行星轮履带复合式行走机构设计的制作方法

文档序号:4085928阅读:318来源:国知局
行星轮履带复合式行走机构设计的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种行星轮履带复合式行走机构设计,该机构在路况较差的情况下具备良好的环境自适应性和高越障能力。该机构是由行星轮(11)驱动内齿轮(1)运动从而使整车运动的。行星轮(11)则是由单独的电机驱动,驱动轮部分可根据不同的路况变为行星轮系或周转轮系。平坦路面时,太阳轮(8)驱动行星轮(11),使小车平稳快速行驶。碰到较低障碍物时依靠行星轮(11)改变自身高度,从而提高车体重心完成越障。机构前支撑轴上有控制履带轮保持架(12)即手臂和履带轮(17)自转的齿轮结构,由不同电机驱动,实现手臂摆动与履带自转同轴式转动,在高越障的情况下为车体提供主要支撑。两节式车体的设计,是作为高越障过程中的辅助机构,能防止车体被障碍物卡住的情况。该机构具有结构简单、操作轻便的特点,同时具备较高的行走速度和优异的越障能力。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型采用行星轮系和履带手臂复合、两节式车体的行走机构,具备良好的 高越障能力。 行星轮履带复合式行走机构设计

【背景技术】
[0002] 目前存在的行走机构可分为:轮式、腿式、履带式及复合式。其中,轮式结构具有较 快的行驶速度且结构简单,但其对于环境的适应性差、越障能力低;履带式机构具有较强的 越野能力,但自重过高、能耗大;腿式结构通过腿部姿态调整,能适应多种地形,但其需要大 量的驱动器、制动及转向装置,使系统结构复杂,稳定步态规划和稳定平衡控制难以实现。


【发明内容】

[0003] 本实用新型提出一种在环境较为恶劣的情况下,能够自适应环境变化并且具备强 越障能力的行星轮履带复合式行走机构。该机构融合了轮式、腿式和履带式机构的特点,可 以根据不同的路面状况来改变其运动模式,而且结构简单,操作便捷。在平缓路面轮式结构 能实现较高的行走速度,行星轮结构能辅助越过较低障碍物,履带式结构能辅助越过高障 碍物,车体结构设计能保证该行走机构在越障过程中不会被障碍物卡住。
[0004] 为实现行星轮系在不同路面状况下的变换,太阳轮轴(7)通过轴承安装在车体内 部,在前车身(24)内安装太阳轮轴的驱动装置,太阳轮轴(7)由前车体(24)提供支撑,安 装在车体内部。太阳轮(8)则安装在太阳轮轴(7)在车体外一侧的端部;太阳轮(8)驱动 的行星轮(11)安装在内齿轮轴(4)上,保证了在驱动轮内齿轮(1)被障碍物卡住时行星轮 (11)仍能运动来改变自身高度,从而改变重心位置来实现越障;为实现该机构的基本行驶 运动,内齿轮轴(4)由外部内齿轮保持架(21)来提供支撑,外部内齿轮保持架(21)安装在 前车身(24)外部,保证了行星轮系的运动和驱动轮内齿轮(1)的运动不会产生干涉,使得 该行走机构能实现平稳的行走运动。
[0005] 在越障过程中,可实现履带式手臂前后摆动与履带轮(17)自转共轴线。前支撑 轴(14)位于驱动力电机(27)前方,用轴承固定在前车身(24)上,中间的驱动前支撑轴运 动齿轮(20)和两端履带轮(17)通过键连接安装在轴上,驱动前支撑轴齿轮(20)由单独的 电机驱动,使前支撑轴(13)不受驱动轮内齿轮(1)影响独立运动,使安装在上方的履带轮 (17)转动,从而实现了履带轮(17)自转。中间驱动履带轮保持架齿轮(20)与另一单独电 机驱动的主动齿轮(24)啮合;套筒(18)另一端用销与履带轮保持架(12)连接在一起;当 齿轮(19)被驱动时,套筒(18)旋转带动履带轮保持架(12)运动,实现了履带式手臂的前 后摆动;在遇到直径大于小车驱动轮半径的障碍物时,履带轮保持架(12)向前摆动,支撑 起前车身,靠履带的转动产生摩擦力,帮助前车体先越过障碍物,从而实现了整个高越障的 过程。
[0006] 在进行高越障的过程中,考虑到车体可能出现卡在障碍物上的情形,运用双节式 车体,前车身(24)和后车身(23)是通过中间的万向联轴器(22)连接在一起,当前车身 (24)靠手臂支撑起来时,能使前后车身形成一定的角度,前车身(24)不必受后车身(23)的 束缚,有利于车体越过障碍物;当越过障碍物之后,由于前轮为驱动轮,小车继续往前运动, 后车身(23)便跟着越过障碍向前运动。
[0007] 本实用新型的有益效果是,不仅能在各种不同情况的路面平顺地行驶,还具备高 越障能力,结构简单,能耗较小。

【专利附图】

【附图说明】
[0008] 图1行走机构总体装配图;
[0009] 图2行走机构驱动轮装配图;
[0010] 图3驱动轮装配草图;
[0011] 图4行走机构履带轮手臂装配图;
[0012] 图5履带轮手臂剖面图;
[0013] 图6行走机构前支撑轴部分;
[0014] 以下是说明书附图中各项内容的具体说明:
[0015] 1.驱动轮内齿轮2.太阳轮用减速腹板式齿轮3.行星架用轴承4.内齿轮轴5.内 齿轮轴保持架用轴承6.连接销7.太阳轮轴8.太阳轮9.太阳轴连接车身用轴承10.行星 架11.行星轮12.履带轮保持架13.前支撑轴14.连接车架轴承15.套筒用轴承16.履 带轮保持架用轴承17.履带轮18.套筒19.驱动履带轮保持架齿轮20.驱动前支撑轴齿轮 21.内齿轮保持架22.万向联轴器23.后车身24.前车身25.主动齿轮26.谐波齿轮减速 器27.电机

【具体实施方式】
[0016] 图3中太阳轮轴(7) -端固定在车体内,车体内的一端还安装有一个减速的从动 腹板式齿轮(2),由电机和主动齿轮驱动。另一端伸出车体外,安装有驱动车轮运动的太阳 轮(7)。太阳轮轴(7)末端用销连接(6)的方式将太阳轴(7)和内齿轮轴(4)固定在一起。 太阳轮(8)与行星轮(11)啮合,用轴承与行星架(10)组合,再通过轴承(3)固定在内齿轮 轴(4)上。内齿轮以内齿轮轴(4)为中心旋转,内齿轮轴(4)在伸出内齿轮(1)外端有内 齿轮保持架用轴承(5),使得内齿轮轴(4)和内齿轮保持架(21)相连。从图6中可以看出 内齿轮保持架(21)固定在前车身(24)上,从而保证了在平坦的路面状况下,被驱动的太阳 轮(8)使行星轮(11)转动,驱动小车向前行驶。这种情况下,履带手臂不起作用。
[0017] 当小车遇到直径约为车轮半径的障碍物时,行星轮系变为周转轮系,太阳轮(8) 保持不动的状态,行星轮(11)作周转轮改变车体重心使整个车体越过障碍物。
[0018] 图5中前支撑轴(13)位于图3太阳轮用减速腹板式齿轮⑵前方,由图5中两 轴端连接车架轴承(14)固定在车架上。其中中间的驱动前支撑轴齿轮(20)和两端履带 轮(17)都是通过键连接在前支撑轴(13)上,由单独的电机驱动,使前支撑轴(13)不受驱 动轮内齿轮(1)影响独立转动,则履带轮(17)也随之转动,实现了履带式手臂的履带自转。 履带自转是在小车越障过程中摩擦力的主要来源。驱动履带轮保持架齿轮(19)与图6中 另一单独电机驱动的主动齿轮(25)啮合。从图5中可以看出,套筒(18)另一端用销与履 带轮保持架(12)连接在一起。齿轮(19)被驱动时,套筒(18)旋转带动图5履带轮保持架 (12)运动,实现了履带式手臂的前后摆动。
[0019] 在遇到直径大于小车驱动轮半径的障碍物时,履带轮保持架向前摆动,支撑起前 车身,靠履带的转动产生摩擦力,帮助前车体越过障碍物。从图6中可以看到前车身(24) 和后车身(23)是通过中间的万向联轴器(22)连接在一起的,当前车身(24)靠履带手臂越 过障碍物之后,由于前轮为驱动轮,小车继续往前运动,后车身(23)便跟着越过障碍向前 运动,从而实现了整个高越障的过程。
【权利要求】
1. 一种由行星轮组驱动,履带式手臂辅助越障的两节车体行走机构,其特征在于:该 行走机构为对称式结构,两个驱动行星轮组运动的电力装置相互独立,由太阳轮(8)的转 动通过行星轮(11)驱动内齿轮(1)行走,保证了行星轮组不受其他运动形式影响,在平坦 路面上快速行驶;根据不同的路面状况,行星轮系可变为周转轮系的结构装置,障碍物和地 面摩擦使得内齿轮(5)停止运动,此时行星轮(11)作以太阳轮轴(7)为圆心的周转运动, 改变机构重心,帮助越过障碍物;用于高越障过程的履带式手臂装置,履带轮保持架(12) 能够实现前后360°自由摆动,与地面接触产生作用力支撑起车体,使前后车体形成一定 的角度配合越障;能给上述越障过程中提供主要摩擦力的履带轮(17)的结构装置,履带轮 (17) 上装的履带,在履带轮保持架(12)摆动的同时,履带轮(17)也进行自转,利用履带的 纹路产生摩擦力,进一步给小车提供驱动力。
2. 根据权利要求1所述的行走机构,其特征在于:为实现行星轮系在不同路面状况下 的变换,太阳轮轴(7)通过轴承安装在车体内部,在前车身(24)内安装太阳轮轴的驱动装 置,太阳轮轴(7)由前车身(24)提供支撑,安装在车体内部;太阳轮(8)则安装在太阳轮轴 (7)在车体外一侧的端部;太阳轮(8)驱动的行星轮(11)安装在内齿轮轴(4)上,保证了 在驱动轮内齿轮(1)被障碍物卡住时行星轮(11)仍能运动来改变自身高度,从而改变重心 位置来实现越障;为实现该机构的基本行驶运动,内齿轮轴(4)由外部内齿轮保持架(21) 来提供支撑,外部内齿轮保持架(21)安装在前车身(24)外部,保证了行星轮系的运动和驱 动轮内齿轮(1)的运动不会产生干涉,使得该行走机构能实现平稳的行走运动。
3. 根据权利要求1所述的行走机构,其特征在于:在越障过程中,可实现履带式手臂前 后摆动与履带轮(17)自转共轴线,即对车体产生一定的支撑力,又能与地面形成足够的摩 擦力,帮助车体越障。
4. 根据权利要求3所述的行走结构,其特征在于:前支撑轴(13)位于驱动电机(27) 前方,用轴承固定在前车身(24)上,中间的驱动前支撑轴齿轮(20)和两端履带轮(17)通 过键连接安装在轴上,驱动前支撑轴运动齿轮(20)由单独的电机驱动,使前支撑轴(13)不 受驱动轮影响独立运动,使安装在上方的履带轮(17)转动,从而实现了履带式手臂的履带 自转;中间驱动履带轮保持架齿轮(19)与另一单独电机驱动的主动齿轮(25)啮合;套筒 (18) 另一端用销与履带轮保持架(12)连接在一起;当驱动履带轮保持架齿轮(19)被驱动 时,套筒(18)旋转带动履带轮保持架(12)运动,实现了履带式手臂的前后摆动;在遇到直 径大于小车驱动轮半径的障碍物时,履带轮保持架(12)向前摆动,支撑起前车身(24),靠 履带的转动产生摩擦力,帮助前车体先越过障碍物,从而实现了整个高越障的过程。
5. 根据权利要求1所述的行走机构,其特征在于:在进行高越障的过程中,考虑到车体 可能出现卡在障碍物上的情形,运用双节式车体,前车身(24)和后车身(23)是通过中间的 万向联轴器(22)连接在一起,当前车身(24)靠手臂支撑起来时,能使前后车身形成一定的 角度,前车身(24)不必受后车身(23)的束缚,有利于车体越过障碍物;当越过障碍物之后, 由于前轮为驱动轮,小车继续往前运动,后车身(23)便跟着越过障碍向前运动。
6. 根据权利要求1所述的行走机构,其特征在于:不仅能实现较高的行走速度,自适应 环境的变化,还能越过较高的障碍物。
【文档编号】B62D57/028GK203864836SQ201420264815
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】郑嫦娥, 刘博平, 雷宁, 徐凯 申请人:北京林业大学
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