一种具有无源定位功能的矿车的制作方法

文档序号:18484266发布日期:2019-08-21 00:01阅读:226来源:国知局
一种具有无源定位功能的矿车的制作方法

本实用新型涉及矿车,具体是指一种具有无源定位功能的矿车。



背景技术:

矿车是矿山中输送煤、矿石和废石等散状物料的窄轨铁路搬运车辆,一般须用机车或绞车牵引。对传统的翻斗式矿车进行定位的时候,采用无源定位的方法,无源定位指的是不发信号仅靠接收信号就能定位,电子标签不发出信号,电子标签放置在车厢上,读卡器基站接收电子标签信号的时候,信号容易被车厢挡住,读卡器基站接收的信号的能力比较差,同时,在进行卸货的时候,车厢可以向两侧进行翻滚从而进行卸货,工作操作不对容易带来一些的危险,传统的翻斗式矿车已经不能满足使用者的要求了。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种具有无源定位功能的矿车。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为一种具有无源定位功能的矿车:包括底盘,所述底盘的前后两侧对称设有三角支架,对称的三角支架内转动设有车厢,所述车厢和三角支架的转动处位于三角支架的顶端,其中一个三角支架上设有摇把,所述摇把的一端和车厢固定连接,所述车厢由半圆柱壳体和长方形壳体组成,所述半圆柱壳体位于长方形壳体的下端,所述半圆柱壳体在靠近摇把一侧的下边缘固定设有第一空心柱体,第一空心柱体分布于半圆柱壳体的正下端处至半圆柱壳体和长方形壳体的交接处之间,所述底盘在靠近摇把一侧设有限位块,所述限位块上设有T型槽体,所述T型槽体上设有T型杆,在靠近摇把一侧的三角支架上设有第二空心柱体,所述第二空心柱体和第一空心柱体对应,所述T型杆穿过第二空心柱体和第一空心柱体后起到固定车厢的作用,所述半圆柱壳体上在和第一空心柱体相对一侧设有挡板,当T型杆穿过位于半圆柱壳体最下端的第一空心柱体的时,挡板和底盘的外侧接触,所述车厢一侧转动设有支撑杆和U型槽体,所述U型槽体起到固定支撑杆的作用,所述支撑杆上滑动设有电子标签,所述底盘下端设有轮子。

作为改进,所述三角支架和底盘之间通过焊接固定。

作为改进,所述限位块和底盘之间通过焊接固定。

作为改进,所述U型槽体和底盘之间通过焊接固定。

作为改进,所述底盘的前后两端固定设有连接器。

本实用新型与现有技术相比的优点在于:翻斗式矿车只能向一侧翻滚卸货,提高了使用的安全性,电子标签可随着支撑杆的抬起而处于更高的位置,避免了矿车阻碍定向天线接收电子标签的信号的状况。

附图说明

图1是本实用新型一种具有无源定位功能的矿车的结构示意图。

图2是图1中A处示意图。

图3是本实用新型一种具有无源定位功能的矿车的使用状态下示意图。

如图所示:1、底盘,2、三角支架,3、车厢,4、摇把,5、半圆柱壳体,6、长方形壳体,7、第一空心柱体,8、限位块,9、T型槽体,10、T型杆,11、第二空心柱体,12、挡板,13、支撑杆,14、U型槽体,15、电子标签,16、轮子,17、连接器,18、读卡器基站,19、巷道,20、定向天线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种具有无源定位功能的矿车做进一步的详细说明。

结合附图,一种具有无源定位功能的矿车,包括底盘1,所述底盘1的前后两侧对称设有三角支架2,对称的三角支架2内转动设有车厢3,所述车厢3和三角支架2的转动处位于三角支架2的顶端,其中一个三角支架2上设有摇把4,所述摇把4的一端和车厢3固定连接,所述车厢3由半圆柱壳体5和长方形壳体6组成,所述半圆柱壳体5位于长方形壳体6的下端,所述半圆柱壳体5在靠近摇把4一侧的下边缘固定设有第一空心柱体7,第一空心柱体7分布于半圆柱壳体5的正下端处至半圆柱壳体5和长方形壳体6的交接处之间,所述底盘1在靠近摇把4一侧设有限位块8,所述限位块8上设有T型槽体9,所述T型槽体9上设有T型杆10,在靠近摇把4一侧的三角支架2上设有第二空心柱体11,所述第二空心柱体11和第一空心柱体7对应,所述T型杆10穿过第二空心柱体11和第一空心柱体7后起到固定车厢3的作用,所述半圆柱壳体5上在和第一空心柱体7相对一侧设有挡板12,当T型杆10穿过位于半圆柱壳体5最下端的第一空心柱体7的时,挡板12和底盘1的外侧接触,所述车厢3一侧转动设有支撑杆13和U型槽体14,所述U型槽体14起到固定支撑杆13的作用,所述支撑杆13上滑动设有电子标签15,所述底盘1下端设有轮子16。

所述三角支架2和底盘1之间通过焊接固定。

所述限位块8和底盘1之间通过焊接固定。

所述U型槽体14和底盘1之间通过焊接固定。

所述底盘1的前后两端固定设有连接器17。

本实用新型在具体实施时,使用者通过移动T型杆10,将车厢3最底端的第一空心柱体7通过T型杆10和第二空心柱体11进行配合,保证车厢3竖直向上,然后进行装货。在进行的卸货的时候,将T型杆10拔出,同时转动摇把4,从而完成了卸货。

同时,在需要对矿车进行定位的时候,转动支撑杆13,使支撑杆13抬起来,矿车在巷道19内移动的时候,定向天线20负责识别电子标签15,定向天线20和读卡器基站18连接,负责监测矿车的位置。在矿车不需要进行定位的时候,支撑杆13和U型槽体14配合。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

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