一种用于车斗上装圆柱形体的架子的制作方法

本实用新型涉及机械设计领域，具体涉及一种用于车斗上装圆柱形体的架子。

背景技术：

目前在车斗上装圆柱形体时需要把车斗边缘上的挡板摘除后车斗上对称固定木头架子，再把圆柱形体放在两根木头架子上后通过绳子进行捆紧固定，而这种木头架子固定在车斗或拆卸时比较难，而且只能在车斗上摆放一层圆柱形体，装载量比较少。

针对上述不足，需要设计和开发一种用于车斗上装圆柱形体的架子，能够补足上述各个缺点。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种用于车斗上装圆柱形体的架子。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于车斗上装圆柱形体的架子，包括圆柱形体摆放板、夹具、螺纹杆A和螺纹杆B,所述圆柱形体摆放板的两端设有通孔A，所述通孔A内设有内螺纹，所述螺纹杆A的两端分别设有一圆柱形体摆放板，所述螺纹杆A与圆柱形体摆放板的通孔A螺纹连接,所述螺纹杆A两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆A上设有通孔C，所述通孔C内设有内螺纹，所述螺纹杆B的两端分别设有与通孔C内螺纹相匹配的外螺纹，所述螺纹杆B两端的外螺纹的螺纹方向相反；所述螺纹杆B与螺纹杆A的通孔C螺纹连接，所述圆柱形体摆放板包括有板块A、板块B和滑动块，所述板块B和滑动块的一端相互固定，所述滑动块设在板块A内且与其滑动连接，所述板块A和滑动块上设有通孔B，所述螺纹杆A下端的圆柱形体摆放板底部两侧固定有夹具，所述夹具包括有固定在圆柱形体摆放板底部两侧的竖板，所述竖板底部固定有横板，所述横板上安装有与其螺纹连接的螺杆，所述螺杆的顶部设有与其旋转连接的夹钳，所述螺杆底部固定有旋转把手。

优选的，所述螺纹杆A和螺纹杆B中部设有把手。

优选的，所述螺纹杆A和螺纹杆B采用不锈钢制作。

优选的，所述圆柱形体摆放板顶部两侧分别固定有铁环。

优选的，所述通孔B内设有与其螺纹连接的螺栓。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以在车斗上摆放多层圆柱形体，提高了车斗的装载量，而且该架子拆卸或安装方便，可以根据不同直径的圆柱形体调节其形状，达到装载的目的。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构的侧视图。

图中：1、圆柱形体摆放板；1-1、通孔A；1-2、板块A；1-3、板块B；1-4、滑动块；1-5、通孔B；2、夹具；2-1、竖板；2-2、横板；2-3、螺杆；2-4、夹钳；2-5、旋转把手；3、螺纹杆A；3-1、通孔C；4、铁环；5、螺纹杆B。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种用于车斗上装圆柱形体的架子，包括圆柱形体摆放板1、夹具2、螺纹杆A3和螺纹杆B5,所述圆柱形体摆放板1的两端设有通孔A1-1，所述通孔A1-1内设有内螺纹，所述螺纹杆A3的两端分别设有一圆柱形体摆放板1，所述螺纹杆A3与圆柱形体摆放板1的通孔A1-1螺纹连接,所述螺纹杆A3两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆A3上设有通孔C3-1，所述通孔C3-1内设有内螺纹，所述螺纹杆B5的两端分别设有与通孔C3-1内螺纹相匹配的外螺纹，所述螺纹杆B5两端的外螺纹的螺纹方向相反；所述螺纹杆B5与螺纹杆A3的通孔C3-1螺纹连接，所述圆柱形体摆放板1包括有板块A1-2、板块B1-3和滑动块1-4，所述板块B1-3和滑动块1-4的一端相互固定，所述滑动块1-4设在板块A1-2内且与其滑动连接，所述板块A1-2和滑动块1-4上设有通孔B1-5，所述螺纹杆A3下端的圆柱形体摆放板1底部两侧固定有夹具2，所述夹具2包括有固定在圆柱形体摆放板1底部两侧的竖板2-1，所述竖板2-1底部固定有横板2-2，所述横板2-2上安装有与其螺纹连接的螺杆2-3，所述螺杆2-3的顶部设有与其旋转连接的夹钳2-4，所述螺杆2-3底部固定有旋转把手2-5。

所述螺纹杆A3和螺纹杆B5中部设有把手。

所述螺纹杆A3和螺纹杆B5采用不锈钢制作。

所述圆柱形体摆放板1顶部两侧分别固定有铁环4。

所述通孔B1-5内设有与其螺纹连接的螺栓。

工作原理：首先把板块A1-2和板块B1-3分离，把夹具2放在车斗底部，板块A1-2和板块B1-3放在车斗顶部，然后将夹具2和圆柱形体摆放板1之间夹住车斗，通孔B1-5内放入螺栓完成圆柱形体摆放板1的固定，再通过螺纹杆A3在圆柱形体摆放板1上端固定一个圆柱形体摆放板1，即可完成双层架子,因为螺纹杆A3两端外螺纹的螺纹方向相反，所以拧在两个圆柱形体摆放板1上会将两个圆柱形体摆放板1拧紧，每个双层架子之间通过螺纹杆B5固定，因为螺纹杆B5两端外螺纹的螺纹方向相反，所以螺纹杆B5可将两个螺纹杆A3拧紧，然后相邻的两个圆柱形体摆放板1上摆放好圆柱形体后通过绳子或链子将其锁紧在铁环4上，因而达到了可以在车斗上摆放多层圆柱形体，提高了车斗的装载量，而且该架子拆卸或安装方便，可以根据不同直径的圆柱形体调节其形状，达到装载的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。