一种建筑工地用钢筋输料装置的制作方法

本实用新型涉及输料装置技术领域，尤其涉及一种建筑工地用钢筋输料装置。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆，变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋，横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种，钢筋在建筑中有着很广泛的应用，建筑中常用的钢筋有长钢筋和短钢筋，由此，钢筋的运输成为重要环节，目前，刚进的运输装置大多存在功能结构单一，且灵活性差等缺点，尤其针对长度较短的钢筋的输送时输送効率较低，因此，亟需一种建筑工地用钢筋输料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工地用钢筋输料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑工地用钢筋输料装置，包括装置底板，所述装置底板的一侧外壁焊接有支撑座，且支撑座远离装置底板的一侧外壁焊接有手控架，所述装置底板底端一侧外壁通过螺栓固定有两个电动万向轮，所述装置底板底端远离手控架的一侧外壁通过螺栓固定有两个定向轮，所述装置底板底端外壁焊接有固定箱，且固定箱位于装置底板的中心位置，所述固定箱的底端内壁通过螺栓固定有蓄电池，所述装置底板的顶端外壁靠近手控架的位置焊接有第一挡板，所述装置底板的两侧外壁均焊接有第二挡板，且两个第二挡板均位于装置底板的中间位置，所述装置底板顶端外壁焊接有第三挡板，且第三挡板位于远离第一挡板的一侧，所述装置底板的顶端焊接有置料板，且置料板位于第一挡板和第二挡板之间，所述装置底板远离手控架的一侧外壁开有矩形槽，且矩形槽底端外壁开有等距离分布的圆槽，所述圆槽内均嵌接有滚轴，所述滚轴的底端放置有同一个备用置料板。

优选的，所述装置底板一侧外壁中间位置开有条形孔，且条形孔内插接有移动手柄。

优选的，所述装置底板的一侧外壁焊接有限位架，且限位架与第三挡板位于同一端。

优选的，所述置料板的顶端为波浪形结构，且置料板与装置底板等宽。

优选的，所述第三挡板的宽度小于第一挡板的宽度，且第一挡板的宽度等于装置底板的宽度，第三挡板和第一挡板等高。

优选的，所述电动万向轮连接有控制器，且控制器的型号为DATA-7311，电动万向轮通过导线与蓄电池连接。

本实用新型的有益效果为：该设备结构简单，通过置料板底端波浪形结构的设置，可以钢筋更稳固的传送，也可以避免卸料时钢筋的散落，提高了装置的稳定性和安全性；通过第一挡板、第二挡板和第三挡板的设置，可以避免钢筋在输送中的散落；通过备用置料板的设置，可以在钢筋用料较多时，及运输更多的钢筋，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑工地用钢筋输料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑工地用钢筋输料装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种建筑工地用钢筋输料装置的俯视结构示意图。

图中：1第二挡板、2手控架、3支撑座、4装置底板、5第一挡板、6电动万向轮、7备用置料板、8置料板、9固定箱、10滚轴、11定向轮、12第三挡板、13矩形槽、14移动手柄、15限位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑工地用钢筋输料装置，包括装置底板4，装置底板4的一侧外壁焊接有支撑座3，且支撑座3远离装置底板4的一侧外壁焊接有手控架2，装置底板4底端一侧外壁通过螺栓固定有两个电动万向轮6，装置底板4底端远离手控架2的一侧外壁通过螺栓固定有两个定向轮11，装置底板4底端外壁焊接有固定箱9，且固定箱9位于装置底板4的中心位置，固定箱9的底端内壁通过螺栓固定有蓄电池，装置底板4的顶端外壁靠近手控架2的位置焊接有第一挡板5，装置底板4的两侧外壁均焊接有第二挡板1，且两个第二挡板1均位于装置底板4的中间位置，装置底板4顶端外壁焊接有第三挡板12，且第三挡板12位于远离第一挡板5的一侧，装置底板4的顶端焊接有置料板8，且置料板8位于第一挡板5和第二挡板1之间，装置底板4远离手控架2的一侧外壁开有矩形槽13，且矩形槽13底端外壁开有等距离分布的圆槽，圆槽内均嵌接有滚轴10，滚轴10的底端放置有同一个备用置料板7。

本实用新型中，装置底板4一侧外壁中间位置开有条形孔，且条形孔内插接有移动手柄14，装置底板4的一侧外壁焊接有限位架15，且限位架15与第三挡板12位于同一端，置料板8的顶端为波浪形结构，且置料板8与装置底板4等宽，第三挡板12的宽度小于第一挡板5的宽度，且第一挡板5的宽度等于装置底板4的宽度，第三挡板12和第一挡板5等高，电动万向轮6连接有控制器，且控制器的型号为DATA-7311，电动万向轮6通过导线与蓄电池连接。

工作原理：使用时，将钢筋放在第一挡板5、第二挡板1和第三挡板12之间，启动电动万向轮6，工作人员推动手控架2以带动输送装置将钢筋运输至所需地点，若需要增加钢筋的用量，可以用一动手柄14将备用置料板8拉出，在备用置料板8上放置更多的钢筋以供所需。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。