一种筒状物的定位装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种筒状物的定位装置。

背景技术：

随着科技的发展，工业化生产变得越来越普遍，在加工物品之前或者是加工物品之后都会出现对物品的移动，一般的方形或者条形的物体可直接放置在推车或者叉车上，而对于筒状物来说，仅仅是采用推车或者叉车进行运输，极容易在运行的过程中出现筒状物掉落的情况出现。

针对上述存在的问题，现有的工人想到的是采用塑料板或者是泡沫板设置在两个相邻的筒状物之间，进而使得筒状物之间的抵靠力增大，但是会造成筒状物从塑料板或者泡沫板上掉出，同时在放置过程中极易造成对塑料板和泡沫板的损伤，进而导致运输过程中断的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种筒状物的定位装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现对筒状物的定位。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种筒状物的定位装置,包括安装座，所述安装座包括呈圆环形的挡板，所述安装座内设有若干个隔板，所述隔板呈圆环形，所述隔板与挡板同圆心，所述隔板和挡板以及两个相邻的隔板之间设有能将筒状物上下移动的定位装置，所述定位装置包括定位板，所述定位板的两侧延伸出档位销，所述隔板和挡板上均开设有可供档位销嵌入的调节槽，当筒状物与相应的定位板相抵靠时定位板向下滑动至档位销与调节槽的槽壁相抵靠。

工作原理：筒状物嵌入隔板和挡板或者两个相邻隔板之间，筒状物与定位板相抵靠，在筒状物的自身重力下能推动定位板向下移动，同时档位销沿着调节槽的槽壁滑动，当档位销滑动至与调节槽的槽底相抵靠时定位板不再向下滑动，使得筒状物能更好的嵌入隔板和挡板或者两个相邻的隔板之间，进而实现了对筒状物的周向定位，同时由于设置多个隔板，使得该安装座能装载多个直径大小不同的筒状物进行运输，而当其他定位板不使用时，定位板会维持在初始位置，进而能达到靠近安装座的中心位置的筒状物的水平高度低于远离安装座的中心位置的筒状物的水平高度，便于工作人员的存放。

在上述的筒状物的定位装置中，所述档位销的下端设有橡胶垫一，所述调节槽的槽底设有橡胶垫二，当档位销与调节槽槽底相抵靠时橡胶垫一与橡胶垫二相抵靠。

该结构的设置，降低了噪音，同时对档位销和调节槽的槽底也起到了保护作用。

在上述的筒状物的定位装置中，所述档位销的端面为平面，所述档位销的端面与调节槽的侧壁相贴合。

在上述的筒状物的定位装置中，所述隔板的端部设有多个万向轮。

在上述的筒状物的定位装置中，所述挡板的长度大于隔板的长度。

在上述的筒状物的定位装置中，所述安装座的中部设有清洗板，所述清洗板与远离挡板的隔板连接，所述清洗板上开设有若干个清洗孔，所述清洗板在清洗孔内设有水枪，所述隔板和挡板上均开设有能将筒状物内的污水排出的排水通道。

工作原理：先将筒状物放置在隔板和挡板或者两个相邻的隔板之间，由于筒状物的重力作用会推动定位装置向下移动至指定位置，此时筒状物限位在安装座上，根据使用者的需要，本安装座能装载不同直径大小的筒状物，如若需要对筒状物进行清洗时，只需要打开清洗孔内的水枪，水流从水枪中喷出，对筒状物的侧壁以及底壁进行清洗，清洗后的污水从排水通道流出，进而实现了对筒状物的清洗和定位。

在上述的筒状物的定位装置中，所述清洗孔的孔壁具有导向面。

在上述的筒状物的定位装置中，所述清洗孔的孔壁上连接有导水罩，所述导水罩的端面为弧面，所述水枪上设有呈球形的喷头，所述喷头与导水罩的端面相抵靠，所述喷头能在导水罩内旋转。

该结构的设置，使得喷头能沿着导水罩的内壁转动，进而实现了对筒状物进行不同角度的喷射。

在上述的筒状物的定位装置中，所述清洗孔的孔径自清洗板上端至清洗孔的下端逐渐减小。

在上述的筒状物的定位装置中，所述导水罩上开设有若干个径向贯穿导水罩的通孔，若干通孔沿着导水罩周向均匀分布。

在上述的筒状物的定位装置中，所述安装座内设有接水盒，所述水枪轴向贯穿接水盒，所述接水盒与隔板之间通过安装板连接。

与现有技术相比，本筒状物的定位装置具有的优点：能实现对筒状物的清洗和定位。

附图说明

图1是本筒状物的定位装置的结构示意图。

图2是本筒状物的定位装置的剖视图。

图中，1、安装座；11、挡板；12、接水盒；13、安装板；2、隔板；3、清洗板；31、清洗孔；32、导向面；4、水枪；41、喷头；5、排水通道；6、导水罩；61、通孔；7、定位板；71、档位销；72、橡胶垫一；8、调节槽；81、橡胶垫二；9、万向轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本筒状物的清洗定位装置,包括安装座1，安装座1包括呈圆环形的挡板11。

具体的说，如图1和图2所示，安装座1内设有若干个隔板2，隔板2呈圆环形，隔板2与挡板11同圆心，隔板2和挡板11以及两个相邻的隔板2之间设有能将筒状物上下移动的定位装置，安装座1的中部设有清洗板3，清洗板3与远离挡板11的隔板2连接，清洗板3上开设有若干个清洗孔31，清洗孔31内设有水枪4，隔板2和挡板11上均开设有能将筒状物内的污水排出的排水通道5。

工作原理：先将筒状物放置在隔板2和挡板11或者两个相邻的挡板11之间，由于筒状物的重力作用会推动定位装置向下移动至指定位置，此时筒状物限位在安装座1上，根据使用者的需要，本安装座1能装载不同直径大小的筒状物，如若需要对筒状物进行清洗时，只需要打开清洗孔31内的水枪4，水流从水枪4中喷出，对筒状物的侧壁以及底壁进行清洗，清洗后的污水从排水通道5流出，进而实现了对筒状物的清洗和定位。

进一步的说，如图1和图2所示，清洗孔31的孔壁具有导向面32，清洗孔31的孔壁上连接有导水罩6，导水罩6的端面为弧面，水枪4上设有呈球形的喷头41，喷头41与导水罩6的端面相抵靠，喷头41能在导水罩6内旋转。喷头41能沿着导水罩6的内壁转动，进而实现了对筒状物进行不同角度的喷射。

如图1和图2所示，清洗孔31的孔径自清洗板3上端至清洗孔31的下端逐渐减小，导水罩6上开设有若干个径向贯穿导水罩6的通孔61，若干通孔61沿着导水罩6周向均匀分布，安装座1内设有接水盒12，水枪4轴向贯穿接水盒12，接水盒12与隔板2之间通过安装板13连接。

更进一步的说，如图1和图2所示，定位装置包括定位板7，定位板7的两侧延伸出档位销71，隔板2和挡板11上均开设有可供档位销71嵌入的调节槽8，当筒状物与相应的定位板7相抵靠时定位板7向下滑动至档位销71与调节槽8的槽壁相抵靠。

工作原理：筒状物嵌入隔板2和挡板11或者两个相邻挡板11之间，筒状物与定位板7相抵靠，在筒状物的自身重力下能推动定位板7向下移动，同时档位销71沿着调节槽8的槽壁滑动，当档位销71滑动至与调节槽8的槽底相抵靠时定位板7不再向下滑动，使得筒状物能更好的嵌入隔板2和挡板11或者两个相邻的挡板11之间，进而实现了对筒状物的周向定位，同时由于设置多个挡板11，使得该安装座1能装载多个直径大小不同的筒状物进行运输。

如图1和图2所示，档位销71的下端设有橡胶垫一72，调节槽8的槽底设有橡胶垫二81，当档位销71与调节槽8槽底相抵靠时橡胶垫一72与橡胶垫二81相抵靠。该结构的设置，降低了噪音，同时对档位销71和调节槽8的槽底也起到了保护作用。

如图1和图2所示，档位销71的端面为平面，档位销71的端面与调节槽8的侧壁相贴合，隔板2的端部设有多个万向轮9，挡板11的长度小于隔板2的长度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。