道岔缺口监测采集模块的安装结构的制作方法

本实用新型涉及道岔监测技术领域，尤其涉及一种道岔缺口监测采集模块的安装结构。

背景技术：

道岔是实现股道转换的重要的设备，广泛存在于铁路线路上。现在，电液控制自动道岔已经取代落后的人工道盆，由于道岔区的接头数量多、曲线复杂，往往是行车安全事故的高发地带。由于道岔具有数量多、构造复杂、使用寿命短、限制列车速度、行车安全性低、养护维修投入大等特点，与曲线、接头并称为轨道的三大薄弱环节。它的基本形式有三种：即线路的连接、交叉、连接与交叉的组合。常用的线路连接有各种类型的单式道岔和复式道岔；交叉有垂直交叉和菱形交叉；连接与交叉的组合有交分道岔和交叉渡线等。

由于道岔的重要作用，就需要对道岔缺口进行严密的监测，以保证道岔的正常工作，这就需要对监测采集模块进行精准的安装，但是现在市面上用于道岔缺口的监测采集模块的安装步骤相对繁琐，而在更换监测采集模块的时候也非常麻烦，为此，我们提出一种道岔缺口监测采集模块的安装结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种道岔缺口监测采集模块的安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种道岔缺口监测采集模块的安装结构，包括预埋在道岔缺口土地中的安装盒，所述安装盒左右两侧内壁的顶部均设有卡紧机构，所述卡紧机构的底部固定连接有L形杆，所述安装盒的内部插接有与卡紧机构卡接的插杆。

所述插杆的顶部固定连接有监测采集器，所述插杆的顶部且位于监测采集器的下方设有推动机构。

所述插杆的底部固定连接有三角板，所述插杆的左右两侧均设有与L形杆相对应的定位机构。

优选地，所述卡紧机构包括开设在安装盒侧壁的安装槽，所述安装槽的内部固定连接有卡接弹簧，所述卡接弹簧靠近插杆的一端固定连接有与安装槽的内壁滑动连接的移动板，所述移动板靠近插杆的一面固定连接有斜面板，所述插杆的左右两侧面且对应斜面板处均开设有插槽，所述斜面板远离移动板的一端延伸至插槽的内部并与插槽插接。

优选地，所述推动机构包括两个分别与插杆的左右两侧滑动连接的导向板，所述导向板的底部固定连接有竖直弹簧，所述竖直弹簧的底部与插杆固定连接，两个导向板的相离面分别与推动环的内壁固定连接，所述推动环的底部固定连接有与斜面板的顶部相抵触的推杆。

优选地，所述定位机构包括开设在插杆左右两侧的两个移动孔，两个所述移动孔的相对面均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位板，两个所述限位板的相离面均固定连接有定位杆，所述斜面板位于插槽的内部处开设有定位孔，所述定位杆的顶端延伸至定位孔的内部并与定位孔插接。

优选地，所述安装槽的底部开设有与安装盒的内部连通的斜孔。

优选的，所述L形杆的底端延伸至移动孔的内部并与定位杆的底部相抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过将插杆下压，三角板推动两个卡紧机构发生移动，当插杆下降到一定的位置时，卡紧机构卡紧插杆，对插杆进行定位，同时也对监测采集器进行定位和安装，使得检测采集器的安装更加方便，能够更加高效便捷的安装监测采集器。

2、本实用新型通过下压推动机构，推动机构的下降可以推动两个卡紧机构发生变化，使得卡紧机构与插杆分离，能够更加方便的将插杆从安装盒中取出，减少了拆卸监测采集器的工作量，能够更加便捷的更换监测采集器。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种道岔缺口监测采集模块的安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种道岔缺口监测采集模块的安装结构图1中A部的局部结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种道岔缺口监测采集模块的安装结构中安装盒的连接结构示意图。

图中：1安装盒、2卡紧机构、3L形杆、4插杆、5监测采集器、 6推动机构、7三角板、8定位机构、9安装槽、10卡接弹簧、11移动板、12斜面板、13插槽、14导向板、15竖直弹簧、16推动环、 17推杆、18移动孔、19限位槽、20限位板、21定位杆、22定位孔、 23斜孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种道岔缺口监测采集模块的安装结构，包括预埋在道岔缺口土地中的安装盒1，安装盒1左右两侧内壁的顶部均设有卡紧机构2，卡紧机构2的底部固定连接有L形杆3，安装盒1的内部插接有与卡紧机构2卡接的插杆4，卡紧机构2包括开设在安装盒 1侧壁的安装槽9，安装槽9的内部固定连接有卡接弹簧10，卡接弹簧10靠近插杆4的一端固定连接有与安装槽9的内壁滑动连接的移动板11，移动板11靠近插杆4的一面固定连接有斜面板12，插杆4 的左右两侧面且对应斜面板12处均开设有插槽13，斜面板12远离移动板11的一端延伸至插槽13的内部并与插槽13插接，当插杆4 下降的时候，两个斜面板12向相反的方向移动，斜面板12的移动带着移动板11压缩卡接弹簧10，随着插杆4的下降，插槽13与斜面板12位于对应位置的时候，卡接弹簧10推动移动板11和斜面板12 复位，斜面板12插入插槽13中，完成对插杆4的定位，安装槽9的底部开设有与安装盒1的内部连通的斜孔23，使得安装槽9的内部保证正常的气压。

插杆4的顶部固定连接有监测采集器5，插杆4的顶部且位于监测采集器5的下方设有推动机构6，推动机构6包括两个分别与插杆 4的左右两侧滑动连接的导向板14，导向板14的底部固定连接有竖直弹簧15，竖直弹簧15的底部与插杆4固定连接，两个导向板14 的相离面分别与推动环16的内壁固定连接，推动环16的底部固定连接有与斜面板12的顶部相抵触的推杆17，向下按压推动环16，推动环16的下降带动推杆17下降，推杆17的下降推动斜面板12从插槽 13中滑出，可以将插杆4与斜面板12分离。

插杆4的底部固定连接有三角板7，插杆4的左右两侧均设有与 L形杆3相对应的定位机构8，定位机构8包括开设在插杆4左右两侧的两个移动孔18，两个移动孔18的相对面均开设有限位槽19，限位槽19的内部滑动连接有限位板20，两个限位板20的相离面均固定连接有定位杆21，斜面板12位于插槽13的内部处开设有定位孔 22，定位杆21的顶端延伸至定位孔22的内部并与定位孔22插接，L 形杆3的底端延伸至移动孔18的内部并与定位杆21的底部相抵触，斜面板12的移动带动L形杆3移动，L形杆3的底部插入移动孔18 内，随着L形杆3的插入，L形杆3推动底部呈倾斜状的定位杆21 上升，定位杆21上升插入定位孔22内，固定斜面板12的位置。

本实用新型中，通过将插杆4下压，三角板7推动两个卡紧机构 2发生移动，随着插杆4的下降，两个斜面板12向相反的方向移动，斜面板12的移动带着移动板11压缩卡接弹簧10，随着插杆4的下降，插槽13与斜面板12位于对应位置的时候，卡接弹簧10推动移动板11和斜面板12复位，斜面板12插入插槽13中，完成对插杆4 的定位，同时也对监测采集器5进行定位和安装，使得检测采集器5 的安装更加方便，能够更加高效便捷的安装监测采集器5。

并且，向下按压推动环16，推动环16的下降带动推杆17下降，推杆17的下降推动斜面板12从插槽13中滑出，斜面板12移动的同时带动L形杆3移动，L形杆3从移动孔18的内部抽出，定位杆21 受到重力的作用下降与斜面板12分离，进而可以将插杆4与斜面板 12分离，使得卡紧机构2与插杆4分离，能够更加方便的将插杆4 从安装盒1中取出，减少了拆卸监测采集器5的工作量，能够更加便捷的更换监测采集器5。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。