一种工业用布的转运装置的制作方法

本发明涉及工业用布生产领域，尤其涉及一种工业用布的转运装置。

背景技术：

我公司主要生产各种工业用布应用于输送带和胶管，工业用布在生产完毕后需对其进行切割成需要的长度进行包装，在工业用布生产过程中卷绕完毕后需要使用到转运车队工业用布进行转运，目前生产大多采用简单的托盘放置工业用布，采用叉车进行运输，这样的方式很容易使工业用布不稳定容易掉落，因此解决上述问题就显得十分必要了。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业用布的转运装置，解决了目前运输工业用布的方式容易使工业用布掉落的问题，本发明为解决技术问题而采用如下技术方案：包括底座，底座顶部设有箱体，箱体内部底端设有至少4组支撑架，支撑架数量根据生产需求确定，支撑架垂直于箱体底部，4组支撑架呈2行2列式设置在箱体内部，支撑架包括2个支撑杆、至少2个受力板，受力板为半圆环形结构，2个受力板纵向排列在2个支撑杆之间，受力板的两端分别与2个支撑杆滑动连接，箱体的顶部与底部均设有至少4个滑轨，支撑杆的数量与滑轨的数量相同，支撑杆的顶端与底端分别与滑轨滑动连接，底座底端设有滚轮，底座后方设有推手。

进一步改进在于：箱体顶部设有风箱，风箱连接有连通器，连通器连接有喷头，喷头穿过箱体顶部伸向箱体内部，通过喷头对箱体内部烘干不充分的工业用布进行吹风，避免工业用布再次沾水造成帆布品质下降的问题。

进一步改进在于：底座顶部设有水管，水管与箱体内部相连通，底座后端设有排水端。

进一步改进在于：箱体内部设有温湿度感应器。

进一步改进在于：箱体的左右侧壁与前侧壁均为开门，箱体的左右侧壁与前侧壁均与箱体的底部铰链连接。

本发明的有益效果是：设置半圆环形受力板，将工业用布放置在前后方向上的受力板上，通过调节上下受力板之间的距离，使得箱体内部能够放入不同长度的工业用布，通过调节前后受力板之间的高度差，使得工业用布不会掉落，同时也方便了卸货与上货，滑动前后方向上的2个支撑架之间的距离，使得箱体内部适合放置不同宽度的工艺用布，提高了本发明的实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的右视图。

其中：1-底座，2-箱体，3-支撑架，4-支撑杆，5-受力板，6-滑轨，7-滚轮，8-推手，9-风箱，10-连通器，11-喷头，12-水管，13-排水端，14-温湿度感应器。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1-2示，本实施例提供了一种工业用布的转运装置，包括底座1，底座1顶部设有箱体2，箱体2的左右侧壁与前侧壁均为开门，箱体2的左右侧壁与前侧壁均与箱体2的底部铰链连接，打开箱体2的左右侧壁或前侧壁，可以将工业用布放入箱体2内部或取出，箱体2内部底端设4组支撑架3，支撑架3垂直于箱体1底部，4组支撑架3呈2行2列式设置在箱体2内部，支撑架3包括2个支撑杆4、3个受力板5，受力板5为半圆环形结构，3个受力板5纵向排列在2个支撑杆4之间，受力板5的两端分别与2个支撑杆4滑动连接，将工业用布放置在前后方向上的受力板5上，通过调节上下受力板5之间的距离，使得箱体2内部能够放入不同长度的工业用布，通过调节前后受力板5之间的高度差，使得工业用布不会掉落，同时也方便了卸货与上货，箱体2的顶部与底部均设有4个滑轨6，支撑杆4的顶端与底端分别与滑轨6滑动连接，滑动前后方向上的2个支撑架3之间的距离，使得箱体2内部适合放置不同宽度的工艺用布，箱体2顶部设有风箱9，风箱9连接有连通器10，连通器10连接有喷头11，喷头11穿过箱体2顶部伸向箱体1内部，通过喷头11对箱体2内部未烘干的工业用布进行吹风烘干，底座1顶部设有水管12，水管12与箱体2内部相连通，底座1后端设有设有排水端13，水分经过水管12与排水端13排出，箱体2内部设有温湿度感应器14，底座1底端设有滚轮7，底座1后方设有推手8，推动推手8实现运输工业用布。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种工业用布的转运装置，包括底座，底座顶部设有箱体，箱体内部底端设有至少4组支撑架，支撑架垂直于箱体底部，4组支撑架呈2行2列式设置在箱体内部，支撑架包括2个支撑杆、至少2个受力板，受力板为半圆环形结构，2个受力板纵向排列在2个支撑杆之间，受力板的两端分别与2个支撑杆滑动连接，箱体的顶部与底部均设有至少4个滑轨，支撑杆的数量与滑轨的数量相同，支撑杆的顶端与底端分别与滑轨滑动连接，底座底端设有滚轮，底座后方设有推手，本发明通过滑动前后方向上的2个支撑架之间的距离，使得箱体内部适合放置不同宽度的工艺用布，提高了本发明的实用性。

技术研发人员：石杰;张玉柱;姚敏
受保护的技术使用者：芜湖华烨工业用布有限公司
技术研发日：2018.09.30
技术公布日：2019.03.01