一种列尾装置的电池用辅助锁具及电池盒的制作方法

文档序号:8723986阅读:641来源:国知局
一种列尾装置的电池用辅助锁具及电池盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及列尾装置技术领域,特别地涉及一种列尾装置的电池用辅助锁具,还涉及一种包括上述辅助锁具的电池盒。
【背景技术】
[0002]列尾装置,即列车尾部安全防护装置,是现代铁路的专用运输安全装置。列尾装置的电池是其唯一供电来源。通常,将电池安装在位于列尾装置的下侧的电池盒内。电池盒包括设有入口的底盒壳体、固定在底盒壳体的入口处的壳体外环,以及固定在底盒壳体的入口处内侧的电池仓。电池放置在电池仓中并凸出于电池仓至壳体外环。
[0003]在列车运行过程中,列尾装置通常会产生一定程度的晃动。当列尾装置晃动时,容易使电池从电池盒中脱落,从而导致列尾装置无法正常工作。
[0004]因此,如何解决电池较为容易脱落的问题,是本领域技术人员需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]针对上述问题,本实用新型提出了一种列尾装置的电池用辅助锁具,能够有效地减少电池脱落的可能性。
[0006]本实用新型的列尾装置的电池用辅助锁具,包括设置有锁体的杆件、用于将所述杆件固定在用于盛放电池的电池盒上的固定件,以及用于锁定所述锁体的锁定件。
[0007]在一个实施例中,所述固定件包括套设在所述杆件上并设有安装孔的第一固定板。
[0008]在一个实施例中,所述固定件还包括套设在所述杆件上并设有安装孔的第二固定板,其中,所述第二固定板位于所述第一固定板和锁体之间,并且所述第二固定板能够与所述第一固定板固定连接。
[0009]在一个实施例中,所述锁体固定在所述杆件上,而所述第一固定板和第二固定板可转动地设置在所述杆件上。
[0010]在一个实施例中,所述锁定件包括垂直于所述杆件的轴线设置在其上的销钉,其中,所述销钉的两端均凸出于所述杆件,并且所述第一固定板上朝向所述所述锁体的一侧设有用于卡接所述销钉的卡槽。
[0011]在一个实施例中,所述卡槽为“十”字形卡槽,并且在所述杆件的自由端与所述第一固定板之间设有压缩弹性件。
[0012]在一个实施例中,所述压缩弹性件沿所述杆件的轴向的最大形变尺寸为3-5mm。
[0013]本实用新型的列尾装置的电池盒包括设有入口的底盒壳体、固定在所述底盒壳体的入口处的壳体外环、固定在所述底盒壳体内侧的电池仓,以及用于锁紧设置在所述底盒壳体内的电池的辅助锁具,其中所述辅助锁具为上述中任一项所述的辅助锁具,并且所述杆件可转动地设置在所述底盒壳体的容纳孔中。
[0014]在一个实施例中,所述底盒壳体上设有用于使所述杆件从所述入口穿入所述容纳孔的缺口。
[0015]在一个实施例中,所述锁体在处于锁定位置时的重心位于所述杆件的水平侧并靠近底盒壳体的入口,并且所述容纳孔上设有用于防止所述杆件在处于锁定状态时向下转动的凸台。
[0016]本实用新型的辅助锁具的结构简单,安装方便。而且可以有效地减小电池从电池盒脱落的可能性。
【附图说明】
[0017]在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。
[0018]图1是本实用新型的辅助锁具的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型的辅助锁具的爆炸图。
[0020]图3是本实用新型的辅助锁具的安装示意图。
[0021]图4是图3的A部放大示意图。
[0022]图5是本实用新型的电池盒的结构示意图。
[0023]图6是图5的剖视图。
[0024]图7是本实用新型中的凸台的结构示意图。
[0025]图8是本实用新型中的销钉卡接在底盒壳体的状态图。
[0026]在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0028]本实用新型涉及一种辅助锁具和列尾装置的电池盒。如图1和图2所示,该辅助锁具设置在列尾装置的电池盒上,用于锁紧列尾装置的电池8。该辅助锁具包括设有锁体2的杆件1、固定件和锁定件。使用时,杆件I通过固定件设置在电池盒的底盒壳体7上。锁体2用于挡住电池8的外端面。锁体2可以设置在杆件I的一端,以便于安装。锁定件可以锁定锁体2,从而使锁体2保持挡住电池8的状态。这样,可以减小列尾装置的电池8从电池盒脱落的可能性。
[0029]在一个实施例中,固定件包括套设在杆件I上的第一固定板3。第一固定板3的形状大致为长方体形。在第一固定板3的中部设有用于套设在杆件I上的通孔。在通孔的两侧分别设置有安装孔。通过将例如螺钉设置在安装孔中来将第一固定板3固定在底盒壳体7上。这样,结构简单,安装方便,而且固定较为稳固。
[0030]进一步地,该固定件还包括套设在杆件I上的第二固定板4。第二固定板4的大小与第一固定板3的形状大致相同,也为长方体形。并且第二固定板4上用于设置杆件I的通孔的位置与第一固定板3上的通孔的位置相同,安装孔的位置和数量均与第一固定板3上的安装孔的位置和数量相同。通过上述方式设置,结构简单,便于同时加工第一固定板3和第二固定板4。
[0031]另外,第二固定板4位于第一固定板3和锁体2之间。如图3至图6所示,当将辅助锁具设置在电池盒上时,底盒壳体7夹在第一固定板3和第二固定板4之间。并且,第一固定板3位于底盒壳体7的内侧,第二固定板4位于底盒壳体7的外侧。第一固定板3和第二固定板4之间通过例如螺钉固定连接。当设置螺钉时,螺钉从第二固定板4至第一固定板3的方向依次穿入。如此设置,可以提高固定件的牢固性,而且结构简单,安装方便。此夕卜,底盒壳体7上用于设置第二固定板4的部位可以设置凹槽,将第二固定板4放置在凹槽中,以节省空间。
[0032]锁定件包括设置在杆件I上的销钉5。具体地,在杆件I上设有垂直于杆件I的轴线设置的通孔。该通孔位于第一固定板3和第二固定板4之间。销
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