本实用新型涉及铁氧体毛坯的运载装置。
背景技术：
铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物。就电特性来说，铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。
铁氧体产品是由铁的氧化物及其他配料所制成的毛坯烧结而成。为了提高生产效率，烧结前，一般都先将毛坯置于承载板上，再将多个承载板堆叠在叉车板上，然后整体转运至烧结炉，而承载板的堆叠需要规整，才能保证保证移动过程中不倾覆。而现有生产过程中，承载板的堆叠都是手工进行，很难堆叠规整。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铁氧体毛坯的运载装置，其方便承载板堆叠，能保证承载板堆叠规整，且便于转运。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种铁氧体毛坯的运载装置，包括平置矩形底框，所述底框底面四角分别设有万向轮；
所述底框顶面固定有两个相互平行的竖杆，所述两个竖杆分设于底框一边框条的两端，所述两个竖杆的顶端通过扶手连接；所述两个竖杆的顶部还通过横杆连接，所述横杆与边框条平行；
所述边框条的正上方设有平置的转轴，所述转轴与边框条平行；所述边框条上固定有两个用于支承转轴的轴座，所述转轴贯穿两个轴座并由该两个轴座支承；
所述底框顶面设有用于堆叠承载板的平置矩形叉车板，所述承载板用于承载铁氧体毛坯；
所述底框顶面还设有竖置矩形竖框，所述竖框与转轴平行；所述竖框位于叉车板和转轴之间，且叉车板的一边贴靠竖框；所述竖框内设有若干供承载板贴靠的竖置挡条；
所述转轴通过两个斜置底部连杆与竖框底部连接；所述两个底部连杆相互平行，等长，且都垂直于转轴；所述两个底部连杆的底端分别固定于转轴两端，所述两个底部连杆的顶端分别与竖框底部铰接，且铰接处的铰接轴与转轴平行；
所述横杆通过两个斜置顶部连杆与竖框顶部连接；所述两个顶部连杆相互平行，等长，且都垂直于横杆；所述两个顶部连杆的底端分别铰接于横杆两端，且铰接处的铰接轴与横杆平行；所述两个顶部连杆的顶端分别与竖框顶部铰接，且铰接处的铰接轴与横杆平行；
所述底部连杆与顶部连杆相互平行，且底部连杆与顶部连杆长度相同；所述横杆和转轴位于同一竖直面上；
所述转轴上还固定有斜置踩杆，所述踩杆的底端与转轴连接，且踩杆与底部连杆分设于转轴两侧。
优选的，所述横杆上还设有用于固定竖框的锁扣。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种铁氧体毛坯的运载装置，其方便承载板堆叠，能保证承载板堆叠规整，且便于转运。
竖框及其上挡条的设置，能让承载板贴靠，使得在承载板堆叠的过程中，有一个可以贴靠的竖直面，能辅助承载板堆叠规整。
由于设有万向轮，堆叠好后，本实用新型运载装置可以将叉车板(及其上堆叠的承载板)整体转移至下一工位，如烧结炉。
当需要将叉车板(及其上堆叠的承载板)从运载装置上整体移走的时候，可以先将竖框与叉车板脱离，操作如下：踩下踩杆，踩杆驱动转轴转动，带动底部连杆绕着转轴转动，进而带动竖框脱离叉车板，顶部连杆和横杆的设置，能使竖框始终保持竖向。
锁扣的设置，可以在竖框与叉车板脱离后固定竖框，使得不用一直踩着踩杆。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种铁氧体毛坯的运载装置，包括平置矩形底框1，所述底框1底面四角分别设有万向轮2；
所述底框1顶面固定有两个相互平行的竖杆3，所述两个竖杆3分设于底框1一边框条的两端，所述两个竖杆3的顶端通过扶手4连接；所述两个竖杆3的顶部还通过横杆5连接，所述横杆5与边框条平行；
所述边框条的正上方设有平置的转轴6，所述转轴6与边框条平行；所述边框条上固定有两个用于支承转轴6的轴座，所述转轴6贯穿两个轴座并由该两个轴座支承；
所述底框1顶面设有用于堆叠承载板的平置矩形叉车板7，所述承载板用于承载铁氧体毛坯；
所述底框1顶面还设有竖置矩形竖框8，所述竖框8与转轴6平行；所述竖框8位于叉车板7和转轴6之间，且叉车板7的一边贴靠竖框8；所述竖框8内设有若干供承载板贴靠的竖置挡条；
所述转轴6通过两个斜置底部连杆9与竖框8底部连接；所述两个底部连杆9相互平行，等长，且都垂直于转轴6；所述两个底部连杆9的底端分别固定于转轴6两端，所述两个底部连杆9的顶端分别与竖框8底部铰接，且铰接处的铰接轴与转轴6平行；
所述横杆5通过两个斜置顶部连杆10与竖框8顶部连接；所述两个顶部连杆10相互平行，等长，且都垂直于横杆5；所述两个顶部连杆10的底端分别铰接于横杆5两端，且铰接处的铰接轴与横杆5平行；所述两个顶部连杆10的顶端分别与竖框8顶部铰接，且铰接处的铰接轴与横杆5平行；
所述底部连杆9与顶部连杆10相互平行，且底部连杆9与顶部连杆10长度相同；所述横杆5和转轴6位于同一竖直面上；
所述转轴6上还固定有斜置踩杆11，所述踩杆11的底端与转轴6连接，且踩杆11与底部连杆9分设于转轴6两侧。
所述横杆5上还设有用于固定竖框8的锁扣。
竖框8及其上挡条的设置，能让承载板贴靠，使得在承载板堆叠的过程中，有一个可以贴靠的竖直面，能辅助承载板堆叠规整。
由于设有万向轮2，堆叠好后，本实用新型运载装置可以将叉车板7(及其上堆叠的承载板)整体转移至下一工位，如烧结炉。
当需要将叉车板7(及其上堆叠的承载板)从运载装置上整体移走的时候，可以先将竖框8与叉车板7脱离，操作如下：踩下踩杆11，踩杆11驱动转轴6转动，带动底部连杆9绕着转轴6转动，进而带动竖框8脱离叉车板7，顶部连杆10和横杆5的设置，能使竖框8始终保持竖向。
锁扣的设置，可以在竖框8与叉车板7脱离后固定竖框8，使得不用一直踩着踩杆11。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。