本实用新型涉及色纺纱技术领域，特别是一种大卷装坯布转运车。
背景技术：
色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合搅拌后，纺制成具有独特混色效果的纱线，色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度的控制色彩。
色纺纱织布目前落布重量一般在30Kg以内，且一般是人工直接搬运，工人劳动力强度大，效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种大卷装坯布转运车，以解决现有技术中的技术问题，它能够方便工人转移大卷装坯布，降低工人的劳动强度。
本实用新型提供了一种大卷装坯布转运车，包括车架和支承板，所述车架的下方固定有多个万向轮，所述支承板设于所述车架上，所述支承板的第一端通过铰接座铰接于所述车架上，所述支承板的第二端通过支撑块支撑于所述车架上，所述车架上均布有滚轮，所述支承板的第二端固定有连接架，所述连接架倾斜设置，所述连接架上设置有固定轴，所述连接架的末端设有把手，所述车架上于所述支承板的第二端处设有安装座，所述安装座的一端铰接有锁定块，所述安装座的另一端设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部与所述锁定块的底部抵接，所述锁定块的自由端设有勾板，所述固定轴设于所述勾板和所述锁定块的连接处。
如上所述的大卷装坯布转运车，其中，优选的是，所述支承板的第一端设有限位块，所述限位块背离所述滚轮的一侧设有导滑面。
与现有技术相比，本实用新型结构紧凑，设计合理，起始状态下，锁定块被支撑弹簧撑起，固定轴卡于勾板和锁定块的连接处，这样支承板就无法翻转，大卷装坯布通过滚轮滚动至转运车上，减轻了工人的劳动强度，在到达既定位置后，工人脚踏锁定块，锁定块下降，使得固定轴脱离锁定位置，这时候，工人可以上抬把手，使得支承板以铰接座为中心翻转，从而方便卸货，卸货完成后，再脚踏锁定块，使得固定轴重新回到锁定位置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是锁定块的结构示意图。
附图标记说明：1-车架，2-支承板，3-万向轮，4-铰接座，5-支撑块，6- 滚轮，7-连接架，8-固定轴，9-把手，10-安装座，11-锁定块，12-支撑弹簧， 13-勾板，14-限位块，15-导滑面。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供了一种大卷装坯布转运车，包括车架1和支承板2，所述车架1的下方固定有多个万向轮3，所述支承板 2设于所述车架1上，所述支承板的第一端通过铰接座4铰接于所述车架1上，所述支承板的第二端通过支撑块5支撑于所述车架1上，所述车架1上均布有滚轮6，所述支承板的第二端固定有连接架7，所述连接架7倾斜设置，所述连接架7上设置有固定轴8，所述连接架7的末端设有把手9，所述车架1上于所述支承板的第二端处设有安装座10，所述安装座10的一端铰接有锁定块 11，所述安装座10的另一端设有支撑弹簧12，所述支撑弹簧12的顶部与所述锁定块11的底部抵接，所述锁定块11的自由端设有勾板13，所述固定轴8 设于所述勾板13和所述锁定块11的连接处。
本实用新型结构紧凑，设计合理，起始状态下，锁定块11被支撑弹簧12 撑起，固定轴8卡于勾板13和锁定块11的连接处，这样支承板就无法翻转，大卷装坯布通过滚轮6滚动至转运车上，减轻了工人的劳动强度，在到达既定位置后，工人脚踏锁定块11，锁定块11下降，使得固定轴8脱离锁定位置，这时候，工人可以上抬把手9，使得支承板以铰接座4为中心翻转，从而方便卸货，卸货完成后，再脚踏锁定块11，使得固定轴8重新回到锁定位置，进入下一工作循环。
为使得坯布在转运过程中，不会滑落，且方便装载坯布时候，节省力气，所述支承板的第一端设有限位块14，所述限位块14背离所述滚轮6 的一侧设有导滑面15。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。