婴儿车的制作方法

本发明涉及婴儿车领域，尤其涉及了一种采用镁合金材料构件的婴儿车。

背景技术：

目前婴儿车越来越朝着质量轻、便于携带的方向发展，现有技术中的婴儿车采用铝合金或者铝管来制作婴儿车骨架结构，铝合金构件虽具有一定的结构强度，但是由于可折叠的婴儿车除了要求达到一定的结构强度，还要求婴儿车的整体重量越轻越好。组成可折叠婴儿车骨架的构件数量较多，导致其骨架材料虽为铝合金却依然偏重，不方便随身携带。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中婴儿车重量偏重，不方便携带的缺点，提供了一种采用镁合金材料构件的婴儿车，并对上述构件的与婴儿车其它结构的连接方式、婴儿车的折叠方式等作出了改进。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

婴儿车，包括镁合金前脚组、镁合金后脚组，还包括镁合金上连接件,所述的镁合金上连接件包括转动关节，所述的转动关节与上连接件为一体成型，镁合金前脚组、镁合金后脚组均连接在转动关节上，镁合金前脚组、镁合金后脚组与转动关节之间能够相互转动。

作为优选，还包括内饰板，所述的内饰板固定在后脚组、上连接件内侧。

作为优选，后脚组、上连接件上均设有螺丝座，内饰板上设有螺丝孔。

作为优选，镁合金上连接件上还设有侧扶手转轴，还包括侧扶手，所述的侧扶手能够绕侧扶手转轴转动。

作为优选，镁合金后脚组的下端还固定设有后脚座，婴儿车的后轮安装在所述的后脚座上，所述的后脚组伸入后脚座内，镁合金后脚组上固定设有插头，还包括支撑管，所述的插头伸入所述的支撑管内。

作为优选，镁合金上连接件上铰接有拉杆，镁合金前脚组上铰接有前连杆，镁合金后脚组上铰接有后连杆，所述的拉杆与前连杆、后连杆相连，转动关节上铰接有座位支杆，还包括带动连杆，所述的带动连杆两端分别连接在座位支杆和前连杆上，座位支杆与转动关节之间连接有转动销，拉杆抵靠在所述的转动销上。

本发明由于采用了以上技术方案，在保证了婴儿车骨架结构强度的基础上进一步的减轻了婴儿车的重量，婴儿车可折叠，使婴儿车更加便于携带，同时镁合金铸件也使婴儿车更加新颖和美观。

附图说明

图1是实施例1的外形示意图。

图2是实施例1的正视图。

图3是图2的左视图。

图4是图3沿A-A线的剖视示意图。

图5也是实施例1的外形示意图。

图6是后脚组与后脚座的连接示意图。

图7也是实施例1的外形示意图。

图8是图7中Ⅰ处的局部示意图。

图9是图5中Ⅱ处的局部示意图。

具体实施方式

实施例1

婴儿车，如图1、图2、图5、图7所示，包括前脚组1、后脚组2，前脚组1、后脚组2均为镁合金压压铸成型。还包括上连接件3，所述的上连接件3也为镁合金压铸成型。

所述的上连接件3包括转动关节4，所述的转动关节4与上连接件3为一体压铸成型，前脚组1、后脚组2均连接在转动关节4上，前脚组1、后脚组2与转动关节4之间能够相互转动。

如图3、图4所示，还包括内饰板6，所述的内饰板6固定在后脚组2、上连接件3内侧。如图6所示，后脚组2、上连接件3上均设有螺丝座8，内饰板6上设有螺丝孔。螺丝穿过螺丝孔连接在螺丝座8上将内饰板6固定。

如图7、图8所示，上连接件3上还设有侧扶手转轴9，还包括侧扶手10，所述的侧扶手10能够绕侧扶手转轴9转动。

后脚组2的下端还固定设有后脚座11，婴儿车的后轮安装在所述的后脚座11上，所述的后脚组2伸入后脚座11内。后脚组上固定设有插头7，还包括支撑管5，所述的插头7伸入所述的支撑管5内。

如图4、图9所示，镁合金上连接件3上铰接有拉杆12，镁合金前脚组1上铰接有前连杆14，镁合金后脚组2上铰接有后连杆13，所述的拉杆12、前连杆14和后连杆13连接于同一点，转动关节4上铰接有座位支杆16，还包括带动连杆15，所述的带动连杆15两端分别连接在座位支杆16和前连杆14上，座位支杆16与转动关节4之间连接有转动销，拉杆12抵靠在所述的转动销上。

拉杆12绕所述的转动销发生转动，带动前连杆14和后连杆13，使镁合金前脚组1、镁合金后脚组2互相靠拢，同时前连杆14带动座位支杆16靠拢，婴儿车骨架即实现折叠。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。