车底盘。

背景技术：

矿车是矿山中输送煤、矿石和废石等散状物料的窄轨铁路搬运车辆，一般须用机车或绞车牵引。矿车按结构和卸载方式不同分为：固定式矿车(材料车、平板车)、翻斗式矿车、单侧曲轨侧卸式矿车、底(侧)卸式矿车和梭式矿车共5大类。由机车或绞车牵引，运送煤炭、矸石、器材、设备和人员的车辆。矿车主要用于矿井井下巷道、井筒以及地面的轨道运输，是煤矿中用量最大、应用最广的一种运输设备。

矿山中输送矿石、废石和煤炭等散状物料的标准或窄轨铁路运搬车辆，一般用机车或绞车牵引。除运送散状物料的矿车外，矿用车辆还有专为运送材料的平板车、材料车；乘人的斜井人车、平巷人车；其他专用车辆，如炸药车、供水车、消防车、卫生车等。

申请号为CN93200798.8，名称为一种双底门侧卸矿车的实用新型专利，包含有双底门侧卸矿车体、矿车自动连接器、侧卸底门清扫器和矿车制动装置。其优点是：卸载站短，工程量小，卸载底门上的粘连物能及时清扫，保证底门关闭严密。矿车间的自动连接器使矿车脱挂钩方便，该矿车有制动装置，列车可实现全速行驶，多拉快跑，装卸不停车，运输效率高，若配上监控监测装置，可实现无人驾驶，是一种具有超前技术的矿用车辆。

但是目前很多的侧翻式矿车在使用的时候，侧翻进行卸矿的时候，会出现卸矿车重心不稳定的情况，造成了卸矿车容易翻倒，十分危险，因此设计了一种侧翻式矿车底盘。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种侧翻式矿车底盘，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种侧翻式矿车底盘，包括底盘主体，所述底盘主体上端设置有矿车支架，所述底盘主体内部设置有中空腔，所述中空腔内部设置有两个支撑架，所述支撑架内部插入一根配重梁，所述支撑架与配重梁之间设置有滑动珠，所述配重梁设置有回复弹簧，所述配重梁中间设置有调节齿条，所述调节齿条下端齿合连接有调节齿轮，所述调节齿轮上设置有转动手柄，所述调节齿轮中间设置有紧固螺栓，所述配重梁上设置有配重卡槽，所述配重卡槽内部卡放有配重叠片。

进一步地，所述底盘主体下端设置有防护板，所述防护板与底盘主体之间设置有蜂窝板。

进一步地，所述底盘主体侧面上通过铰链连接有侧支撑足，所述底盘主体侧面上设置有吸附磁铁。

进一步地，所述配重叠片采用低碳钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在矿车底盘内部设置配重梁，使得整个矿车更加稳定可靠，减少了晃动导致底盘出现倾斜的情况，在侧翻卸料的时候，可以调节配重梁的位置，从而改变整个底盘的重心，适应侧翻导致的重心偏移，平衡底盘两端不同的受力，提高了整个底盘的稳定性，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构示意图。

图中标号：

1-底盘主体，2-矿车支架，3-中空腔，4-支撑架，5-配重梁，6-滑动珠，7-回复弹簧，8-调节齿条，9-调节齿轮，10-转动手柄，11-紧固螺栓，12-配重卡槽，13-配重叠片，14-防护板，15-蜂窝板，16-铰链，17-侧支撑足，18-吸附磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1与图2所示，本实用新型提供了一种侧翻式矿车底盘，包括底盘主体1，所述底盘主体1上端设置有矿车支架2，所述底盘主体1内部设置有中空腔3，所述中空腔3内部设置有两个支撑架4，所述支撑架4内部插入一根配重梁5，所述支撑架4与配重梁5之间设置有滑动珠6，所述配重梁5设置有回复弹簧7，所述配重梁5中间设置有调节齿条8，所述调节齿条8下端齿合连接有调节齿轮9，所述调节齿轮9上设置有转动手柄10，所述调节齿轮9中间设置有紧固螺栓11，所述配重梁5上设置有配重卡槽12，所述配重卡槽12内部卡放有配重叠片13；

本实用新型的工作原理为：在使用的时候，底盘主体1上端设置的矿车支架2内部安装矿车主体，侧翻矿车在卸料的时候，矿车主体需要倾斜，导致重心改变，此时，可以调节紧固螺栓11至松开状态，手动操作转动手柄10带动调节齿轮9旋转，与调节齿轮9齿合连接的调节齿条8左右移动，带动整个配重梁5在支撑架4内部左右移动，支撑架4内部设置了滑动珠6方便配重梁5左右滑动，使得配重梁5水平位置发生偏移，去平衡倾斜的矿车产生的重心偏移，使得底盘主体1更加稳定，当调节好位置的时候，可以将调节螺栓11拧紧，使得配重梁5保持固定位置，如需恢复原位，松开紧固螺栓11，在回复弹簧7弹力的作用下，配重梁5回归原位，方便进行下一次的调节，配重梁5上设置了多个配重卡槽12，可以根据使用需求调节内部配重叠片13的数量。

作为优选的实施方式，所述底盘主体1下端设置有防护板14，所述防护板14与底盘主体1之间设置有蜂窝板15，保护下端不被刮坏。

作为优选的实施方式，所述底盘主体1侧面上通过铰链16连接有侧支撑足17，所述底盘主体1侧面上设置有吸附磁铁18，在未使用的时候，侧支撑足17在未使用的时候，贴在吸附磁铁18上，当需要进行倾斜卸料的时候，将侧支撑足17转动支撑地面。

作为优选的实施方式，所述配重叠片13采用低碳钢材料制成，具有很好的重量，且无污染。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

本实用新型通过在矿车底盘内部设置配重梁，使得整个矿车更加稳定可靠，减少了晃动导致底盘出现倾斜的情况，在侧翻卸料的时候，可以调节配重梁的位置，从而改变整个底盘的重心，适应侧翻导致的重心偏移，平衡底盘两端不同的受力，提高了整个底盘的稳定性，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。