一种无断口无接头的铁道动道岔的制作方法

文档序号:4001500阅读:263来源:国知局
专利名称:一种无断口无接头的铁道动道岔的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铁道设备,它是用于铁道上的可移动、无接头、无断口的动道岔。
现运用的铁道道岔是固定的,交叉处宽50mm,深50mm的断口将钢轨踏面截断。受断口影响,550mm长的踏面小于正常踏面里尖三角坡面与车轮轮缘接触,列车每经此处,便产生强烈的撞击、摩擦和噪声,特别是提速、直达及长区间列车,车速不减,后果更为严重,大大缩短了道岔和列车的使用寿命,有碍于旅客乘车的舒适感。另外,这种铁道道岔对树质要求冲击韧性与耐磨性均高,加工工艺复杂,制造难度大,若采用成本高的高锰钢道岔也不得不在使用中经常更换,以适用运输要求。
本实用新型的目的是克服上述存在的弊病,提供一种无断口无接头的,运用效果达到与非道岔处效果一样的铁道动道岔。
本实用新型的目的是这样实现的包括以动轨(3)为主体的转辙系、两副对称的动楔锁定系A、两副对称的可变支撑锁定系B、驱动器(13,29)、驱动杆(11,12,27,30)、两个联接轨(5,5′)、两个中央楔(1,1′)和四个侧楔(81,82,83,84),驱动器(13)通过驱动杆(12)驱动转辙系,驱动器(29)通过彼此依次铰连的驱动杆(11)、驱动杆(30)及驱动杆(27)驱动两副动楔锁定系A及两副可变支撑锁定系B,固定于两个联接轨(5,5′)内侧的四个侧楔(81,82,83,84)和两个中央楔(1,1′)连同转辙系、两副动楔锁定系A、两副可变支撑锁定系B一起固定在道岔断口处,与道岔处运行钢轨连接构成连体系。
本实用新型转辙系包括动轨(3)、中心盘(37)和盘座(7),两侧带有固定楔块(25,25′)的动轨(3)固定在中心盘(37)上,中心盘(37)卧在固定于两个联接轨(5,5′)之间的盘座(7)孔内,驱动器(13)通过驱动杆(12)驱动动轨(3)。
本实用新型其中一副动楔锁定系A包括动楔驱动臂(18)、动楔传动轴(19)、动楔从动臂(21)、动楔轴(35)、动楔轴头(36)和动楔(2),动楔驱动臂(18)一端与驱动杆(27)活动铰连,另一端键连接于联接轨(5′)下面的动楔传动轴(19),动楔从动臂(21)键连接于动楔传动轴(19)的另一端,动楔轴头(36)与动楔从动臂(21)另一端连接,带有动楔轴头(36)的动楔轴(35)与动楔(2)固定一体。
本实用新型其中一副可变支撑锁定系B包括动块驱动臂(20)、齿轮组(10)、花键轴(14)、牙嵌滑块(16)、动支撑块(4,4′)、定支撑块(15,15′)及拔叉总成(22),动块驱动臂(20)的一端通过小轴(39)与驱动杆(27)连接,另一端通过短轴(33)与齿轮组(10)中的大扇齿(32)键连接,齿轮组(10)中的小扇齿(31)与位于动轨(3)下面的花键轴(14)键连接,该花键轴(14)另一端安装在与联接轨(5)内侧固定的定支撑块(15)上,在花键轴(14)上安装有可在其上滑动的牙嵌滑块(16)和通过轴用弹性挡圈(30)轴向定位且套在花键轴(14)上的动支撑块(4,4′),既可水平放置又可竖直立起的动支撑块(4,4′)位于牙嵌滑块(16)两侧,当动支撑块(4,4′)交替竖起时其内侧的上半部与动轨(3)两侧的两个固定楔块(25,25′)接触,内侧的下半部可与牙嵌滑块(16)啮合,外侧与固定在联接轨(5,5′)内侧的定支撑块(15,15′)接触,拔叉总成(22)的中心活动式安装在固定于联接轨(5,5′)之间的固定轴座(23)上,其U形一端固定在动轨(3)背面的拨轴座(9)上,带有拨头(24)的另一端插入牙嵌滑块(16)的滑槽内滑动连接在一起。
本实用新型齿轮组(10)由大扇齿(32)和与其啮合的小扇齿(31)组成,定支撑块(15,15′)上、靠动支撑块(4,4′)一侧设有带有锁定弹簧(40)的锁定钢球(17,17′),当动支撑块(4,4′)位于竖立和水平置放两种情况时,在其上对应锁定钢球(17,17′)的位置分别设有锥形窝(26,26′)。
本实用新型的优点在于克服了固定道岔的踏面断开现象,使铁道无岔,避免了车轮与断面撞击,大大延长道岔和列车的使用寿命,特别是直达、高速、长区间列车的运行、进站不减速时,效果更为显著;本实用新型可用普通区间钢轨来制造,加工工艺简单,成本低;运行列车经过此处免除了旅客因道岔与车轮撞击而产生的不舒适感。
以下结合附图对本实用新型进行详细说明


图1为无断口无接头的铁道动道岔示意图。
图2为
图1中A-A剖示意图。
图3为
图1中B-B剖示意图。
图4为
图1中C-C剖示意图。
图5为图2中D-D剖示图。
图6为图4A向示意图。
图7为可变支撑器中拔叉离合器仰视图。
图8为
图1的E-E剖示图。
该无断口无接头的铁道动道岔,包括以动轨(3)为主体的转辙系、两副对称的动楔锁定系A、两副对称的可变支撑锁定系B、驱动器(13,29)、驱动杆(11,12,27,30)、两个联接轨(5,5′)、两个中央楔(1,1′)和四个侧楔(81,82,83,84),驱动器(13)通过驱动杆(12)驱动转辙系,驱动器(29)通过彼此依次铰连的驱动杆(11)、驱动杆(30)及驱动杆(27)驱动两副动楔锁定系A及两副可变支撑锁定系B,固定于两个联接轨(5,5′)内侧的四个侧楔(81,82,83,84)和两个中央楔(1,1′)连同转辙系、两副动楔锁定系A、两副可变支撑锁定系B一起固定于道岔断口处,与道岔处运行钢轨连接构成连体系。
其中转辙系包括动轨(3)、中心盘(37)和盘座(7),两侧带有固定楔块(25,25′)的动轨(3)由大连接板(6)固定在中心盘(37)上,中心盘(37)卧在盘座(7)孔内,盘座(7)通过小连接板(38)固定于两个联接轨(5,5′)之间,驱动器(13)通过驱动杆(12)驱动动轨(3)。
其中一副动楔锁定系A包括动楔驱动臂(18)、动楔传动轴(19)、动楔从动臂(21)、动楔轴(35)、动楔轴头(36)和动楔(2),动楔驱动臂(18)一端与驱动杆(27)活动铰连,另一端键连接于联接轨(5′)下面的动楔传动轴(19),动楔从动臂(21)键连于动楔传动轴(19)的另一端,动楔轴头(36)通过销轴(28)与动楔从动臂(21)另一端连接,带有动楔轴头(36)的动楔轴(35)与动楔(2)固定一体,套在动楔轴(35)外的压缩弹簧(34)置于中部有框形空心的中央楔(1)和动楔(2)之间。
其中一副可变支撑锁定系B包括动块驱动臂(20)、齿轮组(10)、花键轴(14)、牙嵌滑块(16)、动支撑块(4,4′)、定支撑块(15,15′)及拔叉总成(22),动块驱动臂(20)的一端通过小轴(39)与驱动杆(27)连接,另一端通过短轴(33)与齿轮组(10)中的大扇齿(32)键连接,齿轮组(10)中的小扇齿(31)与位于动轨(3)下面的花键轴(14)键连接,该花键轴(14)另一端安装在与联接轨(5)内侧固定的定支撑块(15)上,在花键轴(14)上安装有可在其上滑动的牙嵌滑块(16)和通过轴用弹性挡圈(30)轴向定位且套在花键轴(14)上的动支撑块(4,4′),既可水平放置又可竖直立起的动支撑块(4,4′)位于牙嵌滑块(16)两侧,当动支撑块(4,4′)交替竖起时其内侧的上半部与动轨(3)两侧的两个固定楔块(25,25′)接触,内侧的下半部可与牙嵌滑块(16)啮合,外侧与固定在联接轨(5,5′)内侧的定支撑块(15,15′)接触,拔叉总成(22)的中心活动式安装在固定于联接轨(5,5′)之间的固定轴座(23)上,其U形一端固定在动轨(3)背面的拨轴座(9)上,带有拨头(24)的另一端插入牙嵌滑块(16)的滑槽内滑动连接在一起。
本实用新型齿轮组(10)由大扇齿(32)和与其啮合的小扇齿(31)组成。定支撑块(15,15′)上、靠动支撑块(4,4′)一侧设有带有锁定弹簧(40)的锁定钢球(17,17′),当动支撑块(4,4′)位于竖立和水平置放两种情况时,其上靠定支撑块(15,15′)一侧、对应锁定钢球(17,17′)的位置分别设有锥形窝(26,26′),当动支撑块(4,4′)竖直立起时锁定钢球(17,17′)锁动支撑块(4,4′)于锥形窝(26)里,当动支撑块(4,4′)水平置放时,锁定钢球(17,17′)锁动支撑块(4,4′)于锥形窝(26′)里。当动支撑块(4,4′)与牙嵌滑块(16)啮合、随花键轴(14)转动时,锁定弹簧(40)压缩为非锁定状态,当动支撑块(4,4′)转动到位时,销定钢球(17,17′)被锁定弹簧(40)顶进锥形窝(26,26′)内,即锁定状态。
本实用新型的转辙系和其中一副动楔锁定系A及一副可变支撑锁定系B结构原理拔动楔(2)如
图1、图4、图6和图8所示,驱动器(29)动作,驱动杆(11)伸出,通过驱动杆(30)、驱动杆(27)使铰接的动楔驱动臂(18)绕动楔传动轴(19)轴心线转动,动楔从动臂(21)随其摆动,通过销轴(28)带动动楔轴(35)、压缩弹簧(34)使动楔(2)拔出。
动支撑块(4)平置如
图1和图2所示,驱动器(29)动作,驱动杆(11)伸出,通过驱动杆(30)、驱动驱动杆(27)、小轴(39)驱动动块驱动臂(20),短轴(33)使齿轮组(10)中的大扇齿(32)转动,与其啮合的小扇齿(31)使花键轴(14)及牙嵌滑块(16)同时转动,与牙嵌滑块(16)啮合的动支撑块(4)由竖起状态转为平置,来自定支撑块(15)的锁定钢球(17)锁定其所在位置于锥形窝(26)里,在动轨(3)一侧的固定楔块(25)旁边留下一个横向空间。
转辙如
图1、图2和图7所示,驱动器(13)启动,驱动杆(12)伸出,带动动轨(3)动-作转辙,在动轨(3)的驱动下,其下面的拔叉总成(22)通过其背面的拔轴座(9)绕固定轴座(23)上的固定轴(41)转动,使牙嵌滑块(16)在花键轴(14)上轴向移位,与轴向水平置放的动支撑块(4)脱离,与动支撑块(4′)啮合。动轨(3)的转辙移动填上了动支撑块(4)平置动作后留下的横向空间,并在动轨(3)另一侧的固定楔块(25′)旁边留出一个新横向空间。
锁定如
图1和图2所示,驱动器(29)反向启动,往回拉驱动杆(11),通过驱动杆(30)、驱动杆(27)、小轴(39)驱动动块驱动臂(20)动作,短轴(33)使齿轮组(10)向相反方向转动,带动花键轴(14)反向转动,于是在花键轴(14)上的、与牙嵌滑块(16)啮合的动支撑块(4′)从原来水平状态被竖直立起,并由来自定支撑块(15′)的锁定钢球(17′)锁定其所在位置于锥形窝(26′)里,从而填上了动轨(3)转辙所形成的横向空间,锁定了动轨(3),此时完成了可变支撑锁定系B动作。
插动楔(2)如
图1和图4所示,驱动器(29)反向启动,往回拉驱动杆(11)的同时,通过驱动杆(30)、驱动杆(27)使动楔驱动臂(18)动作,带动动楔传动轴(19)回拉动楔从动臂(21),从而带动动楔(2)向回移动至原位置,压缩弹簧(34)对回插动楔(2)起到了辅助作用。
转辙系、动楔锁定系A和可变支撑锁定系B操作完毕后,被锁定的动轨(3)与两个中央楔(1,1′)、四个侧楔(81,82,83,84)和两个联接轨(5,5′)一道与道岔断口固定连接形成整体。
权利要求1.一种无断口无接头的铁道动道岔,其特征在于包括以动轨(3)为主体的转辙系、两副对称的动楔锁定系A、两副对称的可变支撑锁定系B、驱动器(13,29)、驱动杆(11,12,27,30)、两个联接轨(5,5′)、两个中央楔(1,1′)和四个侧楔(81,82,83,84),驱动器(13)通过驱动杆(12)驱动转辙系,驱动器(29)通过彼此依次铰连的驱动杆(11)、驱动杆(30)及驱动杆(27)驱动两副动楔锁定系A及两副可变支撑锁定系B,固定于两个联接轨(5,5′)内侧的四个侧楔(81,82,83,84)和两个中央楔(1,1′)连同转辙系、两副动楔锁定系A、两副可变支撑锁定系B一起固定在道岔断口处,与道岔处运行钢轨连接构成连体系。
2.按照权利要求1所述一种无断口无接头的铁道动道岔,其特征在于其中转辙系包括动轨(3)、中心盘(37)和盘座(7),两侧带有固定楔块(25,25′)的动轨(3)固定在中心盘(37)上,中心盘(37)卧在固定于两个联接轨(5,5′)之间的盘座(7)孔内,驱动器(13)通过驱动杆(12)驱动动轨(3)。
3.按照权利要求1所述一种无断口无接头的铁道动道岔,其特征在于其中一副动楔锁定系A包括动楔驱动臂(18)、动楔传动轴(19)、动楔从动臂(21)、动楔轴(35)、动楔轴头(36)和动楔(2),动楔驱动臂(18)一端与驱动杆(27)活动铰连,另一端键连接于联接轨(5′)下面的动楔传动轴(19),动楔从动臂(21)键连接于动楔传动轴(19)的另一端,动楔轴头(36)与动楔从动臂(21)另一端连接,带有动楔轴头(36)的动楔轴(35)与动楔(2)固定一体。
4.按照权利要求1所述一种无断口无接头的铁道动道岔,其特征在于其中一副可变支撑锁定系B包括动块驱动臂(20)、齿轮组(10)、花键轴(14)、牙嵌滑块(16)、动支撑块(4,4′)、定支撑块(15,15′)及拔叉总成(22),动块驱动臂(20)的一端通过小轴(39)与驱动杆(27)连接,另一端通过短轴(33)与齿轮组(10)中的大扇齿(32)键连接,齿轮组(10)中的小扇齿(31)与位于动轨(3)下面的花键轴(14)键连接,该花键轴(14)另一端安装在与联接轨(5)内侧固定的定支撑块(15)上,在花键轴(14)上安装有可在其上滑动的牙嵌滑块(16)和通过轴用弹性挡圈(30)轴向定位且套在花键轴(14)上的动支撑块(4,4′),既可水平放置又可竖直立起的动支撑块(4,4′)位于牙嵌滑块(16)两侧,当动支撑块(4,4′)交替竖起时其内侧的上半部与动轨(3)两侧的两个固定楔块(25,25′)接触,内侧的下半部可与牙嵌滑块(16)啮合,外侧与固定在联接轨(5,5′)内侧的定支撑块(15,15′)接触,拔叉总成(22)的中心活动式安装在固定于联接轨(5,5′)之间的固定轴座(23)上,其U形一端固定在动轨(3)背面的拨轴座(9)上,带有拨头(24)的另一端插入牙嵌滑块(16)的滑槽内滑动连接在一起。
5.按权利要求4所述一种无断口无接头的铁道动道岔,其特征在于齿轮组(10)由大扇齿(32)和与其啮合的小扇齿(31)组成,定支撑块(15,15′)上、靠动支撑块(4,4′)一侧设有带有锁定弹簧(40)的锁定钢球(17,17′),当动支撑块(4,4′)位于竖立和水平置放两种情况时,在其上对应锁定钢球(17,17′)的位置分别设有锥形窝(26,26′)。
专利摘要一种无断口无接头的铁道动道岔,包括以动轨为主体的转辙系、两副对称的动楔锁定系A、两副对称的可变支撑锁定系B、两个驱动器、驱动杆、两个联接轨、两个中央楔和四个侧楔,一个驱动器通过驱动杆驱动转辙系,另一个驱动器通过驱动杆驱动两副动楔锁定系A及两副可变支撑锁定系B,转辙后被锁定的动轨、固定于两个联接轨内侧的四个侧楔和两个中央楔连同转辙系、两副动楔锁定系A、两副可变支撑锁定系B一起固定于道岔断口处,与道岔处运行钢轨连接构成连体系。它克服了固定道岔的踏面断开现象,可移动、无断口、无接头,运用效果好。
文档编号B61L19/00GK2357974SQ9823703
公开日2000年1月12日 申请日期1998年3月25日 优先权日1998年3月25日
发明者蔡学平 申请人:蔡学平
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