一种简易薄膜卷辊搬运车的制作方法

本实用新型涉及薄膜生产辅助设备技术领域，具体涉及一种简易薄膜卷辊搬运车。

背景技术：

PVC膜或BOPP膜等三维包装膜，广泛应用于医药、食品、卷烟、印刷、日用品等行业，具有光泽亮丽、抗撕裂、抗静电、不燃烧、不吸潮、热封容易且牢固、包装平整美观等显著特点。

经分切后的成品薄膜卷辊，需要将其从机架上拆卸下进行搬运，由于薄膜卷辊的重量比较大，人工搬运不但费时费力，而且搬运效率低；现有技术中的薄膜卷辊搬运车，虽实现了劳动力的有效替代，但大多结构复杂，成本高，且体积不能满足在具有众多生产设备的狭窄车间的灵活使用，此外，现有技术中的卷辊搬运车，多不具减震及保护措施，使得薄膜卷辊在搬运过程中，易对其造成损伤，影响薄膜的产品质量。

因此，开发一种简易薄膜卷辊搬运车，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种简易薄膜卷辊搬运车，结构简单，成本低，在实现对薄膜卷辊灵活搬运的基础上，使用方便，减少了对薄膜卷辊的损伤。

本实用新型提供了一种简易薄膜卷辊搬运车，包括底板，所述底板上设有安装架，所述安装架的顶端设有若干弧形承辊条，每所述弧形承辊条的两端与所述安装架连接，且折弯部朝向所述底板设置；

所述底板靠近地面的一侧设有若干行走轮。

作为一种优选的技术方案，所述安装架包括竖杆，所述竖杆有四根，且分别位于所述底板的边角位置设置，每相邻两所述竖杆间连接有横杆，所述横杆靠近所述弧形承辊条设置。

作为进一步一种优选的技术方案，所述竖杆内滑动插装有挡杆，所述挡杆上设有一手动滑钮，所述竖杆的一侧开设有滑槽，所述手动滑钮于所述滑槽内滑动设置，所述竖杆的另一侧螺纹安装有夹紧旋钮，所述夹紧旋钮靠近所述竖杆的顶端设置。

作为进一步一种优选的技术方案，所述弧形承辊条设有两根，且分别位于两两相对的两所述竖杆间设置，所述弧形承辊条的两端分别与所述竖杆的顶端连接。

作为一种优选的技术方案，两所述弧形承辊条的折弯部间设有连接杆，所述连接杆的两端分别与两所述弧形承辊条的折弯部连接设置。

作为一种优选的技术方案，所述弧形承辊条的外周包覆有发泡棉层，所述发泡棉层为PE发泡棉。

作为一种优选的技术方案，所述行走轮采用锁止万向轮。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

底板上设有安装架，安装架的顶端设有若干弧形承辊条，每弧形承辊条的两端与安装架连接，且折弯部朝向底板设置，底板靠近地面的一侧设有若干行走轮。本使用新型在使用时，直接将薄膜卷辊放置到设有的弧形承辊条上，利用设有的行走轮进行移动搬运即可；采用的弧形承辊条实现薄膜卷辊的支撑放置，增大了与薄膜卷辊的接触面积，且其自身结构能够对放置的薄膜卷辊起到缓冲减震的作用，减小了薄膜卷辊在放置与搬运过程中质量受损现象的发生。

本实用新型中，安装架包括竖杆，竖杆有四根，且分别位于底板的边角位置设置，每相邻两竖杆间连接有横杆，横杆靠近弧形承辊条设置。基于上述的安装架结构，结构简单，设有的横杆增加了安装架的强度，为实现薄膜卷辊的平稳支撑与搬运提供了可靠保障。

本实用新型中，竖杆内滑动插装有挡杆，挡杆上设有一手动滑钮，竖杆的一侧开设有滑槽，手动滑钮于滑槽内滑动设置，竖杆的另一侧螺纹安装有夹紧旋钮，夹紧旋钮靠近竖杆的顶端设置。基于以上改进，利用手动滑钮和夹紧旋钮实现挡杆于竖杆内的滑动调节与定位固定，操作方便，能够依据使用需求实现挡杆的伸缩与收放，将挡杆拉出使用时，能够防止放置薄膜卷辊时因滚动惯性掉落至搬运车外。

本实用新型中，弧形承辊条设有两根，且分别位于两两相对的两竖杆间设置，弧形承辊条的两端分别与竖杆的顶端连接，两弧形承辊条的折弯部间设有连接杆，连接杆的两端分别与两弧形承辊条的折弯部连接设置。基于以上改进，弧形承辊条的上述安装连接关系，方便实现薄膜卷辊的放置与支撑，设有的连接两弧形承辊条的连接杆，将两弧形承辊条受力平衡连接，实现薄膜卷辊的有效支撑与保护。

本实用新型中，弧形承辊条的外周包覆有发泡棉层，发泡棉层为PE发泡棉。基于以上改进，包覆有的发泡棉层起到对薄膜卷辊的减震缓冲作用，减小外力对薄膜卷辊的直接影响。

本实用新型中，行走轮采用锁止万向轮。基于以上改进，采用的锁止万向轮既方便薄膜卷辊的搬运，又方便在锁止状态时实现薄膜卷辊于该搬运车上的装卸操作。

综上所述，本实用新型结构简单，成本低，在实现对薄膜卷辊灵活搬运的基础上，使用方便，减少了对薄膜卷辊的损伤，满足了在具有众多薄膜生产设备的狭窄车间的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型挡杆使用状态的结构示意图；

图3为本实用新型弧形承辊条安装连接的结构示意图；

附图标记：1-底板；2-安装架；201-竖杆；2011-滑槽；202-横杆；3-弧形承辊条；4-行走轮；5-挡杆；6-手动滑钮；7-夹紧旋钮；8-连接杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1和图3所示，本实用新型提供了一种简易薄膜卷辊搬运车，包括底板1，底板1上设有安装架2，安装架2包括竖杆201，竖杆201有四根，且分别位于底板1的边角位置设置，每相邻两竖杆201间连接有横杆202，横杆202靠近弧形承辊条3设置，安装架2的顶端设有若干弧形承辊条3，每弧形承辊条3的两端与安装架2连接，且折弯部朝向底板1设置；底板1靠近地面的一侧设有若干行走轮4。采用的弧形承辊条3实现薄膜卷辊的支撑放置，增大了与薄膜卷辊的接触面积，且其自身结构能够对放置的薄膜卷辊起到缓冲减震的作用，减小了薄膜卷辊在放置与搬运过程中质量受损现象的发生；采用的上述安装架2结构，结构简单，设有的横杆202增加了安装架2的强度，为实现薄膜卷辊的平稳支撑与搬运提供了可靠保障。

如图2所示，为方便薄膜卷辊于搬运车上的放置，本实施例中，竖杆201内滑动插装有挡杆5，挡杆5上设有一手动滑钮6，竖杆201的一侧开设有滑槽2011，手动滑钮6于滑槽2011内滑动设置，竖杆201的另一侧螺纹安装有夹紧旋钮7，夹紧旋钮7靠近竖杆201的顶端设置；利用手动滑钮6和夹紧旋钮7实现挡杆5于竖杆201内的滑动调节与定位固定，操作方便，能够依据使用需求实现挡杆5的伸缩与收放，将挡杆5拉出使用时，能够防止放置薄膜卷辊时因滚动惯性掉落至搬运车外。

为使得结构优化，方便薄膜卷辊的搬运使用，本实施例中，弧形承辊条3设有两根，且分别位于两两相对的两竖杆201间设置，弧形承辊条3的两端分别与竖杆201的顶端连接，两弧形承辊条3的折弯部间设有连接杆8，连接杆8的两端分别与两弧形承辊条3的折弯部连接设置；弧形承辊条3的上述安装连接关系，方便实现薄膜卷辊的放置与支撑，设有的连接两弧形承辊条3的连接杆8，将两弧形承辊条3受力平衡连接，实现薄膜卷辊的有效支撑与保护。

为减小外力对薄膜卷辊的直接影响，起到对薄膜卷辊的减震及缓冲保护作用，本实施例中，弧形承辊条3的外周包覆有发泡棉层，发泡棉层为PE发泡棉，当然，也可采用其他质软性材料进行弧形承辊条3的包覆。

为使得该薄膜卷辊搬运车既方便薄膜卷辊的搬运，又方便在锁止状态时实现薄膜卷辊于该搬运车上的装卸操作，本实施例中，行走轮4采用锁止万向轮，当然，也可采用两后轮为普通行走轮4，两前轮采用锁止万向轮的结构。

基于上述结构的该薄膜卷辊搬运车，在使用时，直接将薄膜卷辊放置到设有的弧形承辊条3上，利用设有的行走轮4进行移动搬运即可，结构简单，成本低，在实现对薄膜卷辊灵活搬运的基础上，使用方便，减少了对薄膜卷辊的损伤，满足了在具有众多薄膜生产设备的狭窄车间的使用需求。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。