本发明涉及工业运输设备技术领域，尤其涉及一种用于工业产品抽检的运输装置。
背景技术：
工业领域中所生产的产品数量庞大，为了追求产品的高质量需要技术人员经常要对每批生产出来的产品进行抽检，随机抽检的产品需要得到技术人员的检测之后，才能得出本批产品的质量是否达到合格的要求，以便于后续的包装运输，而在工业产品的抽检过程中，需要对工业产品进行及时的运输，以便于能够快速全面的对工业产品进行抽检处理。
然而现有的工业产品抽检的运输装置在使用过程中存在着一些不足之处，一方面运输装置的整体体积较大，不便于移动操作，另一方面密封过程操作灵活性不足，降低了运输装置的实用性。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于工业产品抽检的运输装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于工业产品抽检的运输装置，包括运输仓，所述运输仓的底部四周对称焊接有轮毂，所述运输仓的两侧外表壁对称焊接有卡接座，且卡接座通过销轴与推杆转动连接，所述运输仓的两侧内表壁对称设置有气垫层，所述运输仓的内部底端设置有储液仓，所述储液仓由若干个平行结构的储液腔组成，所述储液仓的上表面设置有分隔板，且分隔板的上表面等距卡接固定有支杆，所述支杆的两侧外表壁对称焊接有挂架，且挂架的底部焊接有挂环，所述运输仓的两侧竖直端顶部对称焊接有夹持管，且夹持管的内表壁通过限位滚轮与封板滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述运输仓的两侧外表壁且位于卡接座的上方焊接有限位杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述运输仓的内表壁底端设置有镂空板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述推杆的有效旋转角度大小为0-90度。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹持管的外表壁设置有储油板，且储油板与限位滚轮的接触面开设有圆形通孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位滚轮共设置有两组，且每组设置有多个，并且两组限位滚轮之间相互平行。
本发明中，首先，该运输装置整体结构设计简单合理，通过转动设置的推杆，在确保能够将运输装置进行推动的同时，也能够将推杆旋转至竖直状态，从而减小运输装置的整体体积，进而便于运输装置的移动操作，其次，通过设置的夹持管，并且夹持管的内表壁通过限位滚轮与封板进行连接，一方面能够降低封板移动过程与夹持管之间产生的相对摩擦阻力，另一方面也能够确保封板处于水平状态向前移动，从而使得封板能够准确的进入另一侧夹持管内，对运输仓进行密封保护，提高了操作人员的操作灵活性。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于工业产品抽检的运输装置的整体结构示意图；
图2为本发明夹持管的内部结构示意图；
图3为本发明挂架的局部结构示意图。
图例说明：
1-限位杆、2-卡接座、3-推杆、4-气垫层、5-轮毂、6-运输仓、7-镂空板、8-储液腔、9-储液仓、10-夹持管、11-封板、12-支杆、13-分隔板、14-储油板、15-限位滚轮、16-挂架、17-挂环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于工业产品抽检的运输装置，包括运输仓 6，运输仓6的底部四周对称焊接有轮毂5，运输仓6的两侧外表壁对称焊接有卡接座2，且卡接座2通过销轴与推杆3转动连接，运输仓6的两侧内表壁对称设置有气垫层4，运输仓6的内部底端设置有储液仓9，储液仓9由若干个平行结构的储液腔8组成，储液仓9的上表面设置有分隔板13，且分隔板13的上表面等距卡接固定有支杆12，支杆12的两侧外表壁对称焊接有挂架16，且挂架16 的底部焊接有挂环17，运输仓6的两侧竖直端顶部对称焊接有夹持管10，且夹持管10的内表壁通过限位滚轮15与封板11滑动连接。
运输仓6的两侧外表壁且位于卡接座2的上方焊接有限位杆 1，运输仓6的内表壁底端设置有镂空板7，推杆3的有效旋转角度大小为0仪90度，夹持管10的外表壁设置有储油板14，且储油板14 与限位滚轮15的接触面开设有圆形通孔，限位滚轮15共设置有两组，且每组设置有多个，并且两组限位滚轮15之间相互平行。
当向上转动推杆3时，推杆3在销轴的作用下，在卡接座2上向上转动，当推杆3旋转至水平状态时，推杆3会与限位杆1的竖直端底部接触，从而对推杆3起到限位支撑的作用，避免推杆3旋转角度过大而影响对运输装置的运输操作。
工作原理：使用时，将工业液体产品加入到储液仓9内的储液腔8内进行储存，然后将分隔板13卡接在储液仓9的上方进行密封，此时支杆12卡接固定在分隔板13的顶部，工业固体产品悬挂在挂环17上进行储存，之后将封板11插入一侧的夹持管10内，此时封板11在限位滚轮15的滚动作用下移动并且进入另一侧的夹持管10内，对运输仓6进行密封保护，向上转动推杆3，使得推杆3 旋转呈水平状态与限位杆1接触固定，之后推动运输仓6在轮毂5 的作用下进行移动，另一方面气垫层4能够对运输仓6内部起到缓冲减震的作用，而滴落下来的液体滴落到到镂空板7内收集，从而使得该运输装置完整运行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。